ВГТ-110. Руководство по эксплуатации ивеж. 674122. 002 Рэ ивеж. 674122. 002 Рэ 2 содержание
 Скачать 3.14 Mb.
|
|
Механизм подвижного контакта (МПК) изображенный на рисунке 6, состоит из двух узлов – неподвижного основания и подвижного контакта. В основание входят следующие элементы: - корпус, состоящий из снабженного токовыми выводами фланца 1 и приваренного к нему обращенного вверх дном стакана 2 (с центральным отверстием в дне, окнами на боковой цилиндрической части и поперечной перегородкой с центральным отверстием); - прикрепленный к дну стакана 2 диск с обратным 5 и предохранительным (разгрузочным) 4 клапанами; - направляющая втулка 15; - уплотнительное кольцо 14; - токоведущая гильза 7. Элементы подвижного контакта следующие: - связанный с ведущей изоляционной тягой 16 шток 3 с выхлопными окнами; - жестко закрепленный на штоке поршень 13 с обратным клапаном 12; - розеточный дугогасительный контакт 8 с малым фторопластовым соплом 9; - главный (в виде ступенчатой гильзы 11 с двумя кольцевыми ручьями и размещенными в них токосъемными спиралями 6 из бериллиевой бронзы) контакт с большим фторопластовым соплом 10, формирующим характеристики потока «выхлопных газов» и выполняющим, кроме того, роль направляющего элемента подвижного контакта. Размещенные в кольцевых ручьях гильзы главного контакта токосъемные контакт-пружины 6 осуществляют постоянную электрическую связь основного и дугогасительного контактов с токоведущей гильзой 7 и токовыми выводами фланца корпуса. 5.2.2 Фильтр – влагопоглотитель 5 (рисунок 3) представляет собой кожух в виде цилиндрической емкости с перфорированной крышкой, в который помещен ИВЕЖ.674122.002 РЭ 14 мешок с активированным адсорбентом (синтетический цеолит NaX по ТУ38.102169). Фильтр предназначен для поглощения влаги и продуктов разложения (под действием дуги) элегаза. 5.2.3 Мембранное предохранительное устройство 6 (рисунок 3), предназначенное для защиты полюса от опасного повышения внутреннего давления, расположено в верхней его части с креплением к фланцу корпуса неподвижного контакта и представляет собой тонкостенную мембрану, разрываемую при избыточном давлении в полюсе от 1,7 до 1,9 МПа. 5.2.4 Поворотный механизм На рисунке 7 представлен поворотный механизм полюса. В него входят сварной корпус 1, корпус 2 гидравлического затвора с пробкой 3, установленный на подшипниках 4 и 9 шлицевый вал 5, уплотненный монтажами 6 и полиметилсилоксановой жидкостью ПМС-200, рычаг 8, подсоединяемый к изоляционной тяге полюса, и клапан автономной герметизации (далее – КАГ) полюса. КАГ состоит из корпуса 18, имеющего два наружных выхода – для подсоединения к датчику плотности (закрываемый на время транспортировки и хранения заглушкой 19) и заправочный (закрытый с помощью накидной гайки 20 заглушкой 21, удаляемой только при заправке полюса элегазом); клапана- золотника 22 с надетым на него уплотнительным кольцом и сильной пружиной 23, прижимающей кольцо к седлу при нижнем (в котором видна канавка на резьбовой части корпуса) положении накидной гайки 20. 5.2.5 Изоляционная тяга 3 (рисунок 3), передающая движение от поворотного механизма подвижному контакту, выполнена в виде трубы, по концам которой ввернуты наконечники для соединения (посредством осей) с рычагом поворотного механизма и штоком подвижного контакта. 5.3 Привод 1 выключателя (далее см. рисунок 2) – пружинный, одностороннего действия, с кулачковым заводом включающих пружин на одну операцию включения. Его устройство, технические характеристики и правила эксплуатации приведены в Руководстве по эксплуатации 6ЭА.753.001 РЭ. 5.4 Передаточный механизм включает в себя рычаги 20, установленные на выходных концах шлицевых валов поворотных механизмов полюсов, и тяги 17- 1 9, соединяющие рычаги между собой, с приводом и с отключающей пружиной 21, для чего один конец тяги 17 ввернуть в серьгу выходного рычага привода, на ИВЕЖ.674122.002 РЭ 15 другой конец ее навернута вилка 41, на тягу 18 навернуты серьга 42 и вилка 41, а на тягу 19 – серьги 40 и 42. Вилки имеют отверстия Ø4 мм для контроля минимальной длины их навертывания на тяги. 5.5 Отключающая пружина 21 (сжатия) установлена в коробе рамы выключателя так, что охватывает тягу 19, соединяющую рычаги 20 поворотных механизмов 2-го и 3-его полюсов. Неподвижный ее конец опирается на торцевую стенку короба, а подвижный – посредством тарелки 32 и гаек 28 и 29 соединен с тягой. 