ВГТ-110. Руководство по эксплуатации ивеж. 674122. 002 Рэ ивеж. 674122. 002 Рэ 2 содержание
 Скачать 3.14 Mb.
|
|
ПРИМЕЧАНИЕ: Выполнение пунктов 14.3 и 14.4 выполнять рекомендуется с целью гарантированного исключения заполнения аппарата некондиционным элегазом. 14.5 Заполнение выключателя элегазом производите, собрав схему, представленную на рисунке 12, для чего отсоедините от ранее собранной схемы ИВЕЖ.674122.002 РЭ 32 (рисунок 11) дроссельный блок 8 с гигрометром 10 и вставьте в освободившийся конец шланга 7 ниппель ВИЛЕ.302634.002. 14.5.1 Снимите заглушку с клапана автономной герметизации 1-го полюса. 14.5.2 Продуйте подсоединяемый к нему шланг 7 элегазом, для чего: - приоткройте вентили баллона и редуктора; - откройте клапаны на входе и на выходе фильтра, завернув накидные гайки ниппелей на штуцерах фильтра до появления потока на выходе шланга (с характерным шипением); - вентилем редуктора установите давление на выходе 0,1 МПа и пропускайте газ через шланг в течение 1 минуты. 14.5.3 Не прерывая потока газа, подсоедините шланг к клапану первого полюса. При этом накидную гайку ниппеля наверните на штуцер клапана только до канавки на его резьбовой части. Далее (так же, не прерывая потока газа) ослабьте накидную гайку на датчике плотности, удерживая сам прибор от вращения гаечным ключом (S=17). Через 2-3 минуты, убедившись, что газ вытекает у мест подсоединения трубок к датчику плотности, а также ко 2-му и 3-му полюсам, затяните накидную гайку у датчика плотности и болты на фланцах трубок у 2-го и 3-его полюсов. Откройте клапан герметизации первого полюса, навернув накидную гайку на его штуцер до упора, и установите на выходе редуктора давление 0,25 МПа. Не ранее, чем через 10 минут установите давление на выходе редуктора в пределах 0,45- 0,5 МПа и продолжайте заполнение. Заполнив колонну до давления 0,5 МПа по показаниям датчика плотности, закройте вентиль редуктора. Закройте клапан на выходе фильтра. Отсоедините шланг от клапана автономной герметизации 1-го полюса и сразу же установите в корпус клапана (вместо ниппеля шланга) снятую ранее заглушку, навернув ее накидную гайку да канавки на штуцере клапана, а ниппель шланга вставьте в заглушку (колпачок) ВИЛЕ.746614.351, навернув на нее гайку ниппеля. (Заглушки с уплотнениями, промытые и смазанные тонким слоем смазки Molykote 33 Medium должны быть подготовлены заранее и находиться в полиэтиленовом пакете). Другие полюсы заполняйте элегазом аналогично, не забывая продувать элегазом шланг баллонной установки, если промедлили с навертыванием на него заглушки ВИЛЕ.746614.351. ИВЕЖ.674122.002 РЭ 33 Заполнив последний полюс элегазом до абсолютного давления 0,5 МПа (по показанию датчика плотности), откройте клапаны герметизации двух ранее заполненных полюсов – т.е. заверните накидные гайки заглушек до упора. Закройте вентиль баллона. Через 15-20 минут снимите показания датчика плотности и, при необходимости, дополните систему элегазом до абсолютного давления 0,53-0,55 МПа, после чего отсоедините заправочный шланг от 3-го полюса и немедленно вставьте в корпус клапана (вместо ниппеля шланга) заглушку. Наверните ее накидную гайку до упора. Спустя некоторое время проверьте все элементы газовой системы на отсутствие утечек с помощью течеискателя. 