Главная страница

Газовые Гении. Сборник нормативных документов по правилам безопасности ростехнадзора


Скачать 2.1 Mb.
НазваниеСборник нормативных документов по правилам безопасности ростехнадзора
АнкорГазовые Гении
Дата21.12.2022
Размер2.1 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаП_8.docx
ТипСборник
#857998
страница21 из 105
1   ...   17   18   19   20   21   22   23   24   ...   105


Таблица 4
Рекомендуемая зависимость расчетных давлений от температуры насыщения


Сторона давления холодильной

системы

Температура насыщения, град. C

Сторона низкого давления для

всех холодильных систем

32

Сторона высокого давления для

холодильных систем с водоохлаж-

даемыми конденсаторами

43

Сторона высокого давления для

холодильных систем с конденса-

торами воздушного охлаждения

55


Таблица 5
Величины контрольных давлений


Контрольные испытания,

срабатывание защитных устройств и

настройка реле холодильных систем

и их элементов

Величины назначаемых давлений

Контроль прочности литых деталей

(после механической обработки) и

их сборочных единиц

не менее 1,5 Pр

Контроль прочности сварных, штам-

пованных и кованых деталей и их

сборочных единиц

не менее 1,3 Pр

Контроль прочности холодильных

систем в сборе

не менее 1,3 Pр

Контроль герметичности элементов

(сборочных единиц) и холодильных

систем в сборе

не менее 1,0 Pр

и не более 1,12 Pр

Срабатывание самодействующих за-

щитных устройств элементов холо-

дильных систем <*>

не более 1,12 Pр

Настройка ограничительных реле

элементов холодильных систем

менее 1,0 Pр


--------------------------------

<*> Предохранительные клапаны, обеспечивающие сброс паров хладагентов в атмосферу, должны настраиваться на начало их открытия, при давлении в защищаемом изделии, не ниже 1,02 расчетного давления.
Таблица 6
Хладагенты группы 1
┌─────────┬────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐

