Технологический процесс ремонта токоприемника Сп-6М. Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту пассажирских электровозов серии чс постоянного тока чс пс ио
 Скачать 185.04 Kb.
|
|
СЛД04.50000.06274.ТР3.ЧС200 Токоприёмник разобрать, отремонтировать, собрать Всего листов 16 Лист 6 № опе- ра- ции Наименование технологической операции Технические требования Агрегат, узел, деталь Оборудование, инструмент, запасные части, материалы Наименование профессии (должность) Трудоемкость операции, н-час Требование по охране труда – износ, потеря эластичности или надрывы резиновой манжеты; – износ или надрыв прокладок; – надломленные или потерявшие свои свойства шплинты; – несоответствие допускаемому уменьшению валиков от номинального (0,02-0,36 мм); – несоответствие допускаемому увеличению размеров отверстий под оси от номинального (0,24 мм); – несоответствие допускаемому размеру зазоров в шарнирах (0,02-0,60 мм); – наличие излома или неравномерность шага пружины; – лопнувшая пружина или не обеспечивающая усилий согласно требований заводских чертежей. При наличии отверстий с поврежденной резьбой, заявить сварочные работы и восстановить резьбу. Атмосферные и смазочные отверстия цилиндра прочистить. При наличии трещин или изломов детали заменить. При наличии на деталях рисок и задиров, детали зачистить. При наличии износа в виде конусности или эллиптичности рабочей поверхности, восстановить ее хромированием. Наружную поверхность цилиндра покрыть эмалью черного цвета. При наличии трещин на деталях механизма защелки, кроме цилиндра, заявить сварочные работы и зачистить. При наличии дефектов резиновую манжету заменить. Резиновые манжеты со сроком изготовления не более пяти лет, независимо от состояния, заменить новыми. Изношенные или надорванные прокладки заменить. Надломленные или потерявшие свои свойства шплинты заменить. При наличии неисправностей пружину заменить. ГОСТ 11758; Калибр-пробка ГОСТ 18924; Эмаль черного цвета; Стенд для проверки пружин 10ДК.404161.001; Набор ключей ГОСТ 2839. 15.5 Проверить состояние механизма защелки и четкость его срабатывания. При проверке четкости срабатывания механизма защелки к резьбовому отверстию G ¼ цилиндра подвести от воздушной магистрали депо регулируемое давление сжатого воздуха. Критерии неисправного состояния: – механические повреждения механизма защелки; – механизм защелки не удерживает неработающий токоприемник при высоких скоростях движения; – механизм защелки должен четко работать при минимальном давлении сжатого воздуха согласно таблице №1. При наличии неисправностей механизм защелки отремонтировать. Токоприёмник Сп-6М Воздушная магистраль депо. Слесарь по РПС 5 разряд ИОТ-СЗ СЛД- 04-013-2019; ИПБ-СЗ СЛД- 04-075-2019 15.6 Проверить механизм защелки на герметичность. Подать сжатый воздух, проследив за утечкой воздуха из резервуара, наполненного сжатым воздухом под давлением 0,675 МПа. Критерии неисправного состояния: – снижение давления воздуха в резервуаре снижается более чем на 5 % через 10 минут. Токоприёмник Сп-6М Набор ключей ГОСТ 2839; Воздушная магистраль депо. Слесарь по РПС 5 разряд ИОТ-СЗ СЛД- 04-013-2019; ИПБ-СЗ СЛД- 04-075-2019 16 Произвести ремонт полиэтиленовых рукавов воздухопровода. Токоприёмник Сп-6М Слесарь по РПС 5 разряд ИОТ-СЗ СЛД- 04-013-2019; ИПБ-СЗ СЛД- СЛД04.50000.06274.ТР3.ЧС200 Токоприёмник разобрать, отремонтировать, собрать Всего листов 16 Лист 7 № опе- ра- ции Наименование технологической операции Технические требования Агрегат, узел, деталь Оборудование, инструмент, запасные части, материалы Наименование профессии (должность) Трудоемкость операции, н-час Требование по охране труда 04-075-2019 16.1 Полиэтиленовые рукава промыть, продуть и протереть. Токоприёмник Сп-6М Вода с мылом; Салфетка техническая; Источник сжатого воздуха. Слесарь по РПС 5 разряд ИОТ-СЗ СЛД- 04-013-2019; ИПБ-СЗ СЛД- 04-075-2019 16.2 Проверить состояние полиэтиленовых рукавов воздухопровода. Критерии неисправного состояния: – трещины, надрывы или вмятины на поверхности