Газовые Гении. Сборник нормативных документов по правилам безопасности ростехнадзора
 Скачать 2.1 Mb.
|
|
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ ПРИКАЗ от 26 декабря 2012 г. N 780 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ РУКОВОДСТВА ПО БЕЗОПАСНОСТИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СТАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ В целях реализации Положения о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июля 2004 г. N 401, приказываю: 1. Утвердить прилагаемое Руководство по безопасности вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов. 2. Установить, что положения Руководства по безопасности вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов носят рекомендательный характер. Врио руководителя А.В.ФЕРАПОНТОВ Утверждено приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от "__" ________ 2012 г. N ___ РУКОВОДСТВО ПО БЕЗОПАСНОСТИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СТАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ И НАЗНАЧЕНИЯ 1.1.1. Руководство по безопасности вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов (далее - Руководство по безопасности) разработано в целях содействия соблюдению федеральных норм и правил в области промышленной безопасности. 1.1.2. Руководство по безопасности содержит рекомендации по обеспечению промышленной безопасности при проектировании, изготовлении, строительстве вертикальных цилиндрических стальных резервуаров, используемых на опасных производственных объектах нефтедобычи, транспортирования, переработки и хранения нефти и нефтепродуктов, и не является нормативным правовым актом. 1.1.3. В целях содействия соблюдению федеральных норм и правил в области промышленной безопасности организации, осуществляющие деятельность по проектированию, изготовлению, строительству вертикальных цилиндрических стальных резервуаров, могут использовать иные способы и методы, чем те, которые указаны в настоящем Руководстве по безопасности. 1.1.4. Руководство по безопасности распространяется на вертикальные цилиндрические стальные резервуары номинальным объемом от 100 до 120000 для нефти и нефтепродуктов со стационарными или плавающими крышами. Проектирование, изготовление и монтаж резервуаров объемом более 120000 рекомендуется выполнять по индивидуальным техническим условиям специализированными организациями, с учетом рекомендаций настоящего Руководства по безопасности. Положения настоящего Руководства по безопасности распространяются на резервуары при следующих условиях эксплуатации: расположение резервуаров - наземное; плотность хранимых продуктов - не более 1,1 т/; максимальная температура корпуса резервуара - не выше 100 °C (для резервуаров с температурой хранения более 100 °C следует учитывать изменения физико-механических характеристик применяемых сталей); минимальная температура корпуса резервуара - не ниже минус 60 °C; внутреннее избыточное давление - не более 2,0 кПа; относительное разрежение в газовом пространстве - не более 0,25 кПа; сейсмичность района строительства - не более 9 баллов включительно по шкале MSK-64 "Шкала сейсмической интенсивности MSK-64". Положения настоящего Руководства по безопасности распространяются на стальные конструкции резервуара, ограниченные первым фланцевым или сварным (резьбовым) соединением технологических устройств или трубопроводов снаружи или изнутри корпуса резервуара. Настоящее Руководство по безопасности применяется также при сооружении резервуаров для хранения пластовой и пожарной воды, нефтесодержащих стоков, жидких минеральных удобрений и пищевых жидких продуктов (при условии обеспечения санитарно-гигиенических норм). 1.1.5. Рекомендации настоящего Руководства по безопасности не распространяются на: изотермические резервуары для хранения сжиженных газов, баки-аккумуляторы для горячей воды и резервуары для хранения агрессивных химических продуктов; выполнение работ по технологическому проектированию; проектированию электроснабжения, противопожарного оборудования, систем контроля и автоматики и прочего оборудования, эксплуатации и обслуживания вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов; разработку ППР по ремонту. Термины и определения, список сокращений, используемые в Руководстве по безопасности, приведены в Приложениях N 1, 2 к настоящему Руководству по безопасности. 