Главная страница
Навигация по странице:

  • Наименование параметра Ед.изм. Значение

  • 4. Правила безопасности.

  • 5. Подготовка к работе, правила эксплуатации и регулировки. Подготовка к работе.

  • Обкатка самохода.

  • Настройка протравливателя.

  • Техническое обслуживание.

  • 7. Перечень возможных неисправностей и указания по их устранению.

  • ПАСПОРТ КОМПЛЕКТНОСТЬ.

  • 10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

  • ыв. ПС-20УК без дозат нов. Руководство по эксплуатации паспорт г. Урюпинск Внимание!


    Скачать 2.07 Mb.
    НазваниеРуководство по эксплуатации паспорт г. Урюпинск Внимание!
    Дата26.04.2022
    Размер2.07 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПС-20УК без дозат нов.docx
    ТипРуководство
    #498476
    страница2 из 3
    1   2   3

    Производить дополнительные настройки частотного преобразователя потребителем категорически запрещается!

    3. Техническая характеристика протравливателя ПС-20 УК
    Техническая характеристика протравливателя приведена в таблице 2.

    Таблица 2.



    Наименование параметра

    Ед.изм.

    Значение

    1

    Марка




    ПС-20УК

    2

    Тип




    камерный, само- передвижной

    3

    Расчетная производительность за 1 час основного операционного времени (на протравливании пшеницы на грунте с твердым покрытием), т, до


    т/час


    5,0 –20,0


    4

    Полнота протравливания

    %

    100-5

    5

    Механическое повреждение семян, не более

    %

    1,0

    6

    Увеличение влажности семян, не более

    %

    1,0

    7

    Неравномерность подачи семян в камеру протравливания, не более

    %

    ±5

    8

    Неравномерность подачи рабочей жидкости в ка- меру протравливания, не более

    %

    ±5

    9

    Емкость бака

    л

    300

    10

    Тип насоса




    центробежный

    12

    Транспортная скорость, не более

    км/час

    5,0

    13

    Рабочая скорость движения

    км/час

    0-0,7

    14

    Потребляемая мощность, не более

    кВт

    5,81

    15

    Масса сухая (конструкционная) с полным комплектом рабочих органов, неболее

    кг

    1020

    16

    Количество обслуживающего персонала:

    • при выгрузке семян в заправщики сеялок

    • при выгрузке семян в мешки

    • при транспортных переездах


    чел.


    1

    2

    1

    17

    Габаритные размеры в рабочем положении:

    • длина

    • ширина

    • высота


    мм


    5290-6800*

    2000**

    3800-4280*

    18

    Максимальная высота выгрузки

    мм

    3800

    19

    Угол поворота протравливающей камеры:

    - пр максимальной высоте выгрузки

    - при минимальной высоте выгрузки



    Град.


    180°

    120°

    20

    Ежесменное оперативное время технического обслуживания, не более

    чел-ч

    0,2

    21

    Срок эксплуатации, не менее

    лет

    8


    * При изменении угла выгрузки в пределах 15-60 градусов

    ** При повороте выгрузного шнека на 90 градусов габарит по ширине может увеличиваться до 5200мм

    4. Правила безопасности.
    При обслуживании и работе протравливателя семян руководствуйтесь Едиными требованиями инструкции сельскохозяйственных машин по безопасности и гигиене труда (ЕТ-IV) и Общим требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.042-79.

      1. Запрещается допускать к работе женщин, лиц, не достигших 18-ти лет, и тех, кто не прошел инструктаж по технике безопасности при транспортировании, настройке, обкатке и эксплуатации протравливателя, а также других норм и правил, изложенных в данной инструкции.

      2. Обслуживающий персонал должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью, респираторами и защитными очками.

      3. Лица, работающие с протравливателем, должны соблюдать правила личной гигиены: руки перед работой смазывать вазелином, после окончания работы необходимо обмыть тело водой с мылом, спецодежду домой не уносить.

      4. На месте работы запрещается принимать пищу и курить. Пищу следует принимать в специально отведенном месте. Перед едой необходимо снимать спецодежду, мыть руки и лицо.

