Главная страница
Навигация по странице:

  • В УСЛОВИЯХ ПЛАЗМООБРАЗОВАНИЯ

  • Рисунок 2.1 – Оптическая схема установки для визуализации поверхности кратера

  • Рисунок 2.2 – Форма поверхности кратера: картина контурных полос (а)

  • Рисунок 2.4 – Фотографии кратеров, полученных при воздействии 4

  • Рисунок 2.5 – Зависимости параметров кратера от числа пичков в воздей­ствующем лазерном импульсе (лазерное излучение падает на индие­вый образец сверху вниз).

  • (2.2)


  • Курсовая работа. Курсовая работа Мисан. Реферат мисан Евгений Александрович Методы исследования плазменного факела, возникающего при воздействии импульсного лазерного излучения на поверхности металла


    Скачать 0.91 Mb.
    НазваниеРеферат мисан Евгений Александрович Методы исследования плазменного факела, возникающего при воздействии импульсного лазерного излучения на поверхности металла
    АнкорКурсовая работа
    Дата26.06.2022
    Размер0.91 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаКурсовая работа Мисан.docx
    ТипКурсовая
    #616426
    страница2 из 3
    1   2   3

    ГЛАВА 2

    ФОРМИРОВАНИЕ кратера на поверхности метаЛлОВ при воздействии ИМПУЛЬСНОГО лазерного излучения УМЕРЕННОЙ ИНТЕНСИВНОСТИ

    В УСЛОВИЯХ ПЛАЗМООБРАЗОВАНИЯ
    Для исследования формы поверхности образовавшегося на пластине кратера использовался метод проекции полос [37], который в данном случае оказался более эффективным по сравнению с голографическими методами получения контуров рельефа, стереофотограмметрическим [38] и некоторыми другими методами [39 – 44], так как позволял ещё на стадии проецирования полос, получить картину с регулируемой чувствительностью измерений и достаточно хорошей видностью полос, контролируемых визуально. Регулирование чувствительности измерений (относительное смещение полосы) достигалось изменением периода спроецированных полос, а хорошая видность обеспечивалась изменением угла освещения исследуемой поверхности до устранения световых бликов от поверхности кратера. В работах [45, 46] для изучения деформаций поверхности были использованы муаровые методы. Однако, если точность интерференционных методов теоретически определяется длиной волны света, то для описанных муаровых методов при теоретической точности 25 м наилучшее разрешение составляло

    600 м [45].

    Рисунок 2.1 – Оптическая схема установки для визуализации поверхности кратера

    1 – гелий-неоновый лазер ЛГН-215; 2, 3 – телескопическая система; 4 – интерферометр Маха-Цендера; 5 – исследуемый образец; 6 – объектив; 7 – плоскость фотопленки
    На рисунке 2.1 представлена оптическая схема установки, использовавшейся для визуализации поверхности кратера [51]. Интерферометр Маха-Цендера 4 освещался излучением лазера ЛГН-215 1, коллимированным оптической системой 2, 3. Интерференционная картина проецировалась на поверхность исследуемого образца 5. При этом на поверхности наведения в соответствии с законами интерференции наблюдалась система тёмных и светлых полос, конфигурация которых однозначно связана с глубиной кратера в точке интерференции [36]. Поверхность образца при помощи объектива "Гелиос–44-2" 6 оптически сопрягалась с плоскостью картины 7, где контурные полосы фиксировались на фотоплёнке "Микрат –300".

    На рисунке 2.2 а, в качестве примера, приведена картина контурных полос поверхности кратера, полученного при действии на свинцовую пластину импульса излучения рубинового лазера ГОР-100М ( l = 0,6943 мкм), работавшего в режиме свободной генерации с энергией 10 Дж, сфокусированного в пятно площадью 4 мм2. Воспользовавшись данной картиной и учтя связь между смещением k тёмных полос и глубиной расположения точки интерференции относительно невозмущённой (плоской) поверхности образца [36]:
    hi = dpk / (tg p + tg p) , (2.1)
    нетрудно получить топограмму поверхности кратера (рисунок 2.2 б).