1.2. КЛАССИФИКАЦИЯ И ТИПЫ РЕЗЕРВУАРОВ 1.2.1. Вертикальные стальные цилиндрические резервуары для нефти и нефтепродуктов относятся к повышенному уровню ответственности сооружений в соответствии с Федеральным законом от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений" и ГОСТ Р 54257-2010 "Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения и требования", утвержденным приказом Росстандарта от 23 декабря 2010 г. N 1059-ст. 1.2.2. В зависимости от номинального объема резервуары рекомендуется подразделять на четыре класса опасности: класс I - резервуары номинальным объемом более 50000 ; класс II - резервуары номинальным объемом от 20000 до 50000 включительно, а также резервуары номинальным объемом от 10000 до 50000 включительно, расположенные непосредственно по берегам рек, крупных водоемов и в черте городской застройки; класс III - резервуары номинальным объемом от 1000 и менее 20000 ; класс IV - резервуары номинальным объемом менее 1000 . 1.2.3. Класс опасности устанавливается заказчиком в задании на проектирование. 1.2.4. При проектировании класс опасности рекомендуется учитывать при: назначении специальных требований в рабочей документации к материалам и объемам контроля; выборе коэффициента надежности по назначению; выборе методов расчета. 1.2.5. Общий срок службы резервуаров рекомендуется обеспечивать выбором материала, учетом температурных, силовых и коррозионных воздействий, нормированием дефектов сварных соединений, оптимальных конструктивных решений металлоконструкций, оснований и фундаментов, допусками на изготовление и монтаж конструкций, способов защиты от коррозии и назначением регламента обслуживания. 1.2.6. По конструктивным особенностям вертикальные цилиндрические резервуары рекомендуется подразделять на следующие типы: РВС; РВСП; РВСПК. 1.2.7. Выбор типа резервуара рекомендуется осуществлять в зависимости от классификации хранимой нефти или нефтепродукта по температуре вспышки и давлению насыщенных паров при температуре хранения: а) для ЛВЖ при давлении насыщенных паров свыше 26,6 кПа (200 мм рт. ст.) до 93,3 кПа (700 мм рт. ст.) (нефть, бензины, нефтяные растворители) применяются: РВСПК; РВСП; РВС, оборудованные устройством ГО и установкой УЛФ; б) для ЛВЖ при давлении насыщенных паров менее 26,6 кПа (200 мм рт. ст.), а также для ГЖ с температурой вспышки выше 61 °C (мазут, дизельное топливо, бытовой керосин, авиационный керосин, реактивное топливо, битум, гудрон, масла, пластовая вода) применяются РВС без ГО; в) для аварийного сброса нефти или нефтепродукта применяются РВС, оборудованные дыхательными и предохранительными клапанами. 1.2.8. По методам изготовления и монтажа листовых конструкций (стенки, днища, настила стационарных крыш, мембраны понтонов и плавающих крыш) резервуары рекомендуется подразделять на: а) резервуары рулонной сборки, листовые конструкции которых изготавливаются и монтируются в виде рулонируемых полотнищ; б) резервуары полистовой сборки, изготовление и монтаж всех листовых конструкций которых ведется из отдельных листов; в) резервуары комбинированной сборки, часть листовых конструкций которых изготавливается и монтируется из отдельных листов, а часть - в виде рулонируемых полотнищ. 1.2.9. Стенки резервуаров всех типов объемом 10000 и более не рекомендуется изготавливать и монтировать в виде рулонируемых полотнищ. II. МАТЕРИАЛЫ 2.1. ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ К МАТЕРИАЛАМ КонсультантПлюс: примечание. В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: имеется в виду СП 16.13330.2011, утвержденный Приказом Минрегиона РФ от 27.12.2010 N 791, а не N 79. 2.1.1. При подборе сталей для использования в конструкциях резервуаров рекомендуется пользоваться СП 16.13330.2011 "Свод правил "СНиП II-23-81* Стальные конструкции", утвержденным приказом Минрегиона РФ от 27 декабря 2010 г. N 79, действующими стандартами и техническими условиями, а также положениями настоящего Руководства по безопасности. 