Расшифровка марок углеродистых сталей. Контрольная работа (1). Самостоятельная работа 2 расшифровка марок углеродистых сталей и чугунов цель работы
 Скачать 20.13 Kb.
|
|
Самостоятельная работа № 2 РАСШИФРОВКА МАРОК УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ И ЧУГУНОВ Цель работы: расшифровать предложенные марки сплавов: углеродистых сталей и чугунов, указать их название, химический состав, классификации, свойства и применение. При выполнении данного задания используйте информацию из МАРОЧНИКОВ СПЛАВОВ. Порядок выполнения работы При расшифровке марки углеродистой стали необходимо указать: Название сплава. Химический состав сплава. Классификации стали: 3.1. по содержанию углерода; 3.2. по степени раскисления; 3.3. по качеству; 3.4. по равновесному составу; 3.5. по назначению; 3.6. по методу получения; 3.7. по химическому составу. 4. Основные механические свойства (условный предел текучести, предел прочности, относительное удлинение, относительное сужение, твердость и др.). 5. Область применения сплава. При расшифровке марки чугуна необходимо указать: Вид чугуна и его ГОСТ. Химический состав чугуна. Маркировку чугуна. Способ получения чугуна. Форму графита. Свойства чугуна. Область применения сплава. Примеры расшифровки Сталь 45 Название сплава – Сталь. Среднеуглеродистая качественная сталь. Химический состав сплава. - Массовая доля элементов: 0,42 ... 0,50 % С; 0,17 ... 0,37 % Si; 0,50 ... 0,80 % Мn, остальное Fe. 3. Классификации стали: 3.1. по содержанию углерода – среднеуглеродистая; 3.2. по степени раскисления – спокойная; 3.3. по качеству – качественная; 3.4. по равновесному составу – доэвтектоидная; 3.5. по назначению – конструкционная; 3.6. по методу получения – деформируемая; 3.7. по химическому составу – углеродистая. 4. Основные механические свойства – Нормализация: 830 ... 860 °С (воздух) в = 610 МПа; 0,2 = 360 МПа; = 16%; = 40 %; 197 НВ (после отжига). Термическая обработка: закалка 820 ... 850 °С (вода) + отпуск 550 ... 650 °С (воздух). Механические свойства после термообработки (сечение до 100 мм): в = 615 МПа; 0,2 = 395 МПа; = 17%; = 45 %. 5. Область применения сплава – После улучшения - коленчатые валы, оси, шатуны, зубчатые колеса, распределительные валики, цилиндры, храповики, фрикционные диски, плунжеры, шпиндели, крепежные детали и другие детали. После поверхностной закалки - длинные валы, ходовые валики и ходовые винты станков, зубчатые колеса и другие детали. Чугун КЧ 33-8 Вид чугуна и его ГОСТ – ковкий чугун ГОСТ 1215-79. Химический состав сплава – C – 2,4 - 2,7 %, Si – 1,2 - 1,4 %, Mn – 0,2 - 0,4 %, P – до 0,12 %, S – до 0,06 %, Cr – до 0,06 %, остальное Fe. Маркировка чугуна – КЧ 33-8 σв = 330 МПа или 33 кгс/мм2, δ = 8 %. Способ получения чугуна – из белых доэвтектических чугунов, подверженных специальному графитизирующему отжигу длительностью (24...60 ч). Форма графита – хлопьевидная. Свойства чугуна – имеет достаточно высокую прочность, пластичность, сопротивляемость ударным нагрузкам и износостойкость в сочетании с хорошей обрабатываемостью. По сравнению с серым чугуном ковкий чугун является более прочным и более пластичным. Ковкий чугун имеет несколько худшие литейные свойства, чем серый чугун (меньшая жидкотекучесть, большая объемная усадка и др.), и по своим технологическим свойствам занимает промежуточное положение между серым чугуном и литой сталью. Область применения сплава – используют для изготовления мелких и средних тонкостенных отливок ответственного назначения, работающих в условиях динамических знакопеременных нагрузок (детали приводных механизмов, коробок передач, тормозных колодок, шестерен, ступиц и т. п. Применяется в автомобильном, сельскохозяйственном, текстильном машиностроении, в судо-вагоно- и котлостроении.
|