Главная страница
Навигация по странице:

  • Обезвоживание мелкого концентрата

  • Наименование продукта по схеме Выход к шихте, % Зольность, %

  • Всего шламов: 28,07 19,35

  • 6.4. Составление практического баланса продуктов обогащения

  • Поступает Выходит

  • Зольность, % Наименование продукта Производительность, т/ч

  • Итого: 699,51 100,00

  • 100,00 18,76

  • Итого: 375,41 53,67 19,09

  • Дробление крупного промпродукта

  • Итого: 61,97 8,86 33,04

  • Итого: 386,08 55,19 20,73

  • Отсадка мелкого машинного класса

  • Итого: 327,52 46,82 21,12

  • Курсовая работа по дисциплине «Гравитационные методы обогащения полезных ископаемых». БочкарёвКВ_КР. Российской федерации федеральное государственное бюджетное


    Скачать 0.83 Mb.
    НазваниеРоссийской федерации федеральное государственное бюджетное
    АнкорКурсовая работа по дисциплине «Гравитационные методы обогащения полезных ископаемых
    Дата06.10.2021
    Размер0.83 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаБочкарёвКВ_КР.docx
    ТипКурсовая
    #242094
    страница12 из 17
    1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   17

    6.3. Расчёт заключительных операций

    Условно принимаем, что все шламы, поступающие в операцию обогащения крупного класса, после отсадки попадают в концентрат.

    Полученный концентрат со шламами является питанием операции обезвоживания на грохотах, при этом шламы выделяются в подрешётный продукт, так называемые шламовые воды, а получаемый надрешётный продукт является конечным продуктом – крупным концентратом. Шламы из крупного концентрата невозможно удалить полностью, в зависимости от эффективности грохота часть шламов останется в надрешётном продукте.

    Обезвоживание мелкого концентрата

    Обезвоживание мелкого концентрата осуществляется в две последовательные операции: на грохотах и в центрифугах. Обезвоживание на грохотах рассчитывается аналогично обезвоживанию крупного концентрата.

    При обезвоживании в центрифугах условно принимаем, что весь шлам, попавший в концентрат после обезвоживания на грохоте, удаляется вместе с фугатом, поэтому выход и зольность обезвоженного мелкого концентрата соответствуют значениям, полученным при отсадке ММК, а остаток является фугатом.

    Сгущение

    Расчёт операции сгущения шламов сводится к определению суммарного выхода всех шламов, поступающих в данную операцию, и их средневзвешенной зольности. Результаты сводятся в таблицу 6.5. Условно принимаем, что весь шлам при сгущении уходит в сгущённый продукт, а слив не содержит твёрдых частиц.

    Зольность шламовых вод соответствует зольности удаляемых шламов КМК и ММК. Зольность фугата равна зольности шламовых вод 2. Зольность сгущаемых шламов рассчитывается как средневзвешенное.

    Таблица 6.5 – Сводная таблица шламов, поступающих на сгущение

    Наименование продукта по схеме

    Выход к шихте, %

    Зольность, %

    Шлам 1-0 мм

    15,96

    18,94

    Шламовые воды 1

    2,84

    19,02

    Шламовые воды 2

    8,33

    20,17

    Фугат

    0,93

    20,17

    Всего шламов:

    28,07

    19,35

    Флотация шламов

    Шламы после сгущения поступают в операцию обогащения флотацией. Принимаем только основную флотацию. Расчёт этой операции сводится к определению выхода концентрата и хвостов по уравнениям баланса:

    γк + γх = γисх;



    Зольность концентрата, в соответствии с заданием, назначается равной 7 %, а зольность хвостов назначается равной 70 %.

    6.4. Составление практического баланса продуктов обогащения

    Для окончательного расчёта качественно-количественной схемы обогащения необходимо рассчитать часовую производительность фабрики по формуле:



    где Qг – годовая производительность, т/год; n – количество рабочих дней в году, для углеобогатительных фабрик принято 300 дней; m – количество чистого времени работы оборудования в сутки, для углеобогатительных фабрик принято 20 часов; kв – коэффициент использования оборудования kв = 0,685; kн – поправочный коэффициент, kн = 1,15.

    Производительность (т/ч) по каждому продукту рассчитывается по формуле:

    Qi = γiQч/100.

    Таблица 6.6 – Результаты расчёта качественно-количественной схемы

    Поступает

    Выходит

    Наименование продукта

    Производительность, т/ч

    Выход, %

    Зольность, %

    Наименование продукта

    Производительность, т/ч

    Выход, %

    Зольность, %

    Грохочение

    1. Исходная шихта

    699,51

    100,00

    18,76

    2. Надрешётный

    375,41

    53,67

    19,09

    3. Подрешётный

    324,10

    46,33

    18,37

    Итого:__61,97__8,86__33,04'>Итого:__375,41__53,67__19,09'>Итого:__699,51__100,00'>Итого:

    699,51

    100,00

    18,76

    Итого:

    699,51

    100,00

    18,76

    Отсадка крупного машинного класса

    2. Надрешётный

    375,41

    53,67

    19,09

    4. Крупный концентрат

    274,13

    39,19

    7,62

    5. Крупный промпродукт

    61,97

    8,86

    33,04

    6. Крупная порода

    39,31

    5,62

    77,07

    Итого:

    375,41

    53,67

    19,09

    Итого:

    375,41

    53,67

    19,09

    Дробление крупного промпродукта

    5. Крупный промпродукт

    61,97

    8,86

    33,04

    7. Дроблёный промпродукт

    61,97

    8,86

    33,04

    Итого:

    61,97

    8,86

    33,04

    Итого:

    61,97

    8,86

    33,04

    Обесшламливание

    3. Подрешётный

    324,10

    46,33

    18,37

    8. Обесшламленный

    327,52

    46,82

    21,12

    7. Дроблёный промпродукт

    61,97

    8,86

    33,04

    9. Шлам

    58,56

    8,37

    18,52

    Итого:

    386,08

    55,19

    20,73

    Итого:

    386,08

    55,19

    20,73

    Отсадка мелкого машинного класса

    8. Обесшламленный

    327,52

    46,82

    21,12

    10. Мелкий концентрат

    230,52

    32,95

    10,33

    11. Мелкий промпродукт

    64,34

    9,20

    31,12

    12. Мелкая порода

    32,66

    4,67

    77,59

    Итого:

    327,52

    46,82

    21,12

    Итого:

    327,52

    46,82

    21,12
    1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   17


    написать администратору сайта