5.6 Буферное устройство, предназначенное для торможения подвижных частей аппарата за фиксируемым включенным положением и ограничения их хода, представляет собой пакет тарельчатых пружин 35 с колпачком 27, установленных посредством шайбы 34 на направляющей гильзе опоры 33, прикрепленной к перегородке короба рамы с помощью 3-х винтов. Пружины взаимодействуют с тягой 19 (вступая в работу по достижении выходным рычагом привода фиксируемого включенного положения) посредством установленных на ней втулок 36, 37 и колпачка 27. Установка необходимого количества шайб 39 на тяге 19 позволяет настроить момент вступления пружин в работу с требуемой точностью. 5.7 В систему заправки выключателя элегазом входят: - упомянутые клапаны автономной герметизации (КАГ) полюсов; - корпус 16, обеспечивающий во время работы выключателя связь газовых полостей полюсов между собой и с сигнализатором изменения плотности (датчиком плотности) элегаза; - сам датчик 10 плотности, представляющий собой электроконтактный манометр, снабженный устройством температурной компрессии, приводящим показания манометра к температуре 20 0 С, и имеющий три пары контактов, одна из которых предназначена для сигнализации об опасном уровне снижения плотности элегаза из-за его утечки (и необходимости пополнения), а две других - для автоматического отключения аппарата с блокировкой цепи включения или для блокирования управления выключателем вообще (что определяется проектом подстанции); - соединительные трубки 12-15 с ниппелями и уплотнениями. Выключатель заполняется элегазом, соответствующим требованиям ТУ 6- 02- 1249, согласно которым его влажность не превышает 15 ppm по массе, что соответствует 120 ppm по объему и точке росы - минус 40 °С. ИВЕЖ.674122.002 РЭ 16 6 Работа 6.1 Включение При подаче командного импульса на включающий электромагнит привода его пружины поворачивают выходной рычаг так, что соединенные с ним тягами наружные 1 и внутренние 2 рычаги (см. рисунок 8) полюсов поворачиваются по часовой стрелке, а изоляционные тяги 3 передают движение их подвижным контактам. Последние движутся прямолинейно вверх, направляемые втулками 4 и 18. Через ≈ 75 мм хода розеточный дугогасительный контакт 14 встретится с дугогасительным неподвижным контактом 19, а через 15 мм после этого - коснутся главные контакты полюсов (токоведущая гильза 13 коснется ламелей 17). Ход главных подвижных контактов после смыкания с неподвижными составляет (с учетом перелета, необходимого для фиксации во включенном положении, и тормозного пути, зависящего от величины деформации пакета тарельчатых пружин буферного устройства) около 40 мм. При движении подвижных контактов вверх полость Б механизма подвижного контакта увеличивается в объеме, давление в ней падает, что приводит к закрытию обратного клапана 12, открытию обратного клапана 8 и, как следствие, всасыванию в полость Б свежей порции газа. Поскольку в конце процесса включения действие включающих пружин привода на его выходной рычаг, а, следовательно, и на тяги передаточного механизма выключателя прекращается (ведущий и ведомый рычаги расцепляются) - подвижные контакты полюсов оказываются под действием только отключающей пружины, вследствие чего они меняют направление движения. Обратный ход контактов до фиксированного включенного положения (т.