Курсовая работа по дисциплине «Гравитационные методы обогащения полезных ископаемых». БочкарёвКВ_КР. Российской федерации федеральное государственное бюджетное
 Скачать 0.83 Mb.
|
|
Окончание таблицы 7.1
Таблица 7.2 – Баланс воды
Используя данные таблицы 7.2, рассчитываются следующие показатели: – общий расход воды, м3/ч: Wобщ = W - Wи = 2517,59 - 73,43 = 2444,16, где W – общее количество воды, поступающей в схему; Wи – количество воды, поступающей с исходной шихтой; – расход оборотной воды, м3/ч: Wоборот = Wслив сгустителя = 1890,00; – расход свежей воды, м3/ч: Wсвеж = Wобщ - Wоборот = 2444,16 - 1890,00 = 554,16; – удельный расход оборотной воды, м3/т: qоборот = Wоборот/Qи = 1890,00/699,51 = 2,70, где Qи – количество твёрдого, поступающего с исходной шихтой, т/ч; – удельный расход свежей воды, м3/т: qсвеж = Wсвеж/Qи = 554,16/699,51 = 0,79; – общий удельный расход воды по фабрике, м3/т: qобщ = 1,1 · (qоборот + qсвеж) = 1,1 · (2,70 + 0,79) = 3,84. 8 ВЫБОР И РАСЧЁТ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ При расчёте количественной схемы обогащения был выбран тип обогатительного оборудования – отсадочные машины. Выбраны также способы обезвоживания продуктов обогащения, а также способы предварительной классификации угля. Поэтому остаётся лишь выбрать типоразмеры каждой единицы оборудования и рассчитать количество, необходимое для выполнения операции. Для этого используются результаты расчёта качественно-количественной и водно-шламовой схем. При расчёте оборудования коэффициент неравномерности нагрузки был выбран равным 1,20. 8.1. Расчёт оборудования для грохочения, обезвоживания концентратов, обесшламливания Для предварительной классификации на фабриках применяют механические грохоты инерционные самосинхронизирующиеся грохоты лёгкого и тяжёлого типов (ГИСЛ, ГИСТ). Производительность вибрационных грохотов, т/ч, рассчитывается исходя из величины удельной производительности по формуле: Qгр = Fqδ0klmnop, где F – рабочая площадь сита, м2, выбирается в зависимости от типоразмера грохота (чаще всего в справочной литературе указывают геометрическую площадь сита (площадь просеивающей поверхности) – Fгеом, поэтому следует принимать F = 0,85 ∙ Fгеом); q – удельная производительность, т/(м2 · ч) для заданного размера отверстия сита. При крупности разделения на машинные классы равной 6 мм q = 11,8 т/(м2 · ч); δ0 – насыпная плотность шихты, т/м3; k, l – поправочные коэффициенты на содержание в исходном питании мелочи и крупных зёрен; m, n, o, p – поправочные коэффициенты на условия грохочения. Коэффициент m учитывает эффективность грохочения. При эффективности грохочения 90 % m = 1. Коэффициент n учитывает форму зёрен, для угля n = 1,5. Коэффициент o учитывает характер сетки и влажность материала, принят равным 0,80. Коэффициент p учитывает способ грохочения, принят равным 1,30. Число грохотов определяют по формуле: n = Q/Qгр, где Q – производительность по питанию грохота. Коэффициент загрузки (запаса) оборудования рассчитывается по формуле: Кз = n/N, где N – принятое количество оборудования. Произведём расчёты для грохота типоразмера ГИСЛ-62 для установки в операции мокрого грохочения. Qгр = 0,85 · 5,00 · 2,00 · 11,80 · 1,51 · 0,94 · 1,17 · 1,00 · 1,50 · 0,80 · 1,30 = = 260,11 т/ч. n = 699,51/260,11 = 2,69. Выполняем округление «в большую сторону» и принимаем к установке три грохота. Кз = 2,69/3,00 = 0,90. Произведём расчёты для грохота типоразмера ГИСЛ-82 для установки в операции мокрого грохочения. Qгр = 0,85 · 7,00 · 3,00 · 11,80 · 1,51 · 0,94 · 1,17 · 1,00 · 1,50 · 0,80 · 1,30 = = 546,24 т/ч. n = 699,51/546,24 = 1,28. Выполняем округление «в большую сторону» и принимаем к установке два грохота. Кз = 1,28/2,00 = 0,64. Произведём расчёты для грохота типоразмера ГИСТ-51 для установки в операции мокрого грохочения. Qгр = 0,85 · 4,50 · 1,75 · 11,80 · 1,51 · 0,94 · 1,17 · 1,00 · 1,50 · 0,80 · 1,30 = = 204,84 т/ч. n = 699,51/204,84 = 3,41. Выполняем округление «в большую сторону» и принимаем к установке четыре грохота. Кз = 3,41/4,00 = 0,85. Произведём расчёты для грохота типоразмера ГИСТ-61 для установки в операции мокрого грохочения. Qгр = 0,85 · 3,40 · 2,00 · 11,80 · 1,51 · 0,94 · 1,17 · 1,00 · 1,50 · 0,80 · 1,30 = = 176,88 т/ч. n = 699,51/176,88 = 3,95. Выполняем округление «в большую сторону» и принимаем к установке четыре грохота. Кз = 3,95/4,00 = 0,99. По результатам расчёта в операции мокрого грохочения целесообразнее принять грохоты типоразмера ГИСЛ-62 в количестве трёх штук. Для операций обезвоживания крупного и мелкого концентратов