Практическая 1. 1 практическая. Решение Затраты литья на отливку до повышения специализации 6600 6 1100 т после повышения специализации 7580 4 1895 т
 Скачать 14.39 Kb.
|
|
1. В цехе до специализации на одном рабочем месте изготовлялось шесть наименований отливок. Годовой выпуск годного литья 6 600 т, а затраты на весь годовой выпуск годного литья – 6 254 000 руб. После осуществления специализации на одном рабочем месте стали изготавливать четыре вида отливок. Годовой выпуск годного литья составлял 7580 т, а затраты на весь выпуск годного литья – 7 834 600 руб. Рассчитайте, как изменилась себестоимость 1 т годного литья в результате проведения специализации. Решение 1. Затраты литья на отливку: до повышения специализации — 6600 : 6 = 1100 т после повышения специализации — 7580 : 4 = 1895 т. 2. Себестоимость 1 т отливки: до повышения специализации 6 254 000 руб. : 1100 = 5685,461 руб. после повышения специализации 7 834 600 руб.: 1895 = 4134,351 руб. 3. Изменение себестоимости 1 т годного литья в результате проведения специализации: As = s1 — s2 ∆s= 5 685,461 руб./т - 4 134,351 руб./т = 1 551,11 руб./т 2. Определите выходящую и среднегодовую мощность участка и объем выпуска продукции. производственная мощность завода на начало года 18 200 тыс. руб. продукции; планируемый прирост производственной мощности: с 1 апреля – 400 тыс. руб., с 1 июля – 340 тыс. руб., с 1 ноября – 300 тыс. руб. планируемое выбытие производственной мощности: с 1 июня – 120 тыс. руб., с 1 сентября – 180 тыс. руб. Решение: Мср. = Мн.г. + Мвв. * tвв. / 12 – Мвыб. * tвыб. / 12 где Мср. – среднегодовая мощность; Мн.г. – производственная мощность на начало планового года; Мвв., Мвыб. – планируемый ввод и выбытие производственных мощностей в плановом году; tвв., tвыб. – соответственно число месяцев наличия вводимых мощностей и отсутствия выбывающих. Мср. = 18200 + (400 * 9/12 + 340 * 6/12 + 300 * 2/12)–(120 * 7/12 + 180 * 4/12)= = 18200 + (300 + 170 + 50) – (70 + 60) = 18590 т. р. Мвых. = Мн.г. + ∑Мвв. – ∑Мвыб. Мвых. = 18200 + 400 + 340 + 300 – 120 – 180 = 18940 т. р. Ответ: выходящая мощность участка − 18940 т. р., среднегодовая мощность − 18590 т. р. 3. Предприятие, выпуская 2 000 тыс. т продукции в год при затратах на ее производство 180 000 000 руб., провело мероприятие по углублению процесса специализации, в результате чего себестоимость изделия снизилась на 7%. Одновременно в связи с изменением поставщиков повысились транспортные расходы в расчете на единицу продукции с 2 000 до 2 300 руб. Определите размер годовой экономии от производственных мероприятий в предстоящем периоде при увеличении выпуска продукции на 10%. Решение 1.Определим себестоимость 1 т продукции до и после проведения мероприятий: S1 = 180 : 2000 = 90 тыс. руб./т. S2 =90 · (1–0,07) = 83,7 тыс. руб./т. 2. Определим годовую экономическую эффективность от специализации: ЭТ = [(S1 + T1)−(S2 +Т2)] Q2 = [(90 + 2) − (83,7 + 2,3)] ·2· (1+0,1) = 13,2 млн. руб. 4. Тракторный завод по кооперированным поставкам получает в год 40 тыс. двигателей по оптовой цене 11 800 руб/шт, 2 000 тыс. т поковок по оптовой цене 5 200 руб/т, 3,2 тыс. т отливок по оптовой цене 4 300 руб/т. Себестоимость трактора 23 900 руб. Годовое производство тракторов – 40 000 тыс. шт. Определить уровень кооперирования. Решение: Кооперирование производства - это установление длительных производственных