рукава; – трещины, вмятины или толщина буртов менее 4 мм на одном из участков по окружности. При наличии повреждений буртов, обрезать и сформировать вновь, при этом длина рукава может быть уменьшена по сравнению с чертежным размером не более чем на 50 мм. Токоприёмник Сп-6М Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166; Глицерин; Термометр; Часы. Слесарь по РПС 5 разряд ИОТ-СЗ СЛД- 04-013-2019; ИПБ-СЗ СЛД- 04-075-2019 16.3 Испытать полиэтиленовый рукав на герметичность. Испытание производить сжатым воздухом давлением 0,675 МПа (6,78 кгс/см 2 ). Критерии неисправного состояния: – наличие утечек сжатого воздуха. При наличии утечек рукав заменить новым. Токоприёмник Сп-6М Специальный стенд. Источник сжатого воздуха. Слесарь по РПС 5 разряд ИОТ-СЗ СЛД- 04-013-2019; ИПБ-СЗ СЛД- 04-075-2019 16.4 Произвести испытания на электрическую прочность изоляции рукавов воздухопровода. Произвести испытание в течение 1 мин напряжением 8 кВ переменного тока частотой 50 Гц. Токоприёмник Сп-6М Стенд А2373.01.00 или передвижная установка А3037.0000. Слесарь по РПС 5 разряд ИОТ-СЗ СЛД- 04-013-2019; ИПБ-СЗ СЛД- 04-075-2019 17 Проверить состояние медной трубки и деталей крепежа полиэтиленового шланга. Критерии неисправного состояния: – трещины или вмятины трубки на глубину более 25 % наружного диаметра; – разработанная, сорванная, поврежденная резьба или забитые грани деталей штуцерных соединений; – разработанная, сорванная, поврежденная резьба, забитые грани деталей крепежа медной и полиэтиленовой трубок или полиэтиленового шланга. При наличии повреждений трубку заменить. При наличии повреждения резьбы или забитых граней, заменить детали штуцерных соединений. При наличии повреждения резьбы или забитых граней, заменить детали крепежа медной и полиэтиленовой трубок или полиэтиленового шланга. Токоприёмник Сп-6М Набор ключей ГОСТ 2839. Слесарь по РПС 5 разряд ИОТ-СЗ СЛД- 04-013-2019; ИПБ-СЗ СЛД- 04-075-2019 18 Проверить состояние подъемных пружин. Критерии неисправного состояния: – наличие трещин, изломов пружин; – неравномерность шага пружин. При наличии дефектов пружину заменить. Пружину покрыть лаком. Токоприёмник Сп-6М Набор ключей ГОСТ 2839; Лак черный БТ-99 ГОСТ 8017. Слесарь по РПС 5 разряд ИОТ-СЗ СЛД- 04-013-2019; ИПБ-СЗ СЛД- 04-075-2019 19 Проверить состояние рычагов, тяг, кронштейнов, рычажно- пружинного механизма. Критерии неисправного состояния: – наличие трещин, изломов, изгибов в деталях; – уменьшение размеров валиков и осей от номинальных при диаметре: а) от 5 до 10 мм включительно – зазор более 0,3 мм; б) от 10 до 18 мм включительно – зазор более 0,36 мм; в) от 18 до 30 мм включительно – зазор более 0,42 мм; Токоприёмник Сп-6М Набор ключей ГОСТ 2839; Нутромер 10-18 ГОСТ 9244 или нутромер типа НМ-75; Микрометр рычажный типа МРИ ГОСТ 4381. Слесарь по РПС 5 разряд ИОТ-СЗ СЛД- 04-013-2019; ИПБ-СЗ СЛД- 04-075-2019 СЛД04.50000.06274.ТР3.ЧС200 Токоприёмник разобрать, отремонтировать, собрать Всего листов 16 Лист 8 № опе- ра- ции Наименование технологической операции Технические требования Агрегат, узел, деталь Оборудование, инструмент, запасные части, материалы Наименование профессии (должность) Трудоемкость операции, н-час Требование по охране труда – увеличение размеров отверстий под валики и оси от номинальных при диаметре: а) от 5 до 10 мм включительно – зазор более 0,20 мм; б) от 10 до 18 мм включительно – зазор более 0,24 мм; в) от 18 до 30 мм включительно – зазор более 0,28 мм. При наличии повреждения детали заменить или восстановить. 