Главная страница
Навигация по странице:

  • Точность после обкатки улучшается ещё меньше, чем при шевинговании, и зависит от точности предшествующей зубообработки.

  • Рис. 2 Схема зубошлифования дисковым кругом

  • ) совершает заготовка. Для обработки зуба по всей длине круг имеет продольную (вдоль зуба колеса) подачу S

  • Повышение производительности шлифования методом обкатки достигается при работе двумя тарельчатыми кругами с нулевыми профильными углами

  • Рис.4. Схемы зубошлифования двумя кругами с α=0

  • Д111нт Microsoft Office Word. Рис. 2 Схема зубошлифования дисковым кругом При шлифовании воспроизводится зацепление колеса с рейкой. Движение обката перемещение и согласованный с ним поворот


    Скачать 41.62 Kb.
    НазваниеРис. 2 Схема зубошлифования дисковым кругом При шлифовании воспроизводится зацепление колеса с рейкой. Движение обката перемещение и согласованный с ним поворот
    Дата17.04.2022
    Размер41.62 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаД111нт Microsoft Office Word.docx
    ТипДокументы
    #480921

    Обкатка- процесс совместного вращения обрабатываемого зубчатого колеса 1 и одного или нескольких закаленных до большой твердости высокоточных колес 2 (рис.1) при воздействии радиальной или окружной нагрузки от 50 до 100 Н/см2.



    а б в

    Рис.1. Схема процесса обкатки зубчатого колеса:
    а - с одним накатником; б - с двумя накатниками; в - с тремя накатниками

    Инструмент называется накатником. В отличие от зубошевингования при обкатке (накатке) окончательная обработка боковых поверхностей зубьев зубчатого колеса осуществляется без снятия стружки посредством тонкого пластического деформирования металла в холодном состоянии.

    Величина припуска под накатывание принимается примерно в два раза меньше, чем под шевингование.

    Точность после обкатки улучшается ещё меньше, чем при шевинговании, и зависит от точности предшествующей зубообработки.

    Производительность процесса очень высокая, так как обкатка ведется ограниченное время. Увеличение продолжительности обкатки вызывает искажение профиля.

    Производительность относительно высокая. Из-за сложности наладки способ встречается только в крупносерийном производстве для обработки колес с прямыми зубьями.

    Наладка для работы по шлифованию абразивными червячными кругами довольно сложна, так как требует сложной заправки винтовой поверхности абразивного червяка.

    Наибольшее распространение получила обработка дисковым кругом с коническими боковыми сторонами, который представляет собой зуб воображаемой рейки (рис.2).



    Рис. 2 Схема зубошлифования дисковым кругом

    При шлифовании воспроизводится зацепление колеса с рейкой. Движение обката (перемещение и согласованный с ним поворот - Sобк) совершает заготовка. Для обработки зуба по всей длине круг имеет продольную (вдоль зуба колеса) подачу Sпр. Способ обеспечивает высокую точность, наиболее универсален и широко применяется в мелкосерийном производстве.

    Повышение производительности шлифования методом обкатки достигается при работе двумя тарельчатыми кругами с нулевыми профильными углами (рис.4).

    При этом качество поверхностного слоя сохраняется таким же, как и в предшествующем случае.



    Рис.4. Схемы зубошлифования двумя кругами с α=0

    В целом, зубошлифование по любой схеме - это единственный способ надежного исправления погрешностей термообработки, а также всех погрешностей предварительной обработки. Зубошлифование обладает высокой исправляющей способностью. Применяется для обработки точных закаленных колес. Оно весьма малопроизводительно и дорого. В условиях крупносерийного и массового производств применяется, как правило, редко.


    написать администратору сайта