2.1.2. Все элементы конструкций по требованиям к материалам разделяются на группы А, Б и В, а группа Б - на подгруппы и , а именно: а) А и Б - основные конструкции: 1) А - стенка, привариваемые к стенке листы окрайки днища, обечайки люков и патрубков в стенке и фланцы к ним, привариваемые к стенке усиливающие накладки, опорные кольца стационарных крыш, кольца жесткости, подкладные пластины на стенке для крепления конструктивных элементов; 2) - каркас крыши (включая фасонки), самонесущие бескаркасные крыши; 3) - центральная часть днища, анкерные крепления, настил крыш, плавающие крыши и понтоны, обечайки люков и патрубков на крыше, крышки люков; б) В - вспомогательные конструкции: лестницы, площадки, переходы, ограждения и др. 2.1.3. Для металлоконструкций резервуара рекомендуется применять сталь, выплавленную электропечным, кислородно-конвертерным или мартеновским способом. В зависимости от требуемых показателей качества и толщины проката сталь поставляется в состоянии после горячей прокатки, термической обработки (нормализации или закалки с отпуском) или после контролируемой прокатки. 2.1.4. Для основных конструкций группы А рекомендуется применять только спокойную (полностью раскисленную) сталь. Для основных конструкций группы Б рекомендуется применять спокойную или полуспокойную сталь. Для вспомогательных конструкций группы В наряду с вышеперечисленными сталями с учетом температурных условий эксплуатации возможно применение стали С235. 2.2. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ И СВАРИВАЕМОСТЬ 2.2.1. При сварке плавлением качество сварочных материалов и технологию сварки рекомендуется подбирать так, чтобы они обеспечивали прочность и вязкость металла сварного соединения не ниже, чем необходимо для исходного основного металла. 2.2.2. Углеродный эквивалент стали с пределом текучести 390 МПа и ниже для основных конструкций рекомендуется не более 0,43%. Эквивалент углерода , %, определяют по формуле: , (1) где C, Mn, Si, Cr, Mo, Ni, Cu, V, P - массовые доли углерода, марганца, кремния, хрома, молибдена, никеля, меди, ванадия и фосфора по результатам плавочного анализа (ковшовой пробы), приведенные в сертификатах на прокат. При отсутствии в сертификатах на прокат сведений о содержании меди и ванадия расчет углеродного эквивалента рекомендуется определять из условия содержания в прокате меди и ванадия в количестве 0,30% и 0,01% по массе соответственно. 2.3. РЕКОМЕНДУЕМЫЙ СОРТАМЕНТ ЛИСТОВ 2.3.1. Листовой прокат для изготовления металлоконструкций резервуара рекомендуется применять по форме, размерам и предельным отклонениям в соответствии с ГОСТ 19903-74 "Прокат листовой горячекатаный. Сортамент", утвержденным постановлением Госстандарта СССР от 27 июня 1974 г. N 1573, если иное не указано в КМ. 2.3.2. Листовой прокат поставляется толщиной от 4 до 60 мм, шириной от 1500 до 3000 мм, длиной от 6000 до 12000 мм с обрезными кромками. 2.3.3. Толщина листового проката для изготовления стенок резервуаров рекомендуется не более 40 мм. 2.3.4. Рекомендации по точности изготовления листового проката: по толщине (предельный минусовой допуск на прокат) - в соответствии с таблицей 1 или с постоянным предельным нижним отклонением, равным 0,3 мм, предельные плюсовые допуски на прокат по ГОСТ 19903-74 "Прокат листовой горячекатаный. Сортамент", утвержденному постановлением Госстандарта СССР от 27 июня 1974 г. N 1573; по плоскостности - особо высокой или высокой. 2.3.5. Серповидность листов рекомендуется пониженной и на базе 1 м не более 2 мм. КонсультантПлюс: примечание. В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: ГОСТ 22727-88 "Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля" утвержден Постановлением Госстандарта СССР от 09.02.1988 N 212, а Постановлением Госстандарта СССР от 27.06.1974 N 1573 утвержден ГОСТ 19903-74 "Прокат листовой горячекатаный. Сортамент". 2.3.6. Листовой прокат для изготовления основных конструкций группы А резервуара классов опасности I и II рекомендуется класс сплошности не хуже, чем 0 и 1 соответственно по ГОСТ 22727-88 "Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля", утвержденному постановлением Госстандарта СССР от 27 июня 1974 г. N 1573. Рекомендуется не превышать неконтролируемые зоны: у продольной кромки - 5 мм, у поперечной - 10 мм. Предельные минусовые отклонения по толщине листового проката приведены в таблице 1. Таблица 1. Предельные минусовые отклонения по толщине листового проката
