Курсовая работа по дисциплине «Гравитационные методы обогащения полезных ископаемых». БочкарёвКВ_КР. Российской федерации федеральное государственное бюджетное
Скачать 0.83 Mb.
|
6.3. Расчёт заключительных операций Условно принимаем, что все шламы, поступающие в операцию обогащения крупного класса, после отсадки попадают в концентрат. Полученный концентрат со шламами является питанием операции обезвоживания на грохотах, при этом шламы выделяются в подрешётный продукт, так называемые шламовые воды, а получаемый надрешётный продукт является конечным продуктом – крупным концентратом. Шламы из крупного концентрата невозможно удалить полностью, в зависимости от эффективности грохота часть шламов останется в надрешётном продукте. Обезвоживание мелкого концентрата Обезвоживание мелкого концентрата осуществляется в две последовательные операции: на грохотах и в центрифугах. Обезвоживание на грохотах рассчитывается аналогично обезвоживанию крупного концентрата. При обезвоживании в центрифугах условно принимаем, что весь шлам, попавший в концентрат после обезвоживания на грохоте, удаляется вместе с фугатом, поэтому выход и зольность обезвоженного мелкого концентрата соответствуют значениям, полученным при отсадке ММК, а остаток является фугатом. Сгущение Расчёт операции сгущения шламов сводится к определению суммарного выхода всех шламов, поступающих в данную операцию, и их средневзвешенной зольности. Результаты сводятся в таблицу 6.5. Условно принимаем, что весь шлам при сгущении уходит в сгущённый продукт, а слив не содержит твёрдых частиц. Зольность шламовых вод соответствует зольности удаляемых шламов КМК и ММК. Зольность фугата равна зольности шламовых вод 2. Зольность сгущаемых шламов рассчитывается как средневзвешенное. Таблица 6.5 – Сводная таблица шламов, поступающих на сгущение
Флотация шламов Шламы после сгущения поступают в операцию обогащения флотацией. Принимаем только основную флотацию. Расчёт этой операции сводится к определению выхода концентрата и хвостов по уравнениям баланса: γк + γх = γисх; Зольность концентрата, в соответствии с заданием, назначается равной 7 %, а зольность хвостов назначается равной 70 %. 6.4. Составление практического баланса продуктов обогащения Для окончательного расчёта качественно-количественной схемы обогащения необходимо рассчитать часовую производительность фабрики по формуле: где Qг – годовая производительность, т/год; n – количество рабочих дней в году, для углеобогатительных фабрик принято 300 дней; m – количество чистого времени работы оборудования в сутки, для углеобогатительных фабрик принято 20 часов; kв – коэффициент использования оборудования kв = 0,685; kн – поправочный коэффициент, kн = 1,15. Производительность (т/ч) по каждому продукту рассчитывается по формуле: Qi = γiQч/100. Таблица 6.6 – Результаты расчёта качественно-количественной схемы
|