Главная страница
Навигация по странице:

  • Агрегат, узел, деталь Токоприёмник Сп-6М Средний разряд работ Общая продолжительность процесса, час Трудоемкость процесса

  • СЛД04.50000.06274.ТР3.ЧС200 Токоприёмник разобрать, отремонтировать, собрать Всего листов 16 Лист 2 № опе- ра

  • СЛД04.50000.06274.ТР3.ЧС200 Токоприёмник разобрать, отремонтировать, собрать Всего листов 16 Лист 3 № опе- ра

  • СЛД04.50000.06274.ТР3.ЧС200 Токоприёмник разобрать, отремонтировать, собрать Всего листов 16 Лист 4 № опе- ра

  • СЛД04.50000.06274.ТР3.ЧС200 Токоприёмник разобрать, отремонтировать, собрать Всего листов 16 Лист 5 № опе- ра

  • Технологический процесс ремонта токоприемника Сп-6М. Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту пассажирских электровозов серии чс постоянного тока чс пс ио


    Скачать 185.04 Kb.
    НазваниеРуководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту пассажирских электровозов серии чс постоянного тока чс пс ио
    АнкорТехнологический процесс ремонта токоприемника Сп-6М
    Дата02.12.2022
    Размер185.04 Kb.
    Формат файлаpdf
    Имя файлаSLD04_50000_06274_TR3_ChS200_Tokopriyomnik_Sp-6M_razobrat_otremo.pdf
    ТипРуководство
    #825439
    страница1 из 3
      1   2   3

    Утверждено:
    Главный инженер
    СЛД Санкт-Петербург
    ______________ В.С. Цирук
    «13» июля 2020г.
    СЛД04.50000.06274.ТР3.ЧС200
    Технологический процесс
    Всего листов
    Лист
    Серия
    локомотива
    ЧС200
    Токоприёмник разобрать, отремонтировать, собрать
    16 1
    Согласовано:
    ПКБ ЦТ – филиал ОАО «РЖД» письмо №ИСХ-7744/ПКБ ЦТ от 10.09.2020г.
    Агрегат,
    узел, деталь
    Токоприёмник Сп-6М
    Средний разряд
    работ
    Общая продолжительность процесса, час
    Трудоемкость процесса,
    нормо-часов
    Вид ремонта
    5,0 1,78 1,78
    ТР-3
    СЛД Санкт-Петербург
    Ресурсы: Типовой технологический процесс ПКБ ЦТ.02.0044; Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту пассажирских электровозов серии ЧС постоянного тока ЧС ПС ИО;
    Техническое обслуживание и ремонт токоприемников электровозов ЧС2, ЧС2Т, ЧС6, ЧС7, ЧС200.
    Технологическая инструкция ПКБ ЦТ.25.0149