20 Ремонт узлов и деталей системы подвижных рам. Токоприёмник Сп-6М Слесарь по РПС 5 разряд ИОТ-СЗ СЛД- 04-013-2019; ИПБ-СЗ СЛД- 04-075-2019 20.1 Произвести осмотр и проверку верхних и нижних рам. Критерии неисправного состояния: – трещины в сварных швах конических труб нижней рамы; – трещины в рычагах и кронштейнах валов; – трещины в корпусах и крышках шариковых подшипников, а также наплавка шарнирных соединений и цапф валов основания; – дефекты отдельных трубок; – наличие прожогов, трещин или вмятин глубиной более 3 мм на трубах верхней или нижней системы рам. При наличии трещин у вышеуказанных деталей, заявить сварочные работы. При наличии дефектов отдельных труб, не производить полную разборку рамы, а заменить только эти трубы. При наличии прожогов, трещин или вмятин глубиной более 3 мм на трубах верхней или нижней системы рам, подвижную систему рам разобрать. Токоприёмник Сп-6М Специальные кондукторы; Лупа ЛП-1-7 ГОСТ 25706; Набор ключей ГОСТ 2839. Слесарь по РПС 5 разряд ИОТ-СЗ СЛД- 04-013-2019; ИПБ-СЗ СЛД- 04-075-2019 20.1. 1 Разобрать подвижную систему рам и отремонтировать (усл.). Для правки нижних рычагов рам токоприемников применить конические оправки, имеющие собственное основание. Для правки труб применить винтовой пресс. Контролируемые параметры: - конические трубы свободно входят в оправку, повторяющая их конфигурацию. Токоприёмник Сп-6М Винтовой пресс; Конические оправки. Слесарь по РПС 5 разряд ИОТ-СЗ СЛД- 04-013-2019; ИПБ-СЗ СЛД- 04-075-2019 20.2 Произвести проверку шарнирных соединений. Токоприёмник Сп-6М Слесарь по РПС 5 разряд ИОТ-СЗ СЛД- 04-013-2019; ИПБ-СЗ СЛД- 04-075-2019 20.2. 1 Разобрать узел крепления вала с цапфой. Разборку произвести в следующем порядке: - поддомкратить вал, отвернуть болты цапфы вала, отжать цапфу, вынуть стопорное кольцо, подшипник и крышку. Токоприёмник Сп-6М Домкрат; Болт М10-6Н×30. Слесарь по РПС 5 разряд ИОТ-СЗ СЛД- 04-013-2019; ИПБ-СЗ СЛД- 04-075-2019 20.2. 2 Промыть детали и проверить подшипники на легкость вращения. Критерии неисправного состояния: - загрязнения деталей или наличие на них следов смазки; - затрудненное вращение подшипника, ход подшипника с заеданиями и торможением. Снятые детали и отверстия в валу промыть техносолом. Подшипники промыть в специальном моющем растворе с последующей продувкой сухим сжатым воздухом под давлением не более 0,3 МПа. Токоприёмник Сп-6М Техносол; Моющий раствор; Источник сжатого воздуха. Слесарь по РПС 5 разряд ИОТ-СЗ СЛД- 04-013-2019; ИПБ-СЗ СЛД- 04-075-2019 СЛД04.50000.06274.ТР3.ЧС200 Токоприёмник разобрать, отремонтировать, собрать Всего листов 16 Лист 9 № опе- ра- ции Наименование технологической операции Технические требования Агрегат, узел, деталь Оборудование, инструмент, запасные части, материалы Наименование профессии (должность) Трудоемкость операции, н-час Требование по охране труда 20.2. 3 Проверить состояние деталей шарнирных соединений. Критерии неисправного состояния: – наличие изломов или трещин шарнирных соединений; – заедания и торможения хода подшипника; – шероховатость более 1,25 посадочной поверхности вала под наружное кольцо; – наличие коррозии на посадочной поверхности; – наличие трещин вала; – наличие местной выработки посадочной поверхности под подшипник; – повреждения цапфы вала; – следы коррозии или трещины посадочных поверхностей цапфы под внутреннее кольцо или под отверстие основания рамы; – дефекты прочих деталей. При наличии коррозии на посадочной поверхности, зачистить ее шлифовальной шкуркой. При наличии трещин вал заменить или заявить сварочные работы. При наличии местной выработки посадочной поверхности под подшипник, заявить сварочные работы. Поврежденную цапфу заменить. Отверстия под запрессовку смазки прочистить. Следы коррозии посадочных поверхностей цапфы под внутреннее кольцо или под отверстие основания рамы устранить шлифовкой. Войлочные уплотнения заменить. Обнаруженные дефекты устранить или заменить деталь. Токоприёмник Сп-6М Винтовой домкрат; Шкурка шлифовальная зернистостью М40 ГОСТ 5009; Смазка; Нутромер микрометрический НМ75 ГОСТ 10; Микрометр рычажный МРИ75 ГОСТ 4381. Слесарь по РПС 5 разряд ИОТ-СЗ СЛД- 04-013-2019; ИПБ-СЗ СЛД- 04-075-2019 20.2. 4 Собрать узел крепления вала с цапфой. Собрать узел крепления вала с цапфой в последовательности обратной разборке. В сепаратор подшипника заложить смазку. Задняя и передняя камеры заполняются на 2/3 их объема. Запрессовку цапфы произвести болтами, при этом цапфа должна быть установлена без перекоса и равномерно затянута диаметрально противоположными болтами. Токоприёмник Сп-6М Набор ключей ГОСТ 2839; Смазка ЦИАТИМ-201. Слесарь по РПС 5 разряд ИОТ-СЗ СЛД- 04-013-2019; ИПБ-СЗ СЛД- 04-075-2019 20.2. 