применяют грохоты инерционные самобалансные лёгкого и тяжёлого типов (ГСЛ, ГСТ). Расчёт самобалансных грохотов для обезвоживания типа ГСЛ производят по твёрдому и жидкому продукту. Число грохотов по твёрдому рассчитывают по формуле: n = kQ/(qF1), где k – коэффициент неравномерности нагрузки; Q – производительность питания грохота по твёрдому, т/ч; q – удельная производительность обезвоживающего грохота, т/(м2 · ч); F1 – площадь сита одного грохота, м2, выбирается в зависимости от типоразмера грохота. Проверочный расчёт по жидкому осуществляют по формуле: W = nq1F1, где W – количество воды, удаляемой под сито, м3/ч; q1 – удельная производительность, м3/(м2 · ч). Если с исходным продуктом поступает больше, чем W, то излишняя вода должна быть сброшена на ситах предварительного обезвоживания. При обезвоживании на двухситном грохоте верхнее сито будет разгрузочным. Произведём расчёты для грохота типоразмера ГСЛ-42 для установки в операции обезвоживания крупного концентрата. n = 1,20 · 274,13/(37,00 · 0,85 · 7,50) = 1,39. Выполняем округление «в большую сторону» и принимаем к установке два грохота. Кз = 1,39/2,00 = 0,70. W = 1,39 · 65,00 · 7,50 = 679,87 м3/ч. Произведём расчёты для грохота типоразмера ГСЛ-62 для установки в операции обезвоживания крупного концентрата. n = 1,20 · 274,13/(37,00 · 0,85 · 10,00) = 1,05. Выполняем округление «в большую сторону» и принимаем к установке два грохота. Кз = 1,05/2,00 = 0,52. W = 1,05 · 65,00 · 10,00 = 679,87 м3/ч. Произведём расчёты для грохота типоразмера ГСЛ-72 для установки в операции обезвоживания крупного концентрата. n = 1,20 · 274,13/(37,00 · 0,85 · 15,00) = 0,70. Выполняем округление «в большую сторону» и принимаем к установке один грохот. Кз = 0,70/1,00 = 0,70. W = 0,70 · 65,00 · 15,00 = 679,87 м3/ч. По результатам расчёта в операции обезвоживания крупного концентрата целесообразнее принять грохот типоразмера ГСЛ-72 в количестве одной штуки. Произведём расчёты для грохота типоразмера ГСЛ-42 для установки в операции обезвоживания мелкого концентрата. n = 1,20 · 274,13/(22,00 · 0,85 · 7,50) = 1,97. Выполняем округление «в большую сторону» и принимаем к установке два грохота. Кз = 1,97/2,00 = 0,99. W = 1,97 · 65,00 · 7,50 = 961,51 м3/ч. Произведём расчёты для грохота типоразмера ГСЛ-62 для установки в операции обезвоживания мелкого концентрата. n = 1,20 · 274,13/(22,00 · 0,85 · 10,00) = 1,48. Выполняем округление «в большую сторону» и принимаем к установке два грохота. Кз = 1,48/2,00 = 0,74. W = 1,48 · 65,00 · 10,00 = 961,51 м3/ч. Произведём расчёты для грохота типоразмера ГСЛ-72 для установки в операции обезвоживания мелкого концентрата. n = 1,20 · 274,13/(22,00 · 0,85 · 15,00) = 0,99. Выполняем округление «в большую сторону» и принимаем к установке один грохот. Кз = 0,99/1,00 = 0,99. W = 0,99 · 65,00 · 15,00 = 961,51 м3/ч. По результатам расчёта в операции обезвоживания мелкого концентрата целесообразнее принять грохот типоразмера ГСЛ-72 в количестве одной штуки. Для дешламации могут использоваться неподвижные безнапорные и напорные дуговые сита, конические сита типа OSO и ГК. Наряду с перечисленными грохотами широкое применение получили зарубежные грохоты с «волновым» характером движения просеивающей поверхности «Liwell»; грохоты вероятностного грохочения «Хула-Хуп», «Тайрок»; грохоты с переменным углом наклона просеивающей поверхности типа «банан» и др. Число дуговых сит для обесшламливания рассчитывают по формуле: n = kW/qF1, где W – количество пульпы, поступающей на сито, м3/ч; q – удельная производительность сита по исходному, м3/(м2 · ч); F1 – рабочая площадь сита, м2. Произведём расчёты для дугового сита типоразмера СД1 для установки в операции обесшламливания. n = 1,20 · 1058,74/(150,00 · 0,95) = 8,92. Выполняем округление «в большую сторону» и принимаем к установке девять дуговых сит. Кз = 8,92/9,00 = 0,99. Произведём расчёты для дугового сита типоразмера СД2А для установки в операции обесшламливания. n = 1,20 · 1058,74/ (200,00 · 1,90) = 3,34. Выполняем округление «в большую сторону» и принимаем к установке четыре дуговых сита. Кз = 3,34/4,00 = 0,84. Произведём расчёты для дугового сита типоразмера СДО3 для установки в операции обесшламливания. n = 1,20 · 1058,74/ (200,00 · 3,00) = 2,12. Выполняем округление «в большую сторону» и принимаем к установке три дуговых сита. Кз = 2,12/3,00 = 0,71. По результатам расчёта в операции обесшламливания целесообразнее принять дуговые сита типоразмера СД2А в количестве четырёх штук. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||