КУРСОВА БЛЯТЬ. Розрахунок сировини
Скачать 0.83 Mb.
|
Вступ Деревина застосовується в різних галузях народного господарства. Широкому використанню деревини сприяють її високі фізико-механічні властивості, добра оброблюваність. Будівництво нових і реконструкція вже існуючих лісопильних підприємств потребують вдосконалення технології виробництва пиломатеріалів, а в ряді випадків – її корінного перегляду і зміни з урахуванням ведення прогресивних технологічних процесів, поліпшення деревини на всіх етапах технологічного процесу, комплексної механізації виробництва, спеціалізації та кооперування, правильного використання засобів техніки безпеки і протипожежної техніки, поліпшення умов праці, а також правильної організації і управління підприємством, обліку, постачання і збуту. При проектуванні лісопильних підприємств необхідно враховувати все раціональне та прогресивне, що сьогодні існує в техніці й технології лісопиляння. Одне з головних завдань – раціональне та комплексне використання деревини шляхом переробки її на корисну і повноцінну продукцію. В сучасних умовах це означає, що вся деревина, що поступає на лісопильне підприємство, повинна бути перетворена в найбільш потрібну в даних умовах продукцію. Розділ І Розробка плану розкрою половника
Пиломатеріали одержують внаслідок повздовжнього поділу колоди на частини, а також повздовжнього і поперечного розкрою отриманих частин. Пиломатеріали – це продукція у вигляді дощок, брусків і брусів. До дощок і брусків відносяться пиломатеріали товщиною до 100 мм, до брусів 100 мм і більше. Пиломатеріал шириною не більше подвійної товщини відносяться до брусів, а більше – до дощок. Основними показниками розмірної характеристики пиловника є діаметр і довжина, згідно з якими вибирають раціональні постави, спосіб розпилювання сировини. Вони впливають на кінцевий вихід пилопродукції. Круглі лісоматеріали мають відповідати вимогам наступних стандартів: ГОСТ 9463-88 «Лесоматериалы круглые хвойных пород», ГОСТ 9462-88 «Лесоматериалы круглые лиственных пород», ГОСТ 2708-75, ДСТУ 4020-2001 в частині обміру, обліку та визначення об’єму колод. Виходячи з завдання на проектування і таблиць об'ємів матеріалів складаємо специфікацію сировини з розрахунку на 1000 м3 Таблиця 1. Специфікація сировини
Розрахунок виробничої потужності цехів, транспортних засобів та продуктивності механізмів для навантажувальних і розвантажувальних робіт проводять за середніми розмірними характеристиками сировини. Середня довжина колод обчислюється за формулою: де Lср – середня довжина колоди; L1,2,…,i – задані довжини колод; n1,2,…,і – кількість колод. Стандартна довжина 4,5 м. Середній об’єм колод: , де qср – середній об’єм колоди; Q – розрахунок сировини на 1000 м3; n – кількість колод. Середній діаметр колод визначаємо за середніми довжиною та об’ємом колоди згідно з таблицею об’ємів (ГОСТ 2708-75). dcp = 28 см 1.2. Специфікація сировини і пиломатеріалів Складаємо специфікацію сировини на річну програму для необрізних та обрізних пиломатеріалів. Дані заносимо в табл 2 Таблиця 2. Специфікація сировини на річну програму
Визначаємо нормативний вихід пиломатеріалів Таблиця 3. Нормативний вихід на дошки необрізні та обрізні
Таблиця 4. Специфікація необрізних пиломатеріалів
Таблиця 5. Специфікація обрізних пиломатеріалів
1.3. Складання та розрахунок поставів Проводимо розрахунок поставу для розпилювання колод берези врозвал діаметром 36 см (Агр.=191,1 мм; Акр.=169,1 мм). Задана товщина дошок 40 та 22 мм. Складаємо постав: 22-22-22-40-40-40-40-40-22-22-22 Таблиця 6. Розрахунок постава для розпилювання колод на необрізні пиломатеріали (d = 36 см).
Проводимо розрахунок поставу для розпилювання колод сосни брусовкою діаметром 20 см (Агр.= 111,5 мм; Акр.= 84,8 мм). Висота бруса: 200*0,7=140 мм Приймаємо стандартну висоту бруса 150 мм. Складаємо постав: І прохід: 19-150-19 ІІ прохід: 25-40-50-40-25 Отримані результати заносимо в таблицю 7. Таблиця 7. Розрахунок постава для розпилювання колод на обрізні пиломатеріали (d = 20 см).
Проводимо розрахунок поставу для розпилювання колод сосни брусовкою діаметром 28 см (Агр.= 161,5 мм; Акр.= 120,5 мм). Висота бруса: 280*0,7=196 мм Приймаємо стандартну висоту бруса 200 мм. Складаємо постав: І прохід: 19-25-200-25-19 ІІ прохід: 19-25-40-50-50-40-25-19 Отримані результати заносимо в таблицю 8. Таблиця 8. Розрахунок постава для розпилювання колод на обрізні пиломатеріали (d = 28 см).
Проводимо розрахунок поставу для розпилювання колод сосни брусовкою діаметром 38 см (Агр.= 199,0 мм; Акр.= 179,2 мм). Висота бруса: 380*0,7=266 мм Приймаємо стандартну висоту бруса 250 мм. Складаємо постав: І прохід: 19-25-250-25-19 ІІ прохід: 19-25-40-50-50-50-50-40-25-19 Отримані результати заносимо в таблицю 9. Таблиця 9. Розрахунок постава для розпилювання колод на обрізні пиломатеріали (d = 38 см).
Об’ємний вихід у % для діаметрів: d = 20 см – 64,89 %; d = 28 см – 65,37 %; d = 38 см – 61,70 % |