Реферат по теме: «Волокна с пониженной горючестью». Реферат. Реферат по теме Волокна с пониженной горючестью
Скачать 139.74 Kb.
|
Реферат по теме: «Волокна с пониженной горючестью» Содержание Введение…………………………………………………………. 3 Антипирены ………………………………………………….. 4 Методы получения волокон с пониженной горючестью….. 5 Список литературы………………………………………………..7 Введение Большое внимание в последние годы уделяется проблеме снижения горючести текстильных материалов. Во многих странах приняты специальные законы об ограничении или запрещении использования синтетических материалов, способных гореть в отсутствии открытого пламени. Волокна с пониженной горючестью – являются огнестойкими материалами, которые при возгорании не дают пламени разгореться: сначала медленно тлеют, а затем останавливают горение; под действием огня не выделяют в воздух токсических веществ, опасных для здоровья. Антипирены Для снижения горючести полимерных материалов применяют вещества, называемые замедлителями горения (ЗГ) или антипиренами (АП). В качестве АП обычно используют неорганические и органические вещества, которые содержат в молекулах такие элементы, как галогены, фосфор, азот, бор, кальций, металлы, например барий, магний и др. При горении модифицированных полимеров образуются ингибиторы воспламенения или горения (галогеноводороды, азот, бор и фосфорсодержащие соединения), а также защитные пленки (например, окислов металлов) на поверхности материала. Широко применяют такие химически активные АП, как тетрабромфталевая кислота и ее производные, различные производные бромфенолов и др. При выборе модифицирующего агента необходимо учитывать, что с повышением концентрации галогена возрастает скорость окисления полимера. Все антипирены должны отвечать ряду общих требований: - они должны быть не токсичны и не выделять в процессе горения токсичных продуктов; - должны обладать достаточной светостойкостью; - быть относительно доступны и дешевы; - термическая стабильность; - совместимость с полимером. Этим требованиям в большей степени отвечают органические фосфорсодержащие соединения. Проводят модификацию многотоннажных волокон, чтобы придать огнезащитные свойства. Существует три метода огнезащитной отделки: поверхностная обработка АП, включая полимераналогичные превращения; введение АП в формовочный раствор; Химическая модификация – прививочная ПМ. Оценка свойств проводится по показателям: Кислородный индекс (КИ), определяемый по составу газовой смеси кислорода с азотом, прекращающей поддерживать горение волокна. КИ немодифицировапных полиэтиленовых и полипропиленовых волокон - 17-18 %, волокон из полиамида (ПА6) и полиэтилена (ПЭТ) - 22-25 %. К огнезащищенным относят волокна с КИ > 27 %; Коксовый остаток ; Натурные испытания. Методы обработки: Поверхностная обработка целлюлозы. Рисунок 1 – поверхностная обработка целлюлозы Количество вещества составляет от 15 до 100% от массы волокна. Для закрепления препарата на волокне применяют сшивающие высокотемпературную обработку и вводят специальные сшивающие агенты (карбомол + ФФС, АФС). Антипирен должен содержать: P, , Si, S, оксиды металлов, гидроксиды металлов, Cl – нежелателен, т.к. выделяет вредные вещества. Для синтетических волокон используют 2 способ – введение АП (Т-2) в формовочный раствор. В расплав поликапроамида (ПКА) и полиэтиленатетрафталата (ПЭТФ) вводим антипирен Т-2 и наблюдаем снижение вязкости, что приводит к разрывности нити. Поэтому предложили заключать антипирен Т-2 в полимерные оболочки на основе ароматических полиамидов (ПА). Рисунок 2 – график зависимости кислородного индекса от содержания фосфора в полиамиде В этом случае МИК Т-2 обеспечивает синергетическое действие. Синергизм проявляется для многих соединений с Br окислами Zn, Pb и т.д. Прививка К волокну поликапроамиду (ПКА) прививается ПМВП с последующей обработкой фосор или хлорсодержащими соединениями. В результате образуется ПКА с неплавильными характеристиками. Список литературы URL:https://ozlib.com/824149/tehnika/volokna_niti_ponizhennoy_goryuchestyu ( Дата обращения 04.11.2022) URL:https://cyberleninka.ru/article/n/assortiment-i-oblast-primeneniya-ognestoykih-tekstilnyh-materialov/viewer ( Дата обращения 04.11.2022) |