е. до посадки ведомого рычага привода на защелку) не превышает 10 мм. Основной путь тока в аппарате по завершении процесса включения следующий: контактный вывод 23 основания 22 неподвижного контакта контактодержатель 21 токоведущая труба 20 ламели 17 главного неподвижного контакта гильза 13 главного подвижного контакта токосъемные контакт-пружины 11 токоведущая труба 9 основание 5 механизма подвижного контакта его токовый вывод 24. На участке от контактодержателя 21 до гильзы 13 ток протекает еще и по параллельному пути: контактодержатель 21 дугогасительный неподвижный ИВЕЖ.674122.002 РЭ 17 контакт 19 подвижный (розеточный) дугогасительный контакт 14 шток 25 поршень 10 гильза 13. 6.2 Отключение Для отключения командный импульс подается на один из отключающих электромагнитов привода, что снимает с защелки его выходной рычаг и позволяет отключающей пружине (см. рисунок 2) повернуть рычаги полюсов против часовой стрелки до упора серьги привода в ограничитель хода ведомого (выходного) рычага. При этом подвижные контакты всех трех полюсов синхронно переводятся в нижнее (отключенное) положение. В ходе движения контактов (см. рисунок 8) вначале происходит размыкание главных контактов (прерывается связь гильзы 13 с ламелями 17), а затем размыкаются и дугогасительные контакты 19 и 14. Схемы гашения электрической дуги при отключении малых и больших токов различны. На первой стадии расхождения контактов (до размыкания дугогасительных контактов), когда выхода элегаза из полости А практически нет, процесс гашения протекает одинаково - давление в полости А повышается за счет перетока газа из полости Б через обратный клапан 12, а при сходе розеточного контакта 14 с неподвижного дугогасительного 19 (когда возникает дуга) газ устремляется в появившийся зазор, охлаждая дугу... Далее процессы гашения дуги протекают различно. Если ток небольшой и энергии дуги недостаточно для нагрева элегаза до температуры, при которой давление в полости А превысит его значение в полости Б (что привело бы к закрытию клапана 12), охлаждение дуги и силовое воздействие на нее давления струи газа продолжается вплоть до гашения. При отключении больших токов возникающая при размыкании дугогасительных контактов мощная электрическая дуга быстро нагревает элегаз в полости А, что приводит к повышению давления в ней и закрытию обратного клапана 12. При этом элегаз устремляется в кольцевую щель между соплами 15 и 16, а также через отверстия сопла 15 в зону размыкания контактов. Профиль каналов в соплах подвижного контакта таков, что вначале поток газа направляется через розеточный контакт 14 в полый шток 25 (и далее - через его окна 26 в зону низкого давления подвижного контакта), а при потере механического контакта сопла 16 с неподвижным дугогасительным контактом 19, кроме того,- и в полость В (низкого давления) неподвижного контакта. ИВЕЖ.674122.002 РЭ 18 Размыкание контактов в режиме, при котором обратный клапан 12 поршня 10 закрыт, (заметим, что обратный клапан 8 при отключении выключателя закрыт всегда) приводит к повышению давления в полости Б дугогасительного устройства, что может препятствовать (при существенном снижения скорости размыкания контактов) гашению дуги. Чтобы этого не произошло, чрезмерной компрессии газа в полости Б препятствует открытие разгрузочного клапана 7, характеристики пружин 27 которого тщательно подобраны опытным путем. 7 Инструмент и принадлежности 7.1 Для монтажа, регулирования, разборки и сборки выключателей применяется стандартный инструмент, приборы и материалы, перечень которых приведен в Приложении В. 7.2 Перечень запасных частей и принадлежностей, поставляемых с каждым выключателем (одиночный комплект ЗИП) приведен в Приложении А 7.3 Перечень поставляемых по заказу за отдельную плату принадлежностей, необходимых для проведения газотехнологических работ и ремонтов, требующих вскрытия колонн и (или) регулировки с замером скоростных характеристик, - групповой комплект ЗИП - приведен в Приложении Б. 7.4 В Приложении Г представлен перечень оборудования и материалов, необходимых для обслуживания и ремонта выключателей в ходе их эксплуатации. 