│Категория│ Размещение │ Схемы хладоснабжения │

│ здания, │холодильного├─────────┬───────┬────────┬────────┬────────┬────────┤

│помещения│оборудования│непосред-│проме- │проме- │проме- │проме- │проме- │

│ │ │ственная │жуточ- │жуточ- │жуточ- │жуточ- │жуточ- │

│ │ │ │ная от-│ная отк-│ная зак-│ная зак-│ная отк-│

│ │ │ │крытая │рытая с │рытая │рытая с │рытая │

│ │ │ │ │уровнем │ │уровнем │сдвоен- │

│ │ │ │ │в испа- │ │в испа- │ная │

│ │ │ │ │рителе │ │рителе │ │

├─────────┼────────────┼─────────┴───────┴────────┴────────┴────────┴────────┤

│ A │ Вариант 1 │ "c" кг на 1 м3 помещения │

│ │ Вариант 2 │ "с" кг на 1 м3 помещения │Не более 25 кг и согласно │

│ │ │ │ п. 6.4 │

├─────────┼────────────┼─────────────────┬────────┴──────────────────────────┤

│ │ Вариант 3 │ "c" кг на 1 м3 │ Без ограничения │

│ │ │ помещения │ │

│ B │ Вариант 1 │ "c" кг на 1 м3 помещения │

│ │ Вариант 2 │ "c" кг на 1 м3 помещения │Не более 25 кг и согласно │

│ │ │ │ п. 6.4 │

├─────────┼────────────┼─────────────────┬────────┴──────────────────────────┤

│ │ Вариант 3 │ "c" кг на 1 м3 │ Без ограничений │

│ │ │ помещения │ │

│ C │ Вариант 1 │ "c" кг на 1 м3 помещения │

├─────────┼────────────┼──────────────────────────┬──────────────────────────┤

│ │ Вариант 2 │ "c" кг на 1 м3 помещения │Не более 25 кг и согласно │

│ │ │ │ п. 6.4 │

│ │ Вариант 3 │ "c" кг на 1 м3 │ Без ограничений │

│ │ │ помещения │ │

├─────────┼────────────┼─────────────────┴───────────────────────────────────┤

│ D │ Вариант 1 │ "c" кг на 1 м3 помещения │

├─────────┼────────────┼─────────┬────────────────┬──────────────────────────┤

│ │ Вариант 2 │"c" кг на│Не более 100 кг │Не более 250 кг и согласно│

│ │ │ 1 м3 │ │ п. 6.4 │

│ │ Вариант 3 │"c" кг на│Не бо- Без ограничений │

│ │ │ 1 м3 │лее │

│ │ │ │2500 кг │

├─────────┼────────────┼─────────┼───────────────────────────────────────────┤

│ E │ Вариант 1 │ "c" кг, │ Не более 100 кг │

│ │ │ на 1 м3 │ │

│ │ Вариант 2 │"c" кг на│Не более 2500 кг│ Без ограничений │

│ │ │ 1 м3 │ │ │

├─────────┼────────────┼─────────┼────────────────┴──────────────────────────┤

│ │ Вариант 3 │"c" кг на│ Без ограничений │

│ │ │ 1 м3 │ │

└─────────┴────────────┴─────────┴───────────────────────────────────────────┘
Таблица 7
Допустимая концентрация паров хладагента
┌───────────┬──────────┬─────────────────────────────────────────┐

│Обозначение│ Величина │ Соответствующая величине "c" │

│хладагента │"c", кг/м3│ концентрация вредных веществ, % │

├───────────┼──────────┼─────────────────────────────────────────┤

│ R11 │ 0,3 │ 5,3 │

│ R 12 │ 0,5 │ 10,0 │

│ R12B1 │ 0,2 │ 2,9 │

│ R 13 │ 0,5 │ 11,5 │

├───────────┼──────────┼─────────────────────────────────────────┤

│ R 13B1 │ 0,6 │ 9,7 │

│ R22 │ 0,3 │ 8,3 │

├───────────┼──────────┼─────────────────────────────────────────┤

│ R500 │ 0,4 │ 9,7 │

│ R502 │ 0,4 │ 8,6 │

└───────────┴──────────┴─────────────────────────────────────────┘
Таблица 8
Сроки проведения технического освидетельствования


Группа

холодильного

агента

Скорость

коррозии

углеродистой

стали, мм/год

Наружный и

внутренний

осмотр

Гидравлическое

(пневматическое)

испытание на

прочность

1

от 0,01 до 0,1

Не реже одно-

го раза в два

года

Не реже одного раза в

восемь лет

2

3

более 0,1

Не реже одно-

го раза в 12

месяцев

Не реже одного раза в

четыре года


Приложение 2
(рекомендуемое)
ПЕРЕЧЕНЬ

СТАЛЬНОГО ПРОКАТА (ЛИСТОВ) И ТРУБ, ДОПУСКАЕМЫХ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, РАБОТАЮЩЕГО

ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ ХЛАДАГЕНТОВ

И ОКРУЖАЮЩЕГО ВОЗДУХА
1. Для изготовления корпусных элементов (обечаек, днищ, трубных решеток) холодильных аппаратов применяются материалы, указанные в таблице 1.

2. Для изготовления из готовых труб теплообменных элементов (трубных пучков) холодильных аппаратов используются стальные трубы с толщинами стенок не более 6 мм следующих исполнений:
Таблица 1


Марка,

категория и

класс стали,

технические

условия

Вид проката

Толщины

проката

в состо-

янии пос-

тавки, мм

Минимальная

температура

хладагента

(окружающе-

го воздуха)

град. C

Нормируемые виды

испытаний при

поставке

СтЗсп,

СтЗГсп

Категория 6

по ГОСТ

14637-89

Сталь толс-

толистовая,

углеродис-

тая

Не более

12

Не ниже

минус 40

Испытание на

ударную вязкость

образца при тем-

пературе минус 10

град. C

16ГС,

Категория 5,

класс

прочности

315 по ГОСТ

19281-89

Сталь толс-

толистовая,

низколеги-

рованная

Не более

20

Не ниже

минус 50

Испытания на

ударную вязкость

образца при тем-

пературе минус 50

град. C

17ГС, 17ГС1,

Категория 5,

класс

прочности

325 по ГОСТ

19281-89

Сталь толс-

толистовая,

низколеги-

рованная

Не более

32

Не ниже

минус 50

Испытания на

ударную вязкость

образца при тем-

пературе минус 50

град. C

09Г2С,

10Г2С1,

Категория 6,

класс

прочности

325 по ГОСТ

19211-89

Сталь толс-

толистовая,

низколеги-

рованная

Не более

40

Не ниже

минус 60

Испытания на

ударную вязкость

образца при тем-

пературе минус 60

град. C


2.1. Бесшовные трубы по ГОСТ 1731-17 или ГОСТ 1733-17, изготовленные по группе B из углеродистых, спокойной степени раскисления сталей марок 10 или 20, допускается использовать до температур кипения хладагентов не ниже минус 40 град. C.