связей между отраслями, предприятиями и их подразделениями для участия в изготовлении (ремонте) определенной продукции. В данном случае в порядке кооперации тракторному заводу поставляются двигатели, поковки и отливки, то есть мы имеем дело с предметным кооперированием. По кооперированным поставкам в год двигателей, поковок и отливок тракторный завод получает всего 10 872 013,76 млн. руб., в том числе: двигателей: 40 000 шт. * 11 800 000 руб./шт. = 472 000 млн. руб. поковок: 2 000 тыс. тонн * 5 200 тыс. руб./тонна = 10 400 000 млн. руб. отливок: 3 200 тонн * 4 300 руб./тонна = 13,76 млн. руб. Себестоимость всех тракторов, произведенных на предприятии за год, составила: 23 900 000 руб. * 40 000 = 956 000 млн. руб. Уровень кооперирование производства характеризуется удельным весом покупных изделий в себестоимости готовой продукции, произведенной предприятием. Уровень кооперирования = 10 872 013,76 млн. руб. / 956 000 млн. руб. = 11,37. 5. Объем продукции предприятия – 850 тыс. руб. при плане 820 тыс. руб. Стоимость покупки полуфабрикатов и комплектующих изделий, полученных в порядке кооперирования, составила 390 тыс. руб., вместо 360 тыс. руб. по плану. Определите изменение уровня кооперирования. Решение: Уровень (коэффициент) кооперирования по плану: 360/820=0,439 Уровень кооперирования по факту: 390/850=0,459 Уровень кооперирования повысился на: 0,459-0,439=0,02 Объем увеличился на : 850/820*100=103.7%. прирост 3.7% стоимость полуфабрикатов 390/360*100=108.3% прирост 8.3% 6. Предприятие, выпуская 2 000 тыс. т продукции в год при затратах на ее производство 180 000 000 руб., провело мероприятие по углублению процесса специализации, в результате чего себестоимость изделия повысилась на 7%. Одновременно в связи с изменением поставщиков повысились транспортные расходы в расчете на единицу продукции с 2 000 до 2 300 руб. Определите размер годовой экономии от производственных мероприятий в предстоящем периоде при увеличении выпуска продукции на 10%. C1 = 180 000 000 : 2000 = 90 000 руб./т. С2 = 90 000 х 0,93 = 83 700 руб./т. А2 = 2000 х 1,1 =2200 тыс. т. Эг = [(С1 + Т1) - (С2 + Т2)] х А2 = [(90 000 + 2000) - - (83 700 + 2300)] • 2200 = 13200 тыс. руб. 7. Определите величину производственной мощности цеха и уровень ее использования. в цехе работают 40 станков; годовой выпуск продукции – 115 500 изд.; режим работы – двухсменный; продолжительность смены – 8 ч.; число рабочих дней в году – 258; регламентированные простои оборудования – 4% от режимного фонда времени; норма времени на обработку одного изделия – 1,2 ч. Тн = (Тк – В - П)* tc – Тр Тн = (365 – 104 – 14) *16 – 4% = 158 ч. М = n * Тмакс / Нт М = 40 * 3970 / 1.2 = 132333 шт. Км = V / Мср Км = 115500/132333 = 0.87 Ответ: М = 132333 Кн = 0.87 8.Определите производственную мощность и фактический объем выпуска продукции. количество однотипных станков в цехе – 30; норма времени на обработку единицы продукции – 0,6; режим работы - двухсменный; продолжительность смены – 8 ч.; регламентированные простои оборудования 3% от режимного фонда времени; коэффициент использования производственной мощности – 0,82; число рабочих дней в году – 255. Решение: T_эф=255 дней*8 часов*30 станков=61200 часов (норма часов за год) M= 61200/0,6=102000 единиц ( производственная мощность) М_факт=255*8*30*0,82=86904-3%=84296/0,6= =140493 единиц (фактический объём выпуска) |