14.6 Через трое суток после заполнения выключателя элегазом следует произвести измерение его влажности отдельно в каждом полюсе, действуя следующим образом: - собрать схему согласно рисунку 13; - закрыть клапаны всех трех полюсов; - удалить заглушку с клапана одного полюса и немедленно вставить вместо нее ниппель шланга собранной схемы, навернув гайку ниппеля только до канавки на штуцере; - убедиться, что игла дроссельного блока завернута до упора; - приоткрыть клапан полюса (навернуть гайку ниппеля шланга дальше); - медленно вывертывая иглу дроссельного блока, установить давление по его манометру в диапазоне от 0,04 до 0,05 МПа; - действуя далее, как указано в п.14.3, - снять показания гигрометра и немедленно закрыть клапан автономной герметизации полюса. Точка росы элегаза должна быть не выше минус 45 0 С при атмосферном давлении. ПРИМЕЧАНИЕ: При невозможности измерить влажность элегаза в указанные сроки (по причине несоответствия температуры окружающего воздуха рабочему диапазону температур гигрометра или по другим причинам) – выполните это при первой возможности. 14.7 После замера влажности элегаза в последнем из полюсов, не разбирая всей схемы измерения, проверьте работу электросхемы сигнализации об опасном снижении давления элегаза в полюсах (и необходимости его пополнения), и блокировки управления. ИВЕЖ.674122.002 РЭ 34 Для этого – заверните иглу дроссельного блока до упора, отсоедините гигрометр и медленно приоткройте КАГ полюса, к которому подсоединена схема, (манометр дроссельного блока покажет избыточное давление в полюсе и системе трубок). Закройте КАГ полюса. Медленно выворачивая иглу дросселя, выпускайте элегаз из подсоединенного к полюсу шланга и системы трубок, снижая давление со скоростью не более 0,1 МПа/мин. При абсолютном давлении 0,45 МПа должна сработать сигнализация, а при давлении 0,42 МПа – заблокироваться электросхема управления электромагнитами привода. Если это происходит при показаниях датчика плотности, отличающихся от приведенных выше более чем на 0,01 МПа, - прибор подлежит замене. Убедитесь, что блокировка снимается, а сигнализация о необходимости пополнения аппарата элегазом прекращается при превышении указанных порогов. Повышение давления производите, завернув иглу дросселя до упора, медленным открытием клапана полюса. Разберите схему и откройте клапаны всех трех полюсов. Если после этого абсолютное давление по датчику плотности окажется ниже 0,5 МПа – пополните выключатель элегазом до указанного давления, пользуясь указаниями раздела 14.5 подсоединив схему заполнения к одному из полюсов. Закончив работу, отсоедините заправочный шланг от клапана полюса и установите в него штатную заглушку. Ниппель шланга вверните в заглушку ВИЛЕ.746614.351. ВНИМАНИЕ! В процессе газотехнологических работ по заполнению (пополнению) полюсов элегазом, измерению влажности элегаза в них установка ниппелей со шлангами на клапаны автономной герметизации, замена их заглушками должны выполняться с минимальными паузами, не допуская попадания во внутреннюю полость клапана атмосферного воздуха. При перерывах в работе, при сборке и разборке схем заполнения полюсов, измерения влажности элегаза с целью исключения контакта атмосферного воздуха с адсорбентом закрывайте обратные клапаны фильтра, свернув накидные гайки до канавок на штуцерах. При хранении и длительных перерывах в пользовании фильтры должны быть заполнены элегазом до избыточного давления в диапазоне от 0,3 до 0,4 МПа. Не проводите ИВЕЖ.674122.002 РЭ 35 измерения влажности элегаза в полюсах при температуре окружающего воздуха ниже рабочего диапазона температур гигрометра. Измерение влажности элегаза в баллоне и после пропускания через фильтр – влагопоглотитель проводите в помещении при температуре, не выходящей за границы рабочего диапазона гигрометра. При этом все элементы схемы измерения должны иметь температуру этого помещения. 14.8 Проверьте на соответствие паспортным данным величину электрического сопротивления цепей электромагнитов управления; величины зазоров между верхними торцами включающих пружин привода и коромыслами, через которые они соединены с траверсой привода; высоту болта – расцепителя рычагов привода, длину отключающей пружины 26 (рисунок 2). 