    Здесь dp  0,35 мм – период интерференционных полос на плоской (необлучённой) части мишени,  0,9 рад – угол между нормалью к поверхности образца и проецируемыми интерференционными поверхностями; – угол между нормалью к поверхности образца и направлением наблюдения (оптической осью фотографической системы). При обработке картины контурных полос поверхности кратера (рисунок 2.2 а) относительная погрешность определения их смещения была  10 % (значительно превышала погрешность определения углов), что позволило определять глубину h1 при получении топограммы (рисунок 2.2 б) с абсолютной погшрешностью, не превышающей 25 мкм. На рисунке 2.3 представлено объемное (истинное (а) и инвертированное (б)) изображение того же кратера. Из рисунка 2.3 сразу видно, что кратер не только не симметричен, но и имеет весьма сложную форму. Рассчитанный по топограмме (рисунок 2.2 б) объём кратера V= 0,4 мм3 при максимальной глубине h= 0,3 мм. При замене его цилиндром той же глубины (модель плоского источника) объём получался бы существенно большим (0,9 мм3), как и при замене гиперболическим параболоидом (1,0 мм3). Если же моделирование проводить, опираясь на объём, измеренный по выносу массы, то заниженной (по сравнению с истинным значением h) оказалась бы его глубина. Таким образом, неучет реальной формы кратера может привести к существенным погрешностям в теплофизических, акустических и плазмодинамических расчётах [52].

    а).

    б).
    Рисунок 2.2 – Форма поверхности кратера: картина контурных полос (а) и топограмма (б) (линии уровня относительно плоской необлученной поверхности пластины даны в миллиметрах)








    а)







    б)

    Рисунок 2.3 – Объемное (истинное (а) и инвертированное для наглядности (б) изображение кратера, соответствующего рисунку 3.2. Отсчет по вертикали приведен в миллиметрах, по горизонтали – в относительных единицах (100 делений = 2 мм)

    Расширение области применения лазерной обработки материалов требует все более подробного изучения воз­действия мощных световых потоков на поверхности твер­дых тел. При этом исследуется изменение микрострук­туры облучаемых образцов [62 - 66], формирование паро-плазменного облака (лазерного факела) у поверхности образца. Большой интерес вызывает также ис­следование формирования ванны расплава и об­разующегося на поверхности мишени кратера . Изучение формирования зоны разрушения необходимо для более глубокого понимания процессов, протекаю­щих в лазерном факеле; кроме того, подобные исследо­вания представляют интерес и для прикладных задач ла­зерной обработки материалов.

    В работе [67] исследовано формирование кратера на поверхности некоторых металлов, которые подверга­лись воздействию импульса рубинового лазера, работав­шего в режиме свободной генерации с длительностью импульса 1.2 мс (временная структура импульса - хао­тическая, средняя интенсивность воздействовашего на поверхность металла излучения ), и сдела­ны некоторые предположения о начальной стадии фор­мирования кратера.

    Целью настоящей работы является изучение формирования рельефа как внешней (наплавленной), так и внут­ренней (зоны разрушения) зоны кратера на поверхности металлов (In, Pb, Sn), облучаемых повторяющимися относительно короткими (несколько десятков наносекунд) гладкими лазерными импульсами с

    В качестве источника воздействующего на образец из­лучения использовался модуль, созданный на основе ла­зера ГОС-1001 (А = 1.06 мкм). Для получения моноим­пульсного и импульсно-периодического режимов генера­ции применялись пассивные затворы из фтористого ли­тия с -центрами окраски . Управление частотой повторения лазерных импульсов в диапазоне 5-50 кГц осуществлялось изменением энергии накачки и опти­ческой плотности пассивных затворов. Длительность отдельного пичка определялась параметрами резона­тора и характеристиками используемого затвора и составляла 80 нс.

    Лазерное излучение при помощи фокусирующей си­стемы направлялось на поверхность исследуемого образ­ца. Сменные отражающие системы, включающие приз­му полного внутреннего отражения, позволяли направ­лять световой пучок на образец под произвольным уг­лом, в том числе по нормали к нему, как вертикально (снизу вверх или сверху вниз), так и горизонтально.

    Для получения на образце относительно однородно­го пятна фокусировки излучения с резкими границами диаметром d = 2.0 мм использовалась диафрагма диа­метром 10 мм, изображение которой строилось фоку­сирующей системой на поверхности мишени. Часть (4%) энергии светового импульса, отраженная от передней грани стеклянного клина поступала на измеритель энер­гии ИМО-2Н, световой поток, отраженный от задней грани клина, направлялся на коаксиальный фотоэле­мент ФЭК-15, что позволяло регистрировать времен­ную форму лазерного импульса при помощи осцилло­графа С8-13. Энергия одного пичка изменялась от 2 до 6 Дж; временная форма его была близка к гауссовой; сред­няя интенсивность излучения в отдельном пичке состав­ляла примерно (0.8-2.5)·109 Вт/см2. Суммарная энергия лазерного импульса варьировалась от 4 Дж (моноим­пульс) до 150 Дж (35 пичков).