      5. Ежедневно, по окончанию работы, защитные средства следует снимать, очищать и вывешивать для проветривания и просушки на открытом воздухе в течение 8-12 часов. Кроме того, спецодежда должна подвергаться периодической стирке по мере ее загряз- нения, но не реже, чем через 6 рабочих смен.

      6. Загрузку пестицидов, очистку бака, забор суспензии для анализа выполнять только в индивидуальных средствах защиты, придерживаясь правил личной гигиены согласно ГОСТ8.8.12.001-98.

      7. При техническом обслуживании и ремонте машины необходимо использовать только исправный инструмент.

    Тару от пестицидов необходимо утилизировать согласно ГОСТ12.2.042-79.

      1. Категорически запрещается использовать в хозяйственных целях баки, ведра, бачки и другую тару из-под ядохимикатов.

      2. При хранении протравленного семенного материала необходимо установить табличку "Протравлено".

    Запрещается выполнять очистку рабочих органов протравливателя, промывку, дегазацию, а также регулировку и ремонт электрооборудования под напряжением.

    Запрещается мыть протравливатель струей воды для исключения попадания ее на электрооборудование.

    Работы по подключению, пуско-наладке и обслуживанию должны производиться только квалифицированным персоналом, изучившим настоящее руководство.

    Не подавайте напряжение питания на протравливатель с открытой передней дверцей шкафа управления. Вы можете дотронуться до открытых токопроводящих частей с электрическим потенциалом до 380В и получить удар током.

    Запрещается самостоятельно разбирать, модифицировать или ремонтировать шкаф управления. Это может привести к поражению электрическим током, пожару или иным повреждениям. По вопросам ремонта обращайтесь к поставщику.

    Протравливатель должен быть надежно заземлен !!!

    5. Подготовка к работе, правила эксплуатации и регулировки.


      1. Подготовка к работе.

        1. Проверить комплектность протравливателя согласно комплектовочной ведомости и провести расконсервацию машины.

        2. Проверить крепление сборочных единиц, деталей, шланговых соединений и обеспечить необходимый натяг цепных передач. Проверить надежность крепления проводов к шкафу управления.

        3. Проверить наличие смазки в механизмах протравливателя согласно таблицы 9.

        4. Проверить давление воздуха в шинах и при необходимости довести его до требуемого. Давление воздуха в колесах самохода – 0,18 – 0,20 МПа.

        5. Перевести протравливатель из транспортного (машина может поставляться с отсоединенными шнеками) в рабочее положение.

    Внимание: для того чтобы избежать поломки двигателей систем загрузки и выгрузки семян при сборке, необходимо проверить наличие сторонних предметов в кожухах шнеков.

        1. Для установки шнека выгрузки семян выполнить следующее:

        • расположите собранный шнек под камерой протравливания, потом приподнимите шнек, совместите отверстия в шнеке и в подвеске и закрутите 2 болта М24.

        • подсоединить свободный конец троса лебедки к оси на кронштейне опоры лебедки, зафиксировать трос шайбой и шплинтом.

        • поднять шнек, вращая рукоятку лебедки, и оставить его в необходимом положении; для предотвращения самопроизвольного опускания, зафиксировать шнек цепью.

        • Присоединить гофрированную трубу к выходному фланцу протравливающей приставки, зафиксировать трубу хомутом.

        1. В случае необходимости переезда протравливателя при отсутствии электроэнергии отключить полумуфту на мотор-редукторе. Толкая протравливатель вручную и, управляя поворотными колесами, переехать в необходимое место.



        2. Для удобства подъезда транспортного средства к протравливателю выгрузной шнек можно поднять вверх (опустить вниз), изменяя длину нагруженной части троса и повернуть вправо (влево) на угол не более 90°.

        3. Регулировка высоты подъёма шнеков загрузочного транспортера производится вращением рукоятки домкрата.

        4. Проверить правильность подсоединения кабеля к электросети. При правильном подсоединении кабеля к электросети при переводе переключателя режимов работы в положение "Авто" (рис. 4) направления вращения двигателей транспортера загрузочного, выгрузного шнека и др. будут совпадать с направлением стрелок, нанесенных на кожухах. В случае обратного вращения, поменяйте местами два каких-либо фазных провода кабеля питания.