14.9 Произведите 4-5 пробных операций включения и отключения выключателя со щита управления, из которых 2 операции произведите при контрольных значениях напряжения: 150 (75) В – для включающего или 140 (70) В – для отключающих электромагнитов (при Uном=220 (110) В) соответственно. 14.10 Включите выключатель и замерьте свободный ход втулки 36 (см. рисунок 2) или зазор между втулками 36 и 37, разведенными в разные стороны до упора. Результат замера должен быть в пределах от 3,5 до 5,5 мм. 14.11 Проверьте исправность действия выключателя, выполнив 4-5 операций включения и отключения при номинальном напряжении на зажимах электромагнитов управления (при этом каждый из отключающих электромагнитов должен быть задействован не менее, чем в двух отключениях), и по два цикла ВО, ОВ и ОВО. Выключатель должен работать четко, без задержек и срывов. 14.12 Измерьте электрическое сопротивление главной цепи токопровода микроомметра или методом амперметра – вольтметра, пропуская через нее постоянный ток величиной (100-200) А. 14.13 Измерьте (любым способом, обеспечивающим погрешность измерения не более 0,001 с) собственные времена отключения выключателя. Если они не выходят за границы, предусмотренные таблицей 1, - выключатель может быть пущен в работу. 14.14 Результаты наладочных испытаний оформите протоколом. Протокол должен сохраняться в течение всего срока службы выключателя. ИВЕЖ.674122.002 РЭ 36 15 Возможные неисправности и способы их устранения Наименование неисправности, внешнее проявление Причина Способ устранения 1 Увеличение электрического сопротивления главной цепи токопровода Окисление поверхностей контактных соединений. Ремонт полюса с за- чисткой контактных со- единений (раздел 16). 2 Высокая влажность элегаза в полюсах по показаниям гигрометра Некачественный адсорбент фильтров Заменить адсорбент (см. раздел 16). 3 Нарушение герметичности аппарата (показания датчика плотности за сутки заметно падают). Слабая затяжка болтов на фланцах трубок газовой разводки. Закрыть КАГи полюсов, найти места течи и затянуть болты Негерметичность какого-то из полюсов. Найти места течи, получить рекомендации по устранению течи от завода-изготовителя. Возможные неисправности привода и способы их устранения описаны в Руководстве по его эксплуатации. 16 Техническое обслуживание выключателя 16.1 Выключатель ВГТ-110 имеет высокие ресурсы по коммутационной и механической стойкости и при правильной эксплуатации может не требовать ремонта до 20 лет. Однако в межремонтный период необходимо периодически ИВЕЖ.674122.002 РЭ 37 проводить техническое обслуживание аппарата, включающее его визуальный осмотр; контроль отдельных, изменяющихся в ходе эксплуатации параметров; проведение некоторых, не требующих разборки полюсов, профилактических работ, имеющих своей целью поддержание стабильности характеристик выключателя и надежности его работы. В таблице 2 приведен перечень операций по техническому обслуживанию выключателя с рекомендуемыми сроками их проведения. Таблица 3 Наименование операции Рекомендуемая периодичность проведения ежемесячно через 5 лет эксплуатации через 10 лет эксплуатации через 15 лет эксплуатации 1 2 3 4 5 1 Контроль давления элегаза по показаниям датчика плотности + + + + 2 Снятие показаний счетчика механических операций. + + + 3 Контроль загрязненности и отсутствия повреждений фарфоровых изоляторов. + + + 4 Контроль уплотнений корпуса передаточного механизма (правого швеллера рамы) + + + 5 Контроль и подтяжка резьбовых соединений. + + + 6 Осмотр и смазка шарнирных соединений горизонтальной передачи, а также узлов трения отключающего устройства. + + ИВЕЖ.674122.002 РЭ 38 Продолжение таблицы 3 16.2 Техническое обслуживание выключателя должен производить персонал, прошедший специальную подготовку и ознакомившийся с мерами безопасности, изложенными в разделе 12 настоящего Руководства и в соответствующем разделе Руководства 6ЭА.753.001 РЭ по эксплуатации привода (см. 11.1, 11.2). Контроль по пунктам 1 и 2 таблицы допускается проводить без снятия напряжения с токовых выводов выключателя. При этом человек, снимающий показания приборов, должен находиться под рамой выключателя (в 1-ом случае) или на площадке обслуживания привода (во 2-м случае) перед проемом передней двери его шкафа. 