    Для определения рельефа облучаемого образца нами использовался метод проекции полос [24], который был реализован на установке, описанной в работе [25], позволявший определять глубину (во внешней зоне - высоту h) любой точки кратера по отношению к необлученной плоской поверхности мишени с погрешностью, не превыша­ющей 50 мкм. На рис. 2.4а,б представлены фотографии кратеров, полученных при воздействии на поверхность индиевой мишени лазерных импульсов, с числом пичков п = 4 . Внутренняя, или «отрицательная», зона кратера (откуда металл выно­сился в ходе воздействия лазерного излучения) имеет до­вольно ровную куполообразную поверхность (менее ше­роховатую, чем в [67]), причем как глубина зоны, так и ее диаметр при п — 30 больше, чем при п — 4. Внешняя, или «положительная», зона (на которую вынесенный металл наплавлен) имеет форму, близкую к округлой.



    Рисунок 2.4 – Фотографии кратеров, полученных при воздействии 4) лазерных импульсов.

    Следует отметить, что при воздействии излучения на вещество горизонтально или сверху вниз для п > 6 — 8 внешняя зона представляет собой набор округлых вы­бросов толщиной от 50 до 250 мкм, наплавленных друг на друга. Значение n, начиная с которого наблюдается на­слоение выбросов друг на друга, определяется энергиями n-го и (n - 1)-го пичков. При воздействии лазерного из­лучения снизу вверх наслоение выбросов не наблюда­лось. На краю каждого округлого выброса имелся небо­льшой (высотой не более 100 мкм) буртик. На рис.2.5 при­ведены зависимости характерных поперечных размеров наиболее крупного выброса l1, обожженной плазменным факелом зоны на поверхности облученного вещества l2 и внутренней зоны кратера l0, а также глубины внутренней зоны h0 от числа пичков п в лазерном импульсе.

    На «внешних» выбросах (в случае воздействия снизу вверх - на периферии единственного выброса), а также на поверхности образца за пределами наиболее крупного округлого выброса имеются наплавленные «лучи». Ис­следования поверхности кратера при помощи оптичес­кого микроскопа показали, что указанные «лучи» пред­ставляют собой цепочки отдельных достаточно крупных (диаметром от 100 до 500 мкм) капель. Более мелкие капли наблюдаются и вне «лучей», в том числе и на по­верхности внешней зоны кратера. В таблице приведены распределения капель по размерам на поверхностях раз­личных выбросов внешней зоны кратера.




    Рисунок 2.5 – Зависимости параметров кратера от числа пичков в воздей­ствующем лазерном импульсе (лазерное излучение падает на индие­вый образец сверху вниз).




    Отметим, что размеры внешней зоны растут значи­тельно быстрее, чем глубина и особенно диаметр внут­ренней зоны. При этом масса (и объем) внешней зоны кратера составляет примерно 80 % от массы (и объема) вынесенного материала. Обращает на себя внимание и то, что при воздействии лазерного излучения на образец снизу вверх размеры внешней зоны примерно в 1.5 раза больше, чем при воздействии в горизонтальном направ­лении и сверху вниз. Все это подтверждает то, что при рассматриваемом режиме воздействия световых импуль­сов на вещество внутренняя зона образуется за счет «вы­плескивания» (вытекания) материала из ванны расплава, а не за счет его испарения и тем более разбрызгивания (суммарная масса и объем капель составляют менее 1% от массы и объема вынесенного вещества). Это не про­тиворечит данным работ и в то же время сущест­венно отличается от результатов, полученных в [67], где внешняя зона формировалась в основном за счет раз­брызгивания капель.

    Для выяснения причин формирования кратеров с ука­занными формами нами был проведен расчет изменения температуры Т индиевого образца, облучаемого лазер­ными импульсами с использованными в эксперименте параметрами. Численно решалось уравнение:

    (2.2)

    с начальным условием

    и граничным условием

    которое задавалось на реальной границе облучаемого образца - диска с толщиной I = 4 мм, радиусом R = 3 см и лункой на оси, имеющей форму сферического сегмента с радиусом кривизны Диаметры и глубины лунок соответствовали диамет­рам и глубинам внутренних зон кратеров, приведенных на рис.2.5. Функция источника имела в пределах пят­на фокусировки радиально симметричный вид:
    (2.3)

    где

    , - полярный угол в сферической системе координат; Е = 2-6 Дж - энергия импульса; с = 240 Дж/(кг.К) - удельная теплоемкость индия [26]; d =2 мм - диаметр пятна фоку­сировки; = 7.3.103 кг/м3-плотность индия [26]; а = 0.45 см2/с - температуропроводность индия ; =80 нс; - нормированная энергия воздействующего лазер­ного импульса; коэффициент отражения с учетом дан­ных работ равнялся либо 0.8 (для твердого ме­талла), либо 0.5 (для расплавленного металла); , - дельта-функция Дирака.

