Главная страница
Навигация по странице:

  • ПО ПОДГОТОВКЕ К ЛАБОРАТОРНЫМ И СЕМИНАРСКИМ ЗАНЯТИЯМ ПО КУРСУ БИОТЕХНОЛОГИИ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИЙ СИНТЕЗ

  • Составители: Д.А.ВАСИЛЬЕВ, С.Н.ЗОЛОТУХИН, Н.И.МОЛОФЕЕВА, Е.А. КОРНЕЕВ В.В. БАТРАКОВ

  • Занятие 3. СПОСОБЫ И ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ПРОМЫШЛЕННОГО КУЛЬТИВИРОВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ. Цель занятия

  • Краткие теоретические сведения.

  • Микробиологический синтез. Семинарским занятиям по курсу биотехнологии микробиологический синтез


    Скачать 0.58 Mb.
    НазваниеСеминарским занятиям по курсу биотехнологии микробиологический синтез
    АнкорМикробиологический синтез.doc
    Дата29.08.2017
    Размер0.58 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаМикробиологический синтез.doc
    ТипСеминар
    #8444
    КатегорияБиология. Ветеринария. Сельское хозяйство
    страница1 из 5
      1   2   3   4   5


    Д.А. ВАСИЛЬЕВ С.Н. ЗОЛОТУХИН

    Н.И. МОЛОФЕЕВА Е.А. КОРНЕЕВ

    В.В. БАТРАКОВ

    УЧЕБНО- МЕТОДИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ


    ПО ПОДГОТОВКЕ К ЛАБОРАТОРНЫМ И

    СЕМИНАРСКИМ ЗАНЯТИЯМ ПО КУРСУ

    БИОТЕХНОЛОГИИ


    МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИЙ СИНТЕЗ

    УЧЕБНО - МЕТОДИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ

    ПО ПОДГОТОВКЕ К ЛАБОРАТОРНЫМ И

    СЕМИНАРСКИМ ЗАНЯТИЯМ ПО КУРСУ

    БИОТЕХНОЛОГИИ
    МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИЙ СИНТЕЗ
    Составители:

    Д.А.ВАСИЛЬЕВ, С.Н.ЗОЛОТУХИН, Н.И.МОЛОФЕЕВА, Е.А. КОРНЕЕВ

    В.В. БАТРАКОВ




    УЛЬЯНОВСК 2006


    УДК 619: 616

    Д.А.ВАСИЛЬЕВ,С.Н.ЗОЛОТУХИН, Н.И.МОЛОФЕЕВА, Е.А. КОРНЕЕВ, В.В. БАТРАКОВ

    УЧЕБНО - МЕТОДИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ ПО ПОДГОТОВКЕ К ЛАБОРАТОРНЫМ И СЕМИНАРСКИМ ЗАНЯТИЯМ ПО КУРСУ БИОТЕХНОЛОГИИ

    Данное учебное пособие подготовлено: Д.А. Васильевым С.Н. Золотухиным, Н.И. Молофеевой, Е.А. Корнеевым (Ульяновская государственная с-х академия),

    В.В. Батраковым (Ульяновский государственный педагогический университет).

    Цель издания - восполнить существующий пробел в учебном процессе при изучении материала по лабораторному практикуму курса биотехнология. Некоторые разделы изложены более детально, а по некоторым дан описа­тельный материал, что обусловлено лабораторными возможностями ка­федры.

    Рекомендовано к изданию кафедрой микробиологии, вирусологии, эпизо­отологии ветеринарно-санитарной экспертизы..
    Рецензент - ст преподаватель, кбн, Афонин Э.А.


    Занятие