    Обкатка протравливателя.

    Обкатку протравливателя производить на холостом режиме в течение 10 – 15 минут.

    - при работе механизмов не должно быть посторонних стуков и шумов.

        • проверить степень нагрева двигателей и корпусов подшипниковых узлов. Температура их нагрева не должна превышать 60 градусов.


    Обкатка самохода.

        • Поднять транспортёр загрузочный с помощью домкрата;

        • включить полумуфту на мотор-редукторе, переместить протравливатель с помощью переключателя (рис. 3) «Вперед» – протравливатель движется вперед, «Назад» – протравливатель движется назад.

        • повернуть штурвалом передние колеса поочередно вправо и влево.




      1. Настройка протравливателя.

        1. Приготовление рабочей жидкости необходимой концентрации.

    При применении для протравливания водо-растворимых препаратов норму внесения препарата рекомендуется принимать из расчета 7 литров водного раствора на одну тонну семян (если нет других рекомендаций поставщика пестицида).

    При применении порошковидных препаратов норму внесения препарата необходимо принимать из расчета 10 литров рабочей жидкости на одну тонну семян (если нет других рекомендаций поставщика пестицида).

    Внимание! При использовании для протравливания порошковидных препаратов, в бак протравливателя должна заливаться готовая к применению суспензия, приготовленная во вспомогательных емкостях.
    Для настройки подачи необходимого количества рабочей жидкости необходимо выполнить следующее:

    • установить ручки кранов в положение «Настройка» (см. таблицу «Схема гидралическая»).

    • установить переключатель режимов работы (рис. 3) в положение "Ручное" и нажать кнопку «Протравливатель».

    • установить мерную емкость под патрубок отбора проб;

    - открытием или закрытием на одинаковый угол кранов 4 и 5 добиться оптимальной производительности насоса в пределах 1,5-2,0 л за 1 мин.

    - в дальнейшем, при работе в режиме «Протравливание» полноту протравливания семян можно регулировать поворотом ручки крана 5.

    Внимание: рабочая жидкость, приготовленная из порошковидных препаратов не должна иметь комков и посторонних твердых включений.



    1. Техническое обслуживание.




      1. Своевременный и качественный уход за протравливателем позволяет выяснить и устранить причины, которые приводят к его преждевременному износу и поломке, а так же гарантирует безотказную работу в течение всего срока эксплуатации.

      2. Виды и периодичность технического обслуживания указаны в таблице 3.

    Таблица 3.

    Виды и периодичность технического обслуживания.

    Вид технического обслуживания

    Периодичность,час

    1. Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО)

    6 –12

    2. Техническое обслуживание № 1(ТО-1)

    60

    3. Сезонное техническое обслуживание (СТО) при постановке на хранение и снятии с долговременного хранения.

    Один раз всезон




      1. Перечень работ, которые выполняются при технических обслуживаниях, указаны соответственно в таблицах 4-7.

        1. После завершения работы необходимо очистить протравливатель от семян.

        2. После окончания протравливания необходимо:

    • слить остатки рабочей жидкости из бака, для чего открутить пробку в днище бака, промыть бак сначала специальным раствором, а потом водой;

    • промыть гидросистему;

    • протереть наружные поверхности машины влажной ветошью.

    Таблица 4.

    Перечень работ, выполняемых при ЕТО

    Содержание работ и методика их проведения

    Технические требования

    Приспособления, инструмент и

    материалы

    Примечания

    1. Очистить шнеки от остатков семян и стенки камеры протравливания от грязи.

    Наличие грязи и остат- ков семян не допускается

    Ветошь, вода




    2. Проверить комплектность, техниче-

    Машина должна быть

    Ключи12х13,




    ское состояние и надежность затяжки

    комплектной, наружные

    14х17,17х19,

    наружных креплений машины. Заме-

    болты и гайкинадежно

    22х24,27х30

    ченные неисправности устранить и при

    затянуты




    необходимости подтянуть резьбовые







    соединения







    3. Слить остатки рабочей жидкости из бака, промыть бакводой.

    Наличие остатков рабо- чей жидкости не допус- кается.