1 2 3 4 5 7 Контроль влажности элегаза во всех колоннах выключателя. + + + 8 Измерение электрического сопротивления главной цепи токопровода. + + + 9 Оценка эрозионного износа дугогасительных контактов методом определения момента их замыкания. + + 10 Измерение собственных времен включения и отключения выключателя. + + 11 Проверка давления предупредительной сигнализации и блокировки сигнализаторов. + + + ПРИМЕЧАНИЯ. 1 Объем и интервалы между обслуживаниями могут изменяться в зависимости от условий эксплуатации аппарата и результатов осмотра. 2 Контроль давления элегаза в полюсах при вводе выключателя в работу в течение первой недели производится ежедневно. ИВЕЖ.674122.002 РЭ 39 Операции по пунктам 3-11 таблицы 2 должны производиться при отсутствии напряжения на выводах выключателя и цепях его привода. При техобслуживании (и ремонтах) соблюдайте нижеприведенные правила. 16.2.1 Считывание показаний датчика плотности производите с учетом рекомендаций, изложенных в разделе 11. При снижении абсолютного давления в полюсах до 0,45 МПа - пополните их элегазом до давления 0,5 МПа, пользуясь указаниями подраздела 14.5. 16.2.2 Перед осмотром изоляторов с целью обнаружения трещин, сколов, установления степени загрязненности, снизьте абсолютное давление в полюсах до значения в пределах от 0,14 до 0,15 МПа. Если регламентом проводимого обслуживания предусмотрен контроль влажности элегаза в полюсах, снижение давления производите после выполнения операций измерения, описанных в подразделе 14.6. 16.2.3 При обнаружении на изоляторе сколов, которые могут повлиять на его электротехнические характеристики, или трещин - он должен быть заменен. При замене руководствуйтесь указаниями подраздела 16.3 «Средний ремонт». 16.2.4 При необходимости очистки наружной поверхности изоляторов - промойте их водой с добавлением моющих средств, а затем еще раз - чистой водой. 16.2.5 По завершении работ с изоляторами пополните выключатель элегазом до абсолютного давления 0,5 МПа, руководствуясь указаниями подраздела 14.5. 16.2.6 Состояние уплотнений на крышках рамы контролируйте, сняв крышки, визуально. При обнаружении следов воды в швеллере (коробе), растрескивания или выкрашивания полос губчатой резины, последние должны быть заменены. 16.2.7 Проверку затяжки элементов крепежа на фланцах полюсов производите в следующей последовательности - вначале проверьте затяжку двух (любых) диаметрально противоположных, затем последовательно-диаметрально противоположных элементов максимально отстоящих от проверенных. 16.2.8 Для проверки состояния осей передаточного механизма и их смазки начните медленное включение выключателя, действуя согласно указаниям Руководства по эксплуатации привода. «Подвключив» аппарат на 15...20 мм по ходу тяг, установите под тарелку 32 отключающей пружины (рисунок 2) скобу 43 ИВЕЖ.674122.002 РЭ 40 ВИЛЕ.304274.049, после чего измените направление вращения рукоятки редуктора. Вращайте (по часовой стрелке) до положения, при котором скоба окажется зажатой между тарелкой 32 пружины и перегородкой короба рамы, а действие отключающей пружины на тяги передаточного механизма снимется. В этом положении снимите со шлицевых рычагов 20 фиксаторы 23 осей, соединяющих тяги, и, последовательно вынимая оси 22, проверьте их состояние, смажьте и установите обратно, не забыв законтрить болты стопорными планками 24. Смажьте латунные шайбы 31 и кольцо 30, контактирующие с тарелкой 32 отключающей пружины и гайками для ее натяжения, а также опорную шайбу 34 тарельчатых пружин буфера и сами пружины 35. Рекомендуемые типы смазки - ЦИАТИМ-221, Литол-24 МЛи 4/12-3. Оси с явными следами затирания, с износом до Ø15,9 мм должны быть заменены не позже следующего техобслуживания. 