2.2. Бесшовные трубы, изготовленные из низколегированных сталей, допускается использовать до температур кипения хладагентов не ниже указанных в таблице настоящего перечня.
Приложение 3
(справочное)
СВЕДЕНИЯ

О ВЗРЫВООПАСНЫХ СМЕСЯХ ХЛАДАГЕНТОВ ГРУППЫ 3
Применительно к категориям и группам взрывоопасных смесей паров с воздухом, регламентированным требованиями нормативно-технической документации к устройству электроустановок и строительным нормам и правилам хладагенты группы 3 распределяются:


Хладагент

Категория смеси

Группа смеси




обозначение

БЭМЗ <*>

мм

обозначение

температура

самовоспламе-

нения, град. C

Этан R 170

Пропан R 290

ПА

более

0,9

Т1

выше 450

Бутан R 600

Пропилен R

1270

"_"_"

"_"_"

Т2

выше 300

до 450

Этилен R 1150

ПВ

более

0,5 до

9,9

"_"_"

"_"_"


--------------------------------

<*> Безопасный экспериментальный максимальный зазор (БЭМЗ) - максимальный зазор между фланцами оболочки, через который не проходит передача взрыва из оболочки в окружающую среду при любой концентрации смеси в воздухе.
Применительно к уровням взрывозащиты и степени защиты оболочки электрооборудования, используемого в холодильных системах, работающих на хладагентах группы 3, области его применения приведены ниже:
┌───────────────────┬───────────┬────────────────────────────────┐

│ Вид │Класс │Уровень взрывозащиты или степень│

│электрооборудования│взрывоопас-│ защиты │

│ │ной зоны │ │

├───────────────────┼───────────┼────────────────────────────────┤

│Электрические маши-│ В-1а │ Повышенной надежности против │

│ны (электродвигате-│ В-1г │ взрыва │

│ли) │ │ │

├───────────────────┼───────────┼────────────────────────────────┤

│Аппараты и приборы │ В-1а │ Повышенной надежности против │

│стационарные │ │ взрыва - для аппаратов │

│ │ │ и приборов искрящих или │

│ │ │ подверженных нагреву │

│ │ │ выше 80 град. C │

│ ├───────────┼────────────────────────────────┤

│ │ В-1г │ Без средств взрывозащиты - для │

│ │ │ аппаратов и приборов, │

│ │ │ не искрящих и не подверженных │

│ │ │ нагреву выше 80 град. C. │

│ │ │ Оболочка со степенью защиты не │

│ │ │ менее JP54 │

├───────────────────┼───────────┼────────────────────────────────┤

│Аппараты и приборы │ В-1а │ Взрывобезопасное, │

│передвижные (пере- │ │ особовзрывобезопасное │

│носные) │ В-1г │ Повышенной надежности против │

│ │ │ взрыва │

├───────────────────┼───────────┼────────────────────────────────┤

│Светильники стаци- │ В-1а │ Повышенной надежности против │

│онарные │ В-1г │ взрыва │

├───────────────────┼───────────┼────────────────────────────────┤

│Светильники пере- │ В-1а │ Взрывобезопасные │

│носные │ В-1г │ Повышенной надежности против │

│ │ │ взрыва │

└───────────────────┴───────────┴────────────────────────────────┘
Степени защиты электрооборудования (оболочки) приведены ниже:

JP44 - защита от прикосновения и попадания предметов размером более 1 мм, брызгозащищенная;

JP53 - защита от прикосновения и попадания пыли, но не пыленепроницаемая, защита от дождя;

JP - 54 - защита от прикосновения и попадания пыли, но не пыленепроницаемая, брызгозащищенная.
Приложение 4
(рекомендуемое)
МЕТОДИКА

ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОХОДНЫХ СЕЧЕНИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ

КЛАПАНОВ И РАЗРУШАЮЩИХСЯ МЕМБРАН
Значения критических отношений давления бетакр (для всех холодильных агентов находятся в пределах от 0,5 до 0,6) при истечении паров холодильных агентов, а регламентированные величины расчетных давлений холодильных аппаратов, при сбросах хладагентов в атмосферу, всегда удовлетворяют зависимости P1 + 1 > (Р2 + 1) / бетакр, что является условием применимости расчетных формул в соответствии с требованиями нормативно-технической документации к клапанам предохранительным.