5 Отвернуть болты у цапфы с противоположной стороны вала. Токоприёмник Сп-6М Набор ключей ГОСТ 2839. Слесарь по РПС 5 разряд ИОТ-СЗ СЛД- 04-013-2019; ИПБ-СЗ СЛД- 04-075-2019 20.2. 6 Разобрать подшипниковые узлы вала основания рамы, выполнить их ревизию Предварительно разборке поддомкратить вал. Критерии неисправного состояния: – наличие изломов или трещин подшипниковых узлов; – заедания и торможения хода подшипника; – шероховатость более 1,25 посадочной поверхности вала под наружное кольцо; – наличие коррозии на посадочной поверхности; – наличие трещин вала; – наличие местной выработки посадочной поверхности под подшипник; – повреждения цапфы вала; – следы коррозии или трещины посадочных поверхностей Токоприёмник Сп-6М Винтовой домкрат; Шкурка шлифовальная зернистостью М40 ГОСТ 5009; Смазка; Нутромер микрометрический НМ75 ГОСТ 10; Микрометр рычажный МРИ75 ГОСТ 4381; Техносол; Моющий раствор; Источник сжатого воздуха. Слесарь по РПС 5 разряд ИОТ-СЗ СЛД- 04-013-2019; ИПБ-СЗ СЛД- 04-075-2019 СЛД04.50000.06274.ТР3.ЧС200 Токоприёмник разобрать, отремонтировать, собрать Всего листов 16 Лист 10 № опе- ра- ции Наименование технологической операции Технические требования Агрегат, узел, деталь Оборудование, инструмент, запасные части, материалы Наименование профессии (должность) Трудоемкость операции, н-час Требование по охране труда цапфы под внутреннее кольцо или под отверстие основания рамы; – дефекты прочих деталей. Снятые детали и отверстия в валу промыть техносолом. Подшипники промыть в специальном моющем растворе с последующей продувкой сухим сжатым воздухом под давлением не более 0,3 МПа. При наличии коррозии на посадочной поверхности, зачистить ее шлифовальной шкуркой. При наличии трещин вал заменить или заявить сварочные работы. При наличии местной выработки посадочной поверхности под подшипник, заявить сварочные работы. Поврежденную цапфу заменить. Отверстия под запрессовку смазки прочистить. Следы коррозии посадочных поверхностей цапфы под внутреннее кольцо или под отверстие основания рамы устранить шлифовкой. Войлочные уплотнения заменить. Обнаруженные дефекты устранить или заменить деталь. 20.3 Произвести поочередно проверку шарнирных соединений средней части подвижной системы рамы. Токоприёмник Сп-6М Слесарь по РПС 5 разряд ИОТ-СЗ СЛД- 04-013-2019; ИПБ-СЗ СЛД- 04-075-2019 20.3. 1 Разобрать шарнирные соединения средней части подвижной системы рамы, детали промыть. Снятые детали и отверстия в валу промыть техносолом. Подшипники промыть в специальном моющем растворе с последующей продувкой сухим сжатым воздухом под давлением не более 0,3 МПа. Токоприёмник Сп-6М Техносол; Моющий раствор; Источник сжатого воздуха; Слесарь по РПС 5 разряд ИОТ-СЗ СЛД- 04-013-2019; ИПБ-СЗ СЛД- 04-075-2019 20.3. 2 Проверить состояние деталей шарнирных соединений. Критерии неисправного состояния: – наличие изломов или трещин шарнирных соединений; – заедания и торможения хода подшипника; – шероховатость более 1,25 посадочной поверхности вала под наружное кольцо; – наличие коррозии на посадочной поверхности; – наличие трещин вала; – наличие местной выработки посадочной поверхности под подшипник; – повреждения цапфы вала; – следы коррозии или трещины посадочных поверхностей цапфы под внутреннее кольцо или под отверстие основания рамы; – дефекты прочих деталей; – наибольший суммарный зазор вдоль оси любого шарнирного соединения более 0,8 мм. При наличии коррозии на посадочной поверхности, зачистить ее шлифовальной шкуркой. При наличии трещин вал заменить или заявить сварочные Токоприёмник Сп-6М Винтовой домкрат; Шкурка шлифовальная зернистостью М40 ГОСТ 5009; Смазка; Нутромер микрометрический НМ75 ГОСТ 10; Микрометр рычажный МРИ75 ГОСТ 4381; Набор щупов ТУ 2.034.225. Слесарь по РПС 5 разряд ИОТ-СЗ СЛД- 04-013-2019; ИПБ-СЗ СЛД- 04-075-2019 |