16.2.9 Контроль влажности элегаза в полюсах и измерение электрического сопротивления главной цепи токопровода производите как описано в соответствующих пунктах раздела 14. 16.2.10 Эрозионный износ дугогасительных контактов при технических обслуживаниях можно измерить лишь косвенно и приблизительно, определив, на сколько миллиметров по ходу средней тяги передаточного механизма сместились (по сравнению с найденными в п.3.7.10) моменты касания дугогасительных контактов полюсов (загорания лампочек). Методика определения моментов замыкания контактов описана в п.3.7.10. Если размер L хотя бы для одного полюса будет отличаться от замеренного при вводе в эксплуатацию более, чем на 3 мм - выключатель должен быть подвергнут ремонту с заменой сопел и дугогасительных контактов. (Указанные 3 мм учитывают как соотношение плеч внутреннего и наружного рычагов поворотного механизма, так и изменившиеся величины люфтов в шарнирных соединениях передаточного механизма). Эрозионный износ контактов следует определять при технических обслуживаниях, несмотря на то, что выключатель рассчитан на работу в течение всего срока службы без замены упомянутых элементов. Кроме этого, необходимо следить за механической и коммутационной наработками аппарата, сравнивая их с ресурсами по механической и коммутационной стойкости, чтобы вовремя выводить выключатель в ремонт. ИВЕЖ.674122.002 РЭ 41 16.2.11 Проверку величины давления срабатывания предупредительной сигнализации (о необходимости пополнения выключателя элегазом), а также давления блокировки управления аппарата производите согласно подразделу 14.7. 16 .3 Средний ремонт. 16.3.1 Средние ремонты выключателя проводите после 20 лет его эксплуатации и (или) по использовании механического или коммутационного ресурсов аппарата. Степень использования коммутационного ресурса определяется раздельно для операций отключения и включения по формуле: 1 ni ki i где i - ток отключения или включения; ki - число операций отключения или включения тока i; ni - допустимое число операций отключения при токе i, определяемое по линии 1, или для операций включения при токе i, определяемое по линии 2 рисунка 14. Необходимость проведения ремонта наступает в случае, если будет исчерпан коммутационный ресурс по операциям отключения или по операциям включения. Пример - Произведено 4 отключения и 2 включения при токе 40 кА, 10 отключений и 5 включений при токе 20 кА, 35 отключений и 17 включений при токе 12 кА, 60 отключений при токе 5 кА, 850 отключений и 110 включений при нагрузочном токе 2500 А. Для кривой 1: К 40 = 4; К 20 =10, К 12 = 35; К 5 = 60; К 2 = 850; n 40 = 20; n 20 =60, n 12 = 150; n 5 = 600; n 2 = 2500; 1 2500 850 600 60 150 35 60 10 20 4 ni ki i Для кривой 2: К 40 = 2; К 20 = 5, К 12 = 10; К 2 = 850; n 40 = 10; n 20 = 30, n 12 = 80; n 2 = 2500; 1 2500 850 80 10 30 5 10 2 ni ki i ИВЕЖ.674122.002 РЭ 42 Поскольку по количеству операций отключения коммутационный ресурс исчерпан, ремонт следует произвести, несмотря на то, что по количеству операций включения коммутационный ресурс не исчерпан. 16.3.2 Внеплановые средние ремонты могут иметь место в случае аварий или повторяющихся отказов. Необходимость их проведения определяется эксплуатирующей организацией самостоятельно, либо по согласованию с предприятием - изготовителем. 16.3.3 Наиболее |