    Ведро,вода

    Слив провести в специально от- веденном месте

    4.Промыть насос и гидрокоммуникации. Слить воду из бака.

    Наличие остатков пес- тицида не допускается

    Ведро

    Слив провести в специально от- веденном месте


    Таблица 5.

    Перечень работ, выполняемых при ТО-1

    Содержание работ и методика их про- ведения

    Технические требования

    Приспособления, инструмент и ма- териалы

    Примечания

    1. Очистить составные части машины от остатков семян, пыли, грязи и пести- цидов.

    Наличие пыли и грязи не допускается

    Ветошь, вода, вед- ро.

    Не допускается использование бензина или дру- гих растворите- лей лакокрасоч- ных материалов.

    2. Проверить комплектность, техниче- ское состояние, надежность затяжки болтовых соединений машины.

    Болты и гайки должны быть надежно затянуты.

    Ключи 12х13, 14х17,17х19,

    22х24,27х30




    3. Выполнить перечень работ по ЕТО (табл.5).










    4. Проверить натяжение цепей.

    Величина провисания цепи должна быть не более:

    1. для приводов выгрузного шнека, дозатора зерна – 3мм;

    2. для привода самохо- да – 5 мм.

    Ключи 12х13, 17х19,

    линейка




    5. Провести смазку согласно таблицы смазки (см. табл.9)

    Перед смазкой масленки должны быть тщательно очищены от пыли и гря- зи

    Шприц рычажно- плунжерный, со- лидол Ж ГОСТ 1033-79





    Таблица 6.

    Перечень работ, выполняемых при подготовке к долговременному хранению

    Содержание работ и методика их проведе- ния

    Технические требо- вания

    Приспособления, инструмент и мате- риалы

    Примечания

    1. Промыть загрязненные рабочей жидко-

    Наличие пыли, грязи,

    Ветошь, вода,хлор-

    Недопускает-

    стью поверхности машины раствором хлор-

    пестицидов недопус-

    ная известь, хром-

    ся использо-

    ной извести (1 кг извести на 4 литра воды),

    кается.

    Сернистый натрий.

    вание бензина

    обработать 3-10 % раствором хромсернисто-







    или других

    го натрия; протереть загрязненные места







    растворителей

    влажной ветошью. Через сутки обработан-







    лакокрасоч-

    ные поверхности промыть теплой мыльной







    ных материа-

    водой.







    лов.

    2. На специально оборудованной площадке

    Наличие грязи, тре-

    Ветошь,вода




    очистить стенки камеры протравливания от

    щин и других повре-




    грязи. Очистку проводить предварительно

    ждений распылителя




    демонтировав камеру. При этом проверьте

    недопускается.




    техническое состояние распылителя и диска







    дозатора зерна.







    3. Выполните п.п. 1…5 табл. 5.










    4. Снять приводные ремни, промытьмыль-

    Ремни должны быть

    Ключи 12х13, 17х19




    ной водой или обезжирить бензином,про-

    чистыми и сухими

    Ветошь, вода,мыло,

    сушить, присыпать тальком и сдать на




    бензин, тальк.

    склад, указав номер машины, с которой они







    сняты.







    Очистить и смазать приводные цепи.Допус-

    Цепи должны быть

    Щетка,солидол

    кается цепи не снимать.

    чистыми




    5. Снять шланги, промыть, просушить, при-

    пудрить тальком, заглушить концы и сдать

    на склад.

    Штуцера подсоединительные закрыть

    пленкой.

    Концы шлангов

    Пробки, заглушки,




    должны быть плотно

    шпагат, тальк,

    заглушены.

    пленка полиэтиле-




    новая.







    6. Провести техническую диагностику и оп- ределите техническое состояние насоса, распылителя, самохода, привода распылите- ля и дозатора семян, приводов шнеков.




    Ключи 7х9, 12х13, 14х17, 17х19,22х24,

    27х30




    7. Очистить электродвигатели и обдуть сжа- тым воздухом. Проверить и при необходи- мости заизолировать места повреждения электропроводки, очистить клеммы и смазать консистентной смазкой.

    Наличие проводов с поврежденной изоля- цией не допускается.