    Разумеется, подобная модель не учитывает затрат энергии на испарение и плавление металла, теплообмен с плазменным облаком и ряд других процессов, протека­ющих как в облучаемом образце, так и у его поверхности. Тем не менее, на наш взгляд, подобная модель может быть использована для качественного описания нагрева­ния металла, по крайней мере в случае небольшого числа воздействующих на образец пичков ( ).

    На рис.3 представлены рассчитанные для Е = 2 Дж временные зависимости на границе пятна фокусировки излучения. Видно, что AT быстро (до окон­чания лазерного импульса) возрастает до значения, пре­вышающего температуру плавления индия, и затем до­вольно быстро убывает (через 20 мкс после подачи им­пульса ). Существенно, что при подаче через 20 мкс 2-го лазерного пичка временная зависимость ΔT ос­тается такой же, меняется только T0. Таким образом, по­сле подачи восьми лазерных пичков температура мише­ни до подачи следующего пичка не опускается ниже тем­пературы плавления индия.

    Следует отметить, что при значительном радиусе кривизны лунки (при n ≤ 3) представленные на рис.3 за­висимости хорошо согласуются с полученными аналитически в рамках модели плоского теплового ис­точника с тем же диаметром d и с
    (2.4)
    Для лунок с небольшим радиусом кривизны (п > 3) кри­вые на рис.3 хорошо согласуются с результатами расчета в рамках сферически симметричной модели.

    На наш взгляд, данные экспериментальных исследо­ваний свидетельствуют о следующем механизме форми­рования кратера. Первый пичок прогревает металл. При подаче 2-го пичка примерно 2 мг металла плавится и «вы­плескивается» (выбрасывается) за пределы пятна фокуси­ровки излучения (о «выплескивании», а не о медленном ламинарном вытекании говорит наличие буртика на пе­риферии каждого выброса). Такие же выбросы произво­дятся 3-м, 4-м, 5-м пичками, причем из-за более высокой начальной температуры и малой глубины лунки масса «выплескиваемого» металла с каждым разом увеличива­ется. В связи с этим диаметр каждого следующего выбро­са превышает диаметр предыдущего; кроме того, из-за большой теплопроводности индия (48 Вт/(м.К)) выб­росы металла перемешиваются и выравниваются по высоте. Так формируется внешняя зона кратера при n < 6 -8.

    Как уже указывалось, при n> 8 (а для Е 6 Дж при n > 6) до подачи следующего пичка металл не успевает кристаллизоваться и, вероятно, продолжает вытекать из лунки, что увеличивает размеры соответствующего выб­роса и способствует углублению лунки. В результате при подаче следующего пичка расстояние, на которое вытал­кивается металл, оказывается меньшим, чем радиус пре­дыдущего выброса, что и приводит к наслоению выбро­сов. В этом случае при подаче очередных пичков все вы­бросы продолжают расти и, следовательно, металл пла­вится за счет нагревания вышележащими выбросами, ко­торые не перемешиваются при воздействии на мишень сверху вниз или по горизонтали. По нашему мнению, это может быть связано с действием на расплавленный ме­талл плазменного факела, изобарические поверхности которого при использовании лазерных импульсов с ука­занными параметрами имеют своеобразную «грибовид­ную» форму, вследствие чего плазма «давит» на вер­тикальные поверхности выбросов по направлению к оси cистемы. Кроме того, на несмешиваемость выбросов ме­талла и на их толщину h1 оказывает влияние значитель­ный коэффициент поверхностного натяжения индия = 530 мН/м ). Действительно, толщина жидкого слоя должна определяться из условия минимальности суммы поверхностной и гравитационной энергий:
    (2.6)
    (знак « + » соответствует воздействию излучения на ве­щество сверху вниз, знак « - » - воздействию снизу вверх). В связи с этим при воздействии снизу вверх выбросы сли­ваются, не наслаиваясь, а толщина единственного выб­роса оказывается в 2.5 раза больше, чем в других случаях.

    Направление расположенных на поверхности наибо­лее крупного выброса и за его пределами «лучей» опреде­ляется градиентом освещенности в облучаемой зоне ми­шени, что согласуется с данными работы [67]. Вероятно, механизм их образования аналогичен указанному в этой работе. Капли, вылетевшие под углами, отличающимися от оптимального, а также имеющие малые начальные скорости, не вылетали за пределы плазменного облака и в течение всего времени полета подвергались действию лазерного излучения. Металл в каплях частично испа­рялся, капли уменьшались и дробились, поэтому центральная зона кратера имеет более гладкую поверх­ность, чем периферийная.

    1   2   3


    написать администратору сайта