8 Маркировка 8.1 На приводе выключателя установлена табличка технических данных, содержащая: - товарный знак предприятия изготовителя; - наименование выключателя; - обозначение типа, климатического исполнения и категории размещения по ГОСТ 15150; - номинальное напряжение , кВ; - номинальный ток, А; - номинальный ток отключения, кА; - обозначение технических условий; - заводской номер; ИВЕЖ.674122.002 РЭ 19 - дату изготовления. 8.2 На фланце корпуса поворотного механизма каждого полюса нанесена (ударным способом) маркировка: 1 - я цифра (или число) - заводской номер выключателя, 2- я цифра (1,2 или 3) - номер полюса, считая от привода. Например, маркировка 007-3 означает: седьмой выключатель, третий полюс. 8.3 На шкафу привода, под передней дверью установлена табличка его технических данных. 8.4 На транспортной таре нанесен заводской номер выключателя, сведения об отправителе и получателе, а также о способах обращения с изделием при транспортировке и хранении. 9 Консервация 9.1 Консервационной смазкой ГОИ-54п ГОСТ 3276 покрыты: - наружный крепеж; - контактные выводы; - таблички технических данных и информирующие; - принадлежности и запасные части. 10 Упаковка, транспортирование, хранение и утилизация 10.1 Перед хранением и (или) транспортированием выключателя, не выполнявшего коммутационных операций, производится откачка элегаза из его полостей (с помощью газотехнологической установки типа, например, Dilo, или вакуумно-компрессорной установки) до избыточного давления в пределах от 0,04 до 0,05 МПа (или абсолютного - от 0,14 до 0,15 МПа) 10.2 Для транспортирования производится разборка аппарата на транспортные блоки. Разборку производите в следующей последовательности. 10.2.1 Ослабьте ближайшее к корпусам поворотных механизмов полюсов крепление трубок газовой системы и отсоедините трубки от корпусов клапанов. 10.2.2 С помощью привода (пользуясь Руководством по его эксплуатации) или винта ВИЛЕ.758126.027 из состава одиночного ЗИП (вворачивая его в ИВЕЖ.674122.002 РЭ 20 заглушку 44 (рисунок 2) вместо пробки 45, медленно «подвключите» выключатель до положения, при котором появится возможность установить под тарелку 32 отключающей пружины 21 транспортную скобу 43. Если выключатель подвключали приводом, то установив скобу, вращайте рукоять редуктора привода по часовой стрелке до положения, при котором скоба 43 окажется зажатой в механизме. 10.2.3 Снимите рычаги с шлицевых валов механизмов полюсов, для чего предварительно отсоедините от них тяги, расстопорив и вынув соединяющие их оси. 10.2.4 Демонтируйте полюсы выключателя. Установите в гнезда корпусов клапанов автономной герметизации полюсов (предназначенные для подсоединения трубок) заглушки с фланцами, снятые с полюсов при подсоединении трубок газовой системы. 10.2.5 Оберните свободные концы трубок полиэтиленовой пленкой, закрепите ее шпагатом и подтяните ослабленное Вами крепление трубок к раме. 10.2.6 Соедините (с помощью осей) тяги передаточного механизма между собой и с рычагами, не меняя рычаги местами. 10.3 Транспортные блоки выключателя упаковываются следующим образом. Рама с установленными на ней элементами газораспределительной системы и приводом (шкаф которого с закрытыми дверями охвачен проволокой и опломбирован) упаковываются в ящик с дощатым дном и каркасом из брусьев, обшитым досками, листами фанеры или ДВП и усиленным по углам металлической лентой. Полюсы выключателя (3 шт.) приводятся во включенное положение и упаковываются в один дощатый ящик. Запчасти упаковываются в отдельный деревянный ящик, выложенный внутри пергамином. Ящик с запчастями размещается в ящике для рамы и прибивается к его днищу. Здесь же крепится баллон с элегазом. 10.4 Выключатель может транспортироваться железнодорожным (на открытом подвижном составе), автомобильным либо водным (в трюмах) транспортом, а также самолетами. Допускается транспортирование грузовых мест выключателя от мест складирования до мест монтажа с помощью вертолета на открытой подвеске. ИВЕЖ.674122.002 РЭ 21 Условия транспортирования - по группе «Ж» ГОСТ 23216, при этом в части воздействия климатических условий - по группе условий хранения 8 ГОСТ 15150. 