Главная страница

С момента своего рождения депо находилось в цехе для производства то2 маневровым тепловозам (ныне в этом здании находится нодх). Цех вмещал 1 секцию


Скачать 3.51 Mb.
НазваниеС момента своего рождения депо находилось в цехе для производства то2 маневровым тепловозам (ныне в этом здании находится нодх). Цех вмещал 1 секцию
Дата28.02.2022
Размер3.51 Mb.
Формат файлаrtf
Имя файлаekspluataciya_i_remont_forsunok_toplivnoy_sistemy_teplovoza - re.rtf
ТипДокументы
#377626
страница5 из 8
1   2   3   4   5   6   7   8

Сопловой наконечник



Промыть сопловой наконечник. Очистите распиливающие отверстия с помощью специальных игл, диаметр которых должен быть на 0,05-0,1 мм меньше диаметра отверстия. Продольный канал очистить шабером из мягкой латуни. Сопловой наконечник подлежит замене при наличии:

  • трещин;

  • разработки, распыливающих отверстий;

  • дефектов на поверхности "А", не поддающихся исправлению. Дайте оценку состояния наконечника по результатам испытаний. Нарушение плоскостности торцовой поверхности.

  • быстрое падение давления в. форсунке при опрессовке, Разработка (засорение) распиливающих отверстий

  • неудовлетворительное качество распиливания (односторонний распыл, вместо туманообразного распыла видны отдельные струи).

  • неудовлетворительные испытания по пропускной способности форсунок.



Колпак, гайка распылителя



Деталь подлежит замене при наличии:

  • трещина любого размера и расположения;

  • срыва или смятия более 2-х ниток резьбы;

  • смятия граней шестигранника;

  • износа, превышающего допускаемые размеры, Устраните зачисткой забоины, вмятины и натиры на наружной поверхности. При необходимости проконтролируйте поверхность конуса (поверхность "Б") калибром по краске. Прилегание должно быть по всей окружности уплотнительного пояска и по ширине не менее 50% поверхности.



Штанга



Детали подлежат замене при наличии:

  • трещин любого размера и расположения;

  • излома;

  • непрямолинейности (изгиб) более допускаемой величины;

  • износа, превышающего допускаемые размеры. Обеспечьте зазор между корпусом форсунки и штангой не более 0,25 мм путем подбора штанги.



Тарелка пружины



Тарелка подлежит замене при наличии:

  • трещин;

  • износа рабочих поверхностей сверх допускаемых размеров.



Фильтр щелевой



Детали щелевого фильтра подлежат замене при наличии:

  • трещин, сколов, изломов;

  • износа, забоин резьбы или сорванных более 2-х ниток;

  • смятия граней;

  • износов, превышающих допускаете размеры,

  • зазора между щелевым фильтром (стержнем) и корпусом более допускаемого. Промытый в дизельном топливе щелевой фильтр (стержень) в корпусе должен перемещаться плавно без прихватов.



Предельно допустимые размеры деталей при эксплуатации и различных видах ремонта



При оценке качества работы форсунок обычно исходят из ряда общих показателей работы двигателя. Например, если двигатель не дымит и даёт нормальную мощность, то считают, что топливная аппаратура находится в хорошем состоянии и форсунка подаёт топливо в цилиндре хорошим распылом. Но если двигатель после непродолжительного срока развивает заниженную мощность, имеет повышенную дымность, а иногда и не даёт необходимых оборотов, заданных положением рукоятки контроллера, то это будет указывать на плохую работу топливной аппаратуры. В таком случае необходимо снять форсунки с двигателя и подвергнуть проверке качество

распыла и давление впрыска. При этом следует помнить, что хороший или плохой распыл топлива определяется не только плотностью сопрягаемых поверхностей или герметичностью притирочных поверхностей конусов иглы

и седла корпуса распылителя, но и определённым сочетанием отдельных элементов форсунки и их взаимных сопряжении, которые нередко играют решающую роль и оказываются главной причиной плохой работы форсунки.


Наименование контролируемых параметров

Д50.17 1СБ

Чертёжные

ТР-3

Брак

Величина подъёма иглы

0,4-0,5

0,4-0,7

0,8

Выход носика распылителя из корпуса форсунки (крышки цилиндра)

4,5-5,83


4,5-5,83


5,9


Ширина притирочного пояска на рабочем конце иглы распылителя

0,4

0,4

0,5

Зазор между штангой и корпусом форсунки

0,04-0,12

0,3

Более 0,3

Зазор между отверстием щелевого фильтра и толкателем










Зазор между щелевым фильтром и корпусом

0,1-0,144

0,1-0,144

0,15




Условия проверки

Д50,ПД1М

Затяжка пружины форсунки при проверке на герметичность МПа (гкс/см2)

40(400)

Граница диапазона давлений для оценки герметичности МПа (гкс/см2)

38-33 (380-330)

Время падения давления в заданном диапазоне, с.

Для новых




Vc=20 cmj

Не менее 10

При выпуске из ремонта ТР-2, ТР-3




Vc-20 см3

Не менее 6

Браковочное




Vc=20 cmj

Менее 4

Максимальное остаточное давление после впрыскивания МПа (кгс/см2)

-



1   2   3   4   5   6   7   8


написать администратору сайта