    Компрессор, изо- лента, солидол С или Ж, ветошь




    8. Неокрашенные резьбовые поверхности и

    Смазку нанести тон-

    Ветошь, промывоч-

    Не требует

    отверстия промыть, просушить,смазать.

    Ким слоем

    ная жидкость,смаз-

    расконсерва-







    ка пушечная НГ-

    ции.







    203А




    9. Зачистить места поврежденной краски, обезжирить и покрасить.

    Краска должна соот- ветствовать цвету машины.

    Шлифовальная шкурка, эмаль АС- 182,растворитель.




    10. Уменьшить давление в шинах ходовых

    Давление в шинах

    МанометрМД-209




    колес и покрыть их поверхность защитным

    довести до 0,1 МПа(1




    материалом.

    атм.).






















    Таблица 7.

    Перечень работ, выполняемых при снятии с долговременного хранения


    Содержание работ и методика их проведе- ния

    Технические требования

    Приспособления, инструмент и мате- риалы

    Примеча- ния

    1. Довести давление в шинах до: 0,18-0,20 МПа и снять машину с колодок.




    Насос, манометр шинный МД-209, домкрат




    2. Установить приводные ремни и цепи и отрегулировать их натяжение.

    Выполните тех. требова- ния п. 4 табл.6.







    3. Проверить и при необходимости подтя-

    Составные части маши-

    Ключи 12х13,




    нуть прослабленные болтовые соединения

    ны должны быть надеж-

    14х17, 17х19,22х24,




    но закреплены

    27х30,36х41

    4. Открыть дверцу пульта управления. Про- верить и при необходимости затянуть вин- товые соединения электрооборудования.

    Все винтовые соедине- ния должны быть надеж- но закреплены.

    Отвертка




    5. Очистить смазанные части машины (не- окрашенные резьбовые поверхности и от- верстия).




    Щетка,ветошь




    6. Подготовить протравливатель к работе.

    Подготовку провести в соответствии с разделом 5.1.










      1. Точки и периодичность смазки узлов и механизмов протравливателя приведена в табл. 8.

    Таблица 8.

    Таблица смазки

    Наименование

    Наименование, марка и обозначение стандарта на

    Коли-



    Периодичность

    смазки




    Точек смазки

    смазочные материалы и жидкости

    чество







    Смазка при температуре

    Заправка

    Смазка

    точек







    от-40

    до+5

    от+5

    до+50

    При экс-

    при

    смазки







    плуата-

    хране-










    ции

    нии







    Корпус подшипника




    Солидол Ж ГОСТ

    0,03




    1

    ТО-1




    подшипника

    1033-79 или соли-










    выгрузного шнека

    дол С ГОСТ 4366-













    75










    Ось поворота




    Солидол ЖГОСТ

    0,03




    4

    ТО-1




    передних ко-

    1033-79 или соли-










    лес

    дол С ГОСТ 4366-













    75











    7. Перечень возможных неисправностей и указания по их устранению.

    Возможные неисправности и методы их устранения приведены в табл. 9.

    Таблица 9.

    Неисправности, внешнее проявление

    Методыустранения

    1. Не горит лампочка пульта управления: а) перегорела лампочка;

    б) автоматический выключатель отключает протравливатель.


    а) заменить лампочку;

    б) устранить причины проблемы, определив их путем пооче- редного включения всех механизмов.

    2. Не включается двигатель: а) выключено тепловое реле;

    б) неисправна катушка магнитного пускате- ля;

    в) нет контакта в кнопках управления;


    а) включить тепловое реле;

    б) заменить катушку магнитного пускателя;
    в) зачистить контакты.

    3. Двигатель не вращается и гудит:

    а) отсутствует напряжение на одной из фаз




    а) проверьте контакты в магнитном пускателе и автоматиче- ском выключателе;


    4. Насос не подает жидкость:

    а) подсос воздуха в линии всасывания;


    а) проверить герметичность линии всасывания;

    5. Ухудшилось качество обработки семян; при визуальном осмотре видна неравномер- ность покрытия семян пестицидом.

    а) проверьте подачу жидкости и фактическую подачу семян.



    1. Правила хранения.