10.5 При транспортировании выключателей автомобильным транспортом его скорость должна соответствовать категории дороги. При этом каждое грузовое место должно быть закреплено так, чтобы исключить его перемещение относительно транспортного средства. 10.6 При погрузке, транспортировании и разгрузке грузовых мест выключателя должны соблюдаться требования, содержащиеся в маркировке тары. Строповка должна производиться в соответствии со схемами, приведенными на рисунках 2 и 4. 10.7 Условия хранения выключателей - по группе 5 ГОСТ 15150, условия хранения запасных частей - по группе 2 ГОСТ 15150, При этом сроки сохраняемости в упаковке и консервации завода-изготовителя: для выключателя - 2 года, для запасных частей - 3 года. Сроки транспортирования входят в общий срок сохраняемости изделий. 10.8 Навесы для хранения упакованных выключателей должны иметь фундамент выше уровня земли для предотвращения попадания воды в ящики. В исключительных случаях допускается хранение упакованных выключателей на открытом воздухе, но не более 3-х месяцев. При этом ящики должны устанавливаться на брусья и накрываться брезентом. 10.9 Запасные части должны храниться в заводской упаковке в закрытом помещении с естественной вентиляцией при температуре воздуха не ниже плюс 5 °С. 10.10 Распаковка выключателей должна производится непосредственно перед монтажом (или перед повторной консервацией, если срок хранения превышает указанные сроки сохраняемости выключателя в заводской упаковке). 10.11 Перед повторной консервацией необходимо измерить избыточное давление в полюсах выключателя. Если оно ниже 0,025 МПа (0,25 кгс/см 2 ) – полюсы рекомендуется пополнить элегазом до требуемого (см. п. 10.1) давления. Консервация должна производиться пластическими смазками, например, ГОИ-54п или ЦИАТИМ-221. При этом, во избежание конденсации влаги на поверхностях, подлежащих консервации, их температура не должна быть ниже температуры на участке консервации. ИВЕЖ.674122.002 РЭ 22 Перед повторной консервацией следует произвести расконсервацию в соответствии с п.13.4. Температура смазки должна быть в пределах от плюс 15 0 С до плюс 40 0 С. 10.12 В случае ремонта выключателя со вскрытием полюсов демонтированные с них изоляционные тяги храните (не более одного месяца) в герметично запаянных полиэтиленовых мешках (каждую в отдельности), в которые вложены хлопчатобумажные мешочки с силикагелем ГОСТ 8984 (масса от 200 до 300 г). Если силикагель розового цвета (влажный) – производите его регенерацию на противне при температуре (60-80) °С до восстановления синей окраски. Полиэтиленовые мешки должны быть изготовлены из пленки толщиной от 0,15 до 0,23 мм и проверены на герметичность. Время с момента извлечения тяги из мешка до начала вакуумирования полюса, в который она будет установлена, не должно превышать рабочей смены (если силикагель в мешке не покраснел за время хранения тяги). Более длительное хранение тяг (до 6 месяцев) возможно в специальном хранилище при относительной влажности воздуха не более 25%. Если есть необходимость длительного хранения полюса выключателя после ревизии или ремонта, то после вакуумирования до остаточного давления (30- 40) Па его следует заполнить элегазом до избыточного давления 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2 ). 10.13 Выключатель является экологически чистым изделием: рама, передаточный механизм и крепеж изготовлены из стали; токоведущая система и система газонаполнения полюсов, в основном, из алюминия, меди и их сплавов; изоляторы полюсов – фарфоровые. В дугогасительных устройствах полюсов присутствует фторопласт. Привод также экологически чист. 10.14 Перед утилизацией выключателя производится откачка элегаза из него, затем заполнение азотом. Разборку рекомендуется начинать не ранее, чем через 2 часа после заполнения полюсов азотом. Разборку следует производить в соответствии с указаниями приложения Д; детали, материалы и использованный при разборке инструмент нейтрализовать, детали рассортировать по видам материалов. Серебряные покрытия с деталей смыть для сбора серебра. |