    опе-
    ра-
    ции
    Наименование
    технологической операции
    Технические требования
    Агрегат, узел,
    деталь
    Оборудование,
    инструмент, запасные
    части, материалы
    Наименование
    профессии
    (должность)
    Трудоемкость
    операции,
    н-час
    Требование по
    охране труда
    1
    Продуть токоприемник сухим сжатым воздухом давлением
    0,2-0,3 МПа и очистить от поверхности элементов токоприемника.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Обтирочная ветошь
    Салфетка техническая;
    Щетка металлическая;
    Техносол;
    Шкурка шлифовальная М40 по ГОСТ 5009.
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 2
    Основание рамы токоприемника установить на специальные опоры, выверенные по уровню с регулировкой высоты со штырями под отверстия крепления болтов опорных изоляторов и проверить основание рамы на наличие перекоса.
    Критерии неисправного состояния:
    – наличие перекоса у токоприемников, при котором расстояние по диагонали между установочными отверстиями рамы под болты опорных изоляторов должно быть не более 1932 мм или не менее 1930 мм;
    Перекосы рамы основания устранить гидравлическим или винтовым домкратом.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Уровень
    ГОСТ 3059;
    Гидравлический или винтовой домкрат.
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 3
    Отвернуть гайки и снять предохранительный кожух подъемной пружины.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Набор ключей ГОСТ 2839.
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 4
    Проверить горизонтальность и вогнутость контактной поверхности полоза.
    Критерий неисправного состояния:
    – отклонение от горизонтальности контактной поверхности полоза более 5 мм на длине 1 м или отклонение по уровню одного полоза относительно другого более 2,0 мм у токоприемников с двумя полозами;
    – наличие прогиба контактной поверхности полоза более 2 мм на длине 1 м.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Уровень брусковый регулируемый модели 112
    ГОСТ 9392;
    Штангенциркуль
    ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166;
    Линейка измерительная 1 м
    ГОСТ 427;
    Щупы №4 ТУ2-034-225.
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 5
    Проверить смещение центра полоза относительно центра основания токоприемника поперек его оси в пределах рабочей высоты.
    Критерий неисправного состояния:
    – смещение центра полоза более 10 мм относительно центра основания токоприемника поперек его оси в пределах рабочей высоты.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Штангенциркуль
    ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166;
    Линейка измерительная 1 м
    ГОСТ 427.
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 6
    Подсоединить к приводу токоприемника воздушную
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Набор ключей ГОСТ 2839.
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;

    СЛД04.50000.06274.ТР3.ЧС200
    Токоприёмник разобрать, отремонтировать, собрать
    Всего листов
    16
    Лист
    2

    опе-
    ра-
    ции
    Наименование
    технологической операции
    Технические требования
    Агрегат, узел,
    деталь
    Оборудование,
    инструмент, запасные
    части, материалы
    Наименование
    профессии
    (должность)
    Трудоемкость
    операции,
    н-час
    Требование по
    охране труда
    магистраль с регулируемым давлением сжатого воздуха до
    0,8 МПа.
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 7
    Проверить четкость работы подвижной рамы при подъеме и опускании ее вручную.
    Проверку осуществлять при минимальном давлении сжатого воздуха 0,35 МПа (3,5 кгс/см
    2
    ).
    Критерии неисправного состояния.
    – заедание подвижной системы рамы в шарнирных соединениях
    (валиках, осях, втулках), кулисных механизмах, рычагах и кронштейнах;
    – выявленные на слух утечки воздуха из цилиндра пневмопривода.
    При проверке на подъем и опускание от сжатого воздуха, полоз токоприемника должен плавно достигать наибольшей высоты и плавно без ударов опускаться на амортизаторы.
    Выявленные дефекты устранить при ремонте токоприемника.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Пневматическая система депо;
    Набор ключей ГОСТ 2839.
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 8
    Проверить статическую характеристику токоприемника.
    Обнаруженные отклонения статической характеристики токоприемника устранить при ремонте токоприемника.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 9
    Отсоединить воздушную магистраль от пневмопривода токоприемника.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 10
    Разобрать токоприемник и разобранные узлы и детали уложить в металлический контейнер и промыть.
    Произвести разборку в следующем порядке:
    – зафиксировать подвижную систему рамы токоприемника в нижнем положении двухсторонней скобой во избежание удара при самопроизвольном подъеме после снятия тяги;
    – ослабить подъемную пружину регулировочными гайками;
    – отсоединить все наконечники гибких шунтов (с полоза, подвижной системы и основания рамы);
    – отвернуть болты крепления полоза с направляющих амортизирующих устройств и снять полоз с подвижных верхних рам;
    – выбить штифты с обеих сторон рамы;
    – выбить валики из амортизирующего устройства с направляющей планкой кулисных механизмов;
    – передать амортизирующее устройство на ремонтную позицию для разборки, осмотра и ремонта;
    – снять пневматический привод с токоприемника, при этом необходимо выбить валики тяги со стороны воздухораспределителя, со стороны штока пневмоцилиндра и снять тягу, затем выбить валик штока пневмоцилиндра и кронштейна вала основания рамы;
    – снятые подшипники промыть в эмульсии, приготовленной из нагретой до 90-95 о
    С воды с добавлением в нее 2-3 % керосина
    8-10 % отработанной смазки 1-Л3.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Набор ключей ГОСТ 2839;
    Выколотка ОСТ 3.4623;
    Моечная машина ММД-13;
    Смазка 1-Л3;
    Керосин; Вода.
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 11
    Ремонт основания токоприемника.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    11.1 Осмотреть основание токоприемника.
    Критерии неисправного состояния:
    – наличие трещин основания токоприемника, в том числе и на
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Лупа ЛП-1-7
    ГОСТ 25706;
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;