2.4. РАСЧЕТНАЯ ТЕМПЕРАТУРА МЕТАЛЛА 2.4.1. За расчетную температуру металла рекомендуется принимать наименьшее из двух следующих значений: минимальная температура хранимого продукта; температура наиболее холодных суток для данной местности (минимальная среднесуточная температура), повышенная на 5 °C. При определении расчетной температуры металла рекомендуется не учитывать температурные эффекты специального обогрева и теплоизоляции резервуаров. 2.4.2. Температура наиболее холодных суток для данной местности определяется с обеспеченностью 0,98 по таблице температур наружного воздуха в соответствии со СНиП 23-01-99* "Строительная климатология", утвержденным постановлением Госстроя РФ от 11 июня 1999 г. N 45. 2.4.3. Для резервуаров с рулонной технологией сборки расчетная температура металла, принимаемая в соответствии с подпунктом 2.4.1, при толщинах более 10 мм понижается на 5 °C. 2.5. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ МАРКИ СТАЛИ 2.5.1. Выбор марок стали для изготовления основных элементов конструкций рекомендуется проводить с учетом механических характеристик (гарантированного минимального предела текучести и временного сопротивления), толщины проката и ударной вязкости. Рекомендованная толщина листового проката не более 40 мм. Марки стали, поставляемые по российским стандартам, приведены в Приложении N 3 к настоящему Руководству по безопасности. 2.5.2. Для материала труб, применяемого для изготовления обечаек люков и патрубков, рекомендуется иметь механические характеристики не ниже характеристик основного металла конструкций (стенки или крыши), на которых осуществляется врезка люков или патрубков. 2.6. РЕКОМЕНДАЦИИ К УДАРНОЙ ВЯЗКОСТИ 2.6.1. Ударная вязкость стали для элементов основных конструкций групп А и Б выбирается в зависимости от группы конструкций, расчетной температуры металла, механических свойств стали и толщины проката. 2.6.2. Для элементов основных конструкций группы А из стали с гарантированным минимальным пределом текучести 390 МПа и менее температуру испытаний на ударную вязкость по KCV , °C, рекомендуется определять по Графику, приведенному на рисунке 1 настоящего Руководства по безопасности, или по формуле: (2) где T - расчетная температура металла, °C (-65 T -10 °C); t - толщина проката, мм (5 t 40 мм); - предел текучести, МПа ( 390 МПа) с учетом предела текучести стали, толщины металлопроката и расчетной температуры металла. При использовании стали с пределом текучести более 390 МПа температуру испытаний рекомендуется принимать равной расчетной температуре металла. Для элементов основных конструкций подгрупп и температура испытаний на ударную вязкость по KCV определяется по номограмме, приведенной на рисунке 1, с повышением данной температуры на 10 °C. Рисунок 1. График определения температуры испытания с учетом предела текучести, расчетной температуры металла и толщины листов (пунктирной линией показан порядок действий) (не приводится) 2.6.3. Для элементов конструкций группы А и подгруппы резервуаров классов опасности I, II и III испытания на ударную вязкость по KCV образцов типа 11, 12, 13 выполняются по ГОСТ 9454-78 "Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах", утвержденному постановлением Госстандарта СССР от 17 апреля 1978 г. N 1021. Для подгруппы и группы В, а также для основных конструкций резервуаров класса опасности IV определение ударной вязкости рекомендуется проводить на образцах типа Менаже (KCU). Температуру испытаний и величину ударной вязкости рекомендуется указывать в КМ. |