      1. Не допускается хранить протравливатель в помещениях, содержащих (выделяющих) агрессивные пары и газы.

      2. Протравливатель ставят на межсменное, кратковременное или длительное хранение сразу после окончания работ.

      3. Межсменное хранение (перерыв в работе до 10дней).

        1. Протравливатель необходимо хранить на мех. дворе хозяйства, зерноскладе или зернотоке.

        2. Бак, рукава и элементы гидравлической системы должны быть тщательно очищены от остатков ядохимикатов.

        3. Горловина бака должна быть плотно закрыта крышкой.

      4. Кратковременное хранение (перерыв в работе от 10 до 60дней).

        1. Выполнить мероприятия таблица 6.

        2. Протравливатель необходимо промыть с использованием моющих средств (рекомендуется раствор кальцинированной соды).

        3. Протравливатель необходимо хранить на ровных площадках, предотвращающих самопередвижение, изгиб и перекос рамы.

      1. Длительное хранение (перерыв в работе более 60 дней).

        1. Длительное хранение протравливателя должно осуществляться под навесом или в закрытых помещениях.

        2. Допускается демонтаж насоса и хранение его на складе.


    ПАСПОРТ


    1. КОМПЛЕКТНОСТЬ.


    Протравливатель ПС-20 УК поставляется потребителю в полуразобранном виде.

    Комплект поставки представлен в таблице 1.

    Таблица 1

    Обозначение

    Наименование

    Кол-во

    ПС-20УК

    Протравливатель семян камерный

    1

    Изделия, снятые с машины

    СП-05.100.000А

    Шнек левый с кожухом

    1

    СП-05.100.000А/01

    Шнек правый с кожухом

    1

    ПК-05.100.000

    ПК-05.100.000 Труба навесная в сборе

    1

    ПК-05.200.000

    Труба откидная в сборе

    1

    Документация




    Руководство по эксплуатации

    1


    10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

    Протравливатель семян камерный ПС-20 УК
    Год выпуска_________ заводской номер_________________________________

    Протравливатель семян камерный ПС-20 УК соответствует чертежам, техническим условиям

    ТУ 28.30.86-009-0121875717-2019, государственным стандартам и признан годным для эксплуатации.


    Контролер
    _________________ ___________________

    личная подпись (расшифровка подписи)

    М.П. «___» ________________200…г.

    (число, месяц и год выпуска)


    3. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
    3.1 При условии соблюдения требований настоящей инструкции по эксплуатации, завод-изготовитель гарантирует исправную работу протравливателя семян ПС-20 УК в течение 12 месяцев. Начало гарантийного срока исчисляется со дня продажи изделия Покупателю.

    3.2 Удовлетворения претензий по качеству протравливателя семян ПС-20 УК производится на основании письменной претензии Покупателя с указанием характера неисправности, срока и условий эксплуатации изделия.

    1

    Шины колес

    Все

    2

    Ремни клиновые

    Все

    3

    Подшипники

    Все

    4

    Скребок цепи




    5

    Электрические провода и кабели




    6

    Смазочные материалы

    Масло трансмиссионное ТАД-15и ГОСТ 23652, SAE-90EP, Литол 24ГОСТ 21150

    3.3. Оборудование принимается на гарантийный ремонт только при условии наличия правильно и четко заполненного гарантийного талона с указанием серийного номера изделия, даты продажи, четкой печатью и подписью сотрудника продавца Оборудования, а также полной технической документации.

    3.4. Гарантийный ремонт не распространяется на расходные материалы, элементы питания, периодическое обслуживание Оборудования, на ремонт и замену частей по причине их нормального износа.

    Гарантия не распространяется на следующие единицы:

    3.5. Гарантийный срок указывается в паспортах (руководствах по эксплуатации) Оборудования.

    3.6. Все замененные в процессе гарантийного ремонта детали и части оборудования являются собственностью завода-изготовителя Оборудования и подлежат возврату.

    3.7. Завод-изготовитель по отдельному договору проводит пуско-наладочные работы с оформлением акта сдачи изделия в эксплуатацию, в этом случае гарантийный срок исчисляется с момента подписания акта.


    1   2   3


    написать администратору сайта