    СЛД04.50000.06274.ТР3.ЧС200
    Токоприёмник разобрать, отремонтировать, собрать
    Всего листов
    16
    Лист
    3

    опе-
    ра-
    ции
    Наименование
    технологической операции
    Технические требования
    Агрегат, узел,
    деталь
    Оборудование,
    инструмент, запасные
    части, материалы
    Наименование
    профессии
    (должность)
    Трудоемкость
    операции,
    н-час
    Требование по
    охране труда
    сварочных швах;
    – наличие прогибов или вмятин на основании рамы.
    При наличии прогиба или вмятин основания рамы, произвести выправку основания на металлической плите.
    При обнаружении трещин заявить сварочные работы.
    Поверочная плита;
    Спец. Приспособление.
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 11.2 Проверить основание рамы на отсутствие или наличие перекоса.
    Размер 2454±1 мм по диагонали между установочными отверстиями рамы под болты опорных изоляторов, при установочных размерах (1980±1)×(1450±1) мм.
    Перекосы рамы основания устранять гидравлическим или винтовым домкратом.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Линейка
    ГОСТ 427-75 или штрихмас;
    Гидравлический или винтовой домкрат
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 11.3 Проверить резьбовые отверстия в основании рамы под крышки подшипников валов.
    Расстояние между валами равно 560±0,5 мм, между отверстиями под ось равно 58±0,3 мм.
    Критерии неисправного состояния:
    – наличие повреждения или износа резьбы на раме основания.
    При повреждении или износе резьбы на раме основания, заявить сварочные работы и восстановить резьбу.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Резьбовая пробка
    ГОСТ 11758;
    Штангенциркуль
    ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166.
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 11.4 Проверить состояние и крепление деталей амортизаторов подвижной системы рамы.
    Критерии неисправного состояния:
    – наличие трещин по сварным швам, изломов или изгибов стержня;
    – наличие выработок или потеря эластичности резиновых прокладок.
    При наличии механических повреждений деталь заменить.
    При наличии дефектов резиновую прокладку заменить.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Набор ключей ГОСТ 2839.
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 11.5 Зачистить контактную поверхность пластины крепления наконечника к основанию рамы и облудить их припоем.
    Контактные поверхности от загрязнений и коррозии зачистить металлической щеткой, шлифовальной шкуркой или плоским напильником до металлического блеска. Поверхность должна быть чистой и сухой. Зачищенную поверхность обезжирить техносолом. Выполнить лужение контактной поверхности.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Металлическая щетка;
    Шлифовальная шкурка М40 по ГОСТ 5009;
    Тигель; Кислота;
    Напильник № 3, 4, 5
    ГОСТ 1465,
    Техносол;
    Салфетка техническая.
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 11.6 Проверить состояние гибких шунтов, пайку жил шунтов к наконечникам, наконечники и направляющие пластины шунтов.
    Критерии неисправного состояния:
    – обрыв жил более 10 % номинального сечения;
    – следы перегрева, выплавления припоя гибких шунтов;
    – наличие трещин или уменьшение контактной поверхности более чем на 10 % наконечника шунта;
    – наличие изломов, трещин или потеря упругих свойств направляющих пластины шунтов.
    Шунты, имеющие обрыв жил более
    10
    % от номинального сечения заменить.
    При наличии следов перегрева у жил шунтов, необходимо проверить качество пайки жил к наконечникам и состояние контактных поверхностей.
    Наконечник шунта, имеющий трещину, уменьшение контактной поверхности, вследствие обгара более чем на 10 % подлежит перепайке.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Металлическая щетка;
    Шлифовальная шкурка М40 по ГОСТ 5009;
    Тигель; Техносол;
    25% раствор соляной кислоты;
    Набор ключей ГОСТ 2839;
    Припой ПОССу 40-0,5.
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019