Проходные сечения предохранительных клапанов (мембран), определяемые как площади наименьшего сечения проточной части клапана (мембраны) по потоку паров хладагентов, рассчитываются по формуле:
---------------

Fc = Gn / (1,59 x альфа x бета бета /(P1 - P2) x ро),

\/
где Fс - площадь искомого проходного сечения, мм;

Gn - требуемая часовая пропускная способность предохранительного клапана, кг/ч;

P1 - избыточное давление перед предохранительным клапаном, равное 1,1 расчетного давления защищаемого аппарата, кгс/см2;

P2 - избыточное давление за предохранительным клапаном (при сбросе паров в атмосферу P2 = 0), кгс/см2;

ро - плотность насыщенных паров хладагента при давлении P1, кг/м3;

альфа - коэффициент расхода предохранительного клапана, принимаемый по паспортным (каталожным) данным конкретных конструкций клапанов.

Для предварительных расчетов предохранительных клапанов следует принимать значения коэффициентов расхода, приведенные ниже:

- полноподъемные клапаны - 0,6;

- малоподъемные клапаны с диаметром проточной части dc = 25 мм более - 0,09;

- малоподъемные клапаны с диаметром проточной части dc менее 15 мм - 0,05;

бета - коэффициент адиабатического расширения паров, принимаемый для различных хладагентов по таблице; приведен ниже:
┌───────────────────────────────┬────────────────────────────────┐

│ Хладагент │ Коэффициент B │

├───────────────────────────────┼────────────────────────────────┤

│ R 11 │ 0,488 │

│ R 12 │ 0,451 │

├───────────────────────────────┼────────────────────────────────┤

│ R 13 │ 0,452 │

│ R 22 │ 0,457 │

├───────────────────────────────┼────────────────────────────────┤

│ R 717 │ 0,473 │

│ R 600 │ 0,446 │

├───────────────────────────────┼────────────────────────────────┤

│ R 170 │ 0,459 │

│ R 290 │ 0,450 │

└───────────────────────────────┴────────────────────────────────┘
В расчетах проходных сечений разрушающихся мембран следует пользоваться приведенной выше формулой, принимая коэффициент расхода всегда равным альфа - 0,8.
Приложение 5
(рекомендуемое)
РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ОПОЗНАВАТЕЛЬНЫХ (ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИХ) ЦВЕТНЫХ

КОЛЕЦ НА ТРУБОПРОВОДАХ ХОЛОДИЛЬНЫХ АГЕНТОВ
В зависимости от группы транспортируемого хладагента опознавательные кольца должны иметь следующие цвета:


Группа

хладагента

Цвет

Номер цветового эталона

по картотеке цветов

Марка эмали

1

Зеленый

343, 344

ПФ-115

2

Желтый

230, 231

"-"-"

3

Красный

9, 11

"-"-"


В зависимости от стороны давления и агрегатного состояния транспортируемого хладагента опознавательные кольца наносятся на трубопроводы в следующих количествах:

- на паровых и парожидкостных линиях стороны низкого давления - одно кольцо;

- на паровых линиях стороны высокого давления - два кольца;

- на жидкостных линиях стороны высокого давления - три кольца.

Ширина цветных колец принимается в зависимости от размера наружного диаметра трубопровода (в том числе заизолированного) по таблице, приведенной ниже.
┌────────────────┬───────────────────────────────────────────────┐

│Наружный диаметр│ Ширина цветного кольца, мм │

│трубопровода, мм├──────────────────────┬────────────────────────┤

│ │ на коммуникациях │ на трубопроводах │

│ │ холодильных │ холодильных машин и │

│ │ установок │ агрегатов │

├────────────────┼──────────────────────┼────────────────────────┤

│ До 80 │ 40 │ 8 │

├────────────────┼──────────────────────┼────────────────────────┤

│ от 81 до 160 │ 50 │ 12 │

│ от 161 до 300 │ 70 │ 16 │

│ свыше 300 │ 100 │ 20 │

└────────────────┴──────────────────────┴────────────────────────┘
Расстояние между кольцами принимается равным половине ширины кольца.

Документ предоставлен КонсультантПлюс


Зарегистрировано в Минюсте РФ 19 июня 2003 г. N 4779
1   ...   17   18   19   20   21   22   23   24   ...   105


написать администратору сайта