Елена вкр. Реконструкция подстанции 1106 кв ацз ао алмалыкский гмк
 Скачать 1.59 Mb.
|
 МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО СПЕЦИАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН ТАШКЕНТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ ИСЛАМА КАРИМОВА ФАКУЛЬТЕТ: «ЭНЕРГЕТИКА И МАШИНОСТРОЕНИЕ» КАФЕДРА: « ЭЛЕКТРОТЕХНИКА И ЭЛЕКТРОМЕХАНИКА» Регистрировано №______________ «___»_________2020 г. _________ ДИПЛОМНАЯ РАБОТА Направление бакалавриата – 5310700 «Электротехника, электромеханика и электротехнологии» по теме: «Реконструкция подстанции 110/6 кВ АЦЗ АО «Алмалыкский ГМК» Выполнил: студент группы 20-с-17-эээ Солединова Е.Е. Принял: ст.препод. Муминов М.У. Алмалык-2020г. МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНеГО СПЕЦИАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН тАШКЕНТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ иСЛАМА КАРИМОВА АЛМАЛЫКСКИЙ ФИЛИАЛ факультет «энергетики и машиностроения» Кафедра «Электротехники и электромеханики» Направление бакалавриата – 5310700 «Электротехника, электромеханика и электротехнологии» П о я с н и т е л ь н а я з а п и с к а к выпускной квалификационной работе на тему: Реконструкция подстанции 110/6 кВ АЦЗ АО «Алмалыкский ГМК Выпускник:___________________Солединова Е.Е. Руководитель:__________________Муминов М.У. Зав. кафедрой:_________________Ганиев.С Декан факультета: _____________Соторов.О.Э. Алмалык-2020 МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНеГО СПЕЦИАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН тАШКЕНТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ иСЛАМА КАРИМОВА АЛМАЛЫКСКИЙ ФИЛИАЛ факультет «Энергетики и машиностроениЯ» Кафедра «Электротехники и электромеханики» Направление бакалавриата – 5310700 «Электротехника, электромеханика и электротехнологии» «Утверждаю» Зав. кафедрой _________ «___»___________2020__г. з а д а н и е к выпускной квалификационной работе студента _______Солединова Елена Евгеньевна._____________________ (фамилия, имя, отчество) Тема работы: Реконструкция подстанции 110/6 кВ АЦЗ АО «Алмалыкский ГМК» Утверждено приказом по филиалу от «_31_»___03_____2020г. №_1_ 2. Срок сдачи студентом законченной работы «____»_июнь_2020г. 3. Исходные данные к работе ___ АЦЗ АО “АГМК” “ГПП ЦЗ” 110/6 кВ 4. Содержание расчетно-пояснительной записки (перечень подлежащих разработке вопросов) Введение 1. Обзор литературы 2. Расчётно–техническая часть 3. Социальная ответственность и БЖД. Заключение. Список используемых источников. 5. Перечень графического материала (с точным указанием обязательных чертежей): 1.Однолинейна схема электроснабжения ЦЗ АО «Алмалыкский. ГМК» 2. Однолинейна схема электроснабжения РУ-6 кВ ГПП 3. Картограмма нагрузок. К а л е н д а р н ы й п л а н
Дата выдачи задания: _____________ ___. 06. 2020г Студент-выпускник: __________ Солединова Е.Е. Руководитель: ________________ Муминов М.У. Оглавление
Введение В Алмалыке расположен один из крупнейших центров цветной металлургии Узбекистана АО «Алмалыкский горно-металлургический комбинат» (АГМК), основанный в 1949 г. Свинцово-обогатительная фабрика (СОФ) введена в эксплуатацию в 1954 году. В 1962 году вступила в строй первая секция Медной обогатительной фабрики (МОФ). В 1963 году был построен Медеплавильный завод (МПЗ). В этом же году введен в эксплуатацию Цинковый завод (ЦЗ) и организовано сернокислотное производство.  Рисунок – 1.1 Народно-хозяйственным планом было предусмотрено в 1970 году ввести в эксплуатацию цинковый завод (ЦЗ) с целью получения металлического цинка. В связи с этим в обжиговом цеху произведена масштабная реконструкция и цех перешел на переработку сульфидного сырья в печах кипящего слоя (КС), где цинк переводится в растворимую форму ZnO (огарок), построены котлы утилизаторы. Первый катодный цинк путем электролиза был получен в октябре 1972 года, где через неделю была получена первая товарная продукция цинкового завода в виде чушкового металлического цинка. Химические анализы показывали, что в исходном сырье находятся в достаточном количестве и другие цветные металлы, такие как кадмий, свинец, медь, индий. Цинковый завод получил задание на извлечение этих металлов. Первый металлический кадмий на цинковом заводе был получен 3 марта 1980 года, а первый индий в январе 1982 года. Первый свинец на цинковом заводе был получен 17 мая 2004 году с рудно-термической печи РКО 2,5 из техногенных отходов цинкового и медного производства комбината. Цинковый завод АГМК состоит из 7 основных и 5 вспомогательных служб. К основным цехам относятся: обжиговый цех; сернокислотный цех; цех выщелачивания; цех вельцевания; электролитный цех; кадмиевый цех; участок по получению черного свинца. К вспомогательным службам относятся: энергетический цех; транспортно-хозяйственная служба; ремонтно-механический участок; хим. лаборатория; служба сохранности материальных ценностей. В последние годы наблюдается рост потребления энергоресурсов в общем объеме, что связано с ростом производства и освоением новой продукции на предприятиях АГМК. В связи с этим, на комбинате уделяется огромное внимание вопросу эффективности и экономии энергоресурсов. Разработан план мероприятий по развитию АГМК до 2019 г. В комбинате разрабатываются и внедряются проекты с использованием современного оборудования, финансируемые за счет кредитной линии Международной ассоциации развития (МАР). На сегодняшний день реализованы проекты по установке нового оборудования в цехе складирования хвостов на МОФ и технического перевооружения компрессорных станций МПЗ. За 2015 год эффект от внедрения проектов составил 12,5 млн. кВт/ч электроэнергии. Вторым этапом кредитной линии МАР на АГМК предусмотрено еще 3 проекта, реализация которых намечена на 2016-2017 годы. Это реконструкция участка фильтрации и сушки медно- и золотосодержащих концентратов, техническое перевооружение компрессорных станций Цинкового завода и МПЗ, реконструкция подстанций. Ожидаемая экономия от реализации этих проектов – 48 млн. кВт/ч электроэнергии. В перспективе на 2017-2019 годы по освоению кредитной линии МАР намечены еще 5 проектов. Их реализация предусматривает экономию 40,8 млн. кВт/ч электроэнергии. В первую очередь необходимо техническое перевооружение и реконструкция энергетических объектов с заменой оборудования на более мощное и современное. Известно, что работа современного оборудования не возможна без замены морально и физически устаревшего сопутствующего оборудования. В 2016 г. планируется замена 27 единиц оборудования, что позволит получить дополнительно экономию до 16,9 млн. кВт/ч электро-энергии. В настоящее время идет замена трансформаторов, применяемых в распределительных устройствах, на более мощные, так как они будут соответствовать техническому перевооружению компрессорных станций Цинкового завода. В данной бакалаврской работе рассмотрен вариант усовершенствования подстанции «ГПП-ЦЗ» 110/6 кВ и замены устаревшего оборудования, с целью повышения энергоэффективности, применения инновационных технологий к рациональному использованию энергетических ресурсов на Цинковом заводе АГМК. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||