    СЛД04.50000.06274.ТР3.ЧС200
    Токоприёмник разобрать, отремонтировать, собрать
    Всего листов
    16
    Лист
    4

    опе-
    ра-
    ции
    Наименование
    технологической операции
    Технические требования
    Агрегат, узел,
    деталь
    Оборудование,
    инструмент, запасные
    части, материалы
    Наименование
    профессии
    (должность)
    Трудоемкость
    операции,
    н-час
    Требование по
    охране труда
    Все наконечники шунтов облудить припоем, для этого контактную поверхность наконечника шунта зачистить щеткой с последующей зачисткой шлифовальной шкуркой. Поверхность наконечника обезжирить техносолом, протравить раствором соляной кислоты и облудить.
    При наличии изломов, трещин или потеря упругих свойств направляющие пластины шунтов заменить.
    12
    Ремонт опорных изоляторов.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 12.1 Проверить состояние опорных изоляторов из прессматериала.
    Критерии неисправного состояния:
    – следы загрязнений или перекрытия поверхности электрической дугой;
    – трещины, сколы или ослабление в армировке изоляторов;
    – ослабление болтовых креплений изоляторов.
    Следы загрязнений или перекрытия поверхности электрической дугой протереть салфеткой, увлажненной в бензине и очистить шлифовальной шкуркой от переброса с последующим покрытием эмалью.
    Поврежденные изоляторы отремонтировать.
    Ослабленные болтовые крепления изоляторов затянуть.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Шлифовальная шкурка
    Бензин;
    Салфетка техническая;
    Набор ключей ГОСТ 2839;
    Эпоксидные смолы ЭД-16,
    ЭД-20.
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 12.2 Произвести измерения сопротивления изоляции опорных изоляторов.
    Критерии неисправного состояния:
    – изолятор и воздушный рукав с сопротивлением изоляции менее 20 МОм.
    При сопротивлении изоляции менее 20 МОм изолятор и воздушный рукав заменить.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Мегомметр типа Ф4102/2 2500 В, 50 Гц или
    Мегомметр М4100/5 или
    Прибор для контроля состояния изоляции оборудования ЭПС
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 12.3 Произвести испытание на электрическую прочность изоляции изоляторов.
    Испытание производить приложением напряжения 8 кВ, частотой 50 Гц в течении 1 минуты.
    Критерий неисправного состояния:
    – пробой изоляции.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Стенд для испытания
    А2373.01 или передвижная установка А3037.
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 13
    Ревизия пневматических приводов.
    Выполняется в соответствии с технологическим процессом ревизия привода токоприемника со снятием с локомотива.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 14
    Произвести ремонт редукционных и дросселирующих устройств пневматического привода.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 14.1 Редукционное устройство разобрать.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Отвертка ГОСТ Р 53935;
    Набор ключей ГОСТ 2839.
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 14.2 Разобранные детали редукционных и дросселирующих устройств очистить, промыть и протереть.
    Отверстия в корпусе редукционного клапана прочистить заостренным деревянным стержнем с намотанной на конце хлопчатобумажной тканью.
    Продуть корпус клапана сухим сжатым воздухом давлением
    0,2-0,3 МПа (2-3 кгс/см
    2
    ).
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Салфетка техническая;
    Техносол;
    Стержень деревянный;
    Источник сжатого воздуха.
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 14.3 Проверить состояние
    Критерии неисправного состояния:
    Токоприёмник
    Набор ключей ГОСТ 2839;
    Слесарь по РПС
    ИОТ-СЗ СЛД-

    СЛД04.50000.06274.ТР3.ЧС200
    Токоприёмник разобрать, отремонтировать, собрать
    Всего листов
    16
    Лист
    5

    опе-
    ра-
    ции
    Наименование
    технологической операции
    Технические требования
    Агрегат, узел,
    деталь
    Оборудование,
    инструмент, запасные
    части, материалы
    Наименование
    профессии
    (должность)
    Трудоемкость
    операции,
    н-час
    Требование по
    охране труда
    разобранных деталей редукционных и дросселирующих устройств.
    – трещины, изломы или прочие дефекты на деталях;
    – выкрашивания на поверхности конуса или шариков;
    – погнутости иглы;
    – наличие трещин, изломов или неравномерный шаг пружины;
    – износ, надрывы или потеря эластичности резиновых уплотнений;
    – разработанная, сорванная или поврежденная резьба резьбовых отверстий в корпусе клапана, резьба регулировочных винтов, запорных болтов;
    При наличии дефектов детали редукционного и дросселирующего устройств заменить.
    Резиновые прокладки со сроком изготовления не более пяти лет, независимо от состояния, заменить новыми.
    При наличии разработанной, сорванной или поврежденной резьбы, заявить сварочные работы и восстановить резьбу.
    Сп-6М
    Стенд для проверки пружин
    10ДК.404161.001;
    5 разряд
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 14.4 Собрать редукционные клапаны.
    Собрать редукционное устройство в последовательности обратной разборке.
    Трущиеся поверхности деталей покрыть тонким слоем смазки
    ЦИАТИМ-201.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Смазка ЦИАТИМ-201;
    Набор ключей ГОСТ 2839.
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 14.5 Проверить редукционные устройства на герметичность.
    Критерии неисправного состояния:
    – снижение давления воздуха в резервуаре снижается более чем на 5 %.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Набор ключей ГОСТ 2839;
    Воздушная магистраль депо.
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 15
    Ремонт механизма защелки
    3LS1.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 15.1 Разобрать механизм защелки.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Отвёртка
    ГОСТ 17199;
    Набор ключей ГОСТ 2839.
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 15.2 Промыть металлические детали механизма защелки, удалить старую смазку из цилиндра и протереть внутренние поверхности цилиндра.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Салфетка техническая;
    Нефрас.
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 15.3 Проверить состояние крепежных деталей.
    Критерии неисправного состояния:
    – сорванная или забитая резьба болтов, винтов или гаек.
    При наличии сорванной или забитой резьбы крепежные детали заменить.
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Набор ключей ГОСТ 2839.
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019 15.4 Проверить состояние деталей механизма защелки.
    Критерии неисправного состояния:
    – наличие отверстий с сорванной или изношенной резьбой;
    – трещины или изломы на цилиндре или поршне;
    – риски или задиры внутренней рабочей и наружной поверхности цилиндров;
    – износ в виде конусности или эллиптичности рабочей поверхности цилиндра;
    – зазор цилиндра и поршня менее 0,110 мм и более 0,188 мм;
    – трещины на деталях механизма защелки;
    Токоприёмник
    Сп-6М
    Нутромер микроскопический 10-50
    ГОСТ 9244;
    Лупа семикратного увеличения ЛП-1-7;
    Шкурка шлифовальная мелкозернистая М40
    ГОСТ 5009;
    Калибр-пробка
    Слесарь по РПС
    5 разряд
    ИОТ-СЗ СЛД-
    04-013-2019;
    ИПБ-СЗ СЛД-
    04-075-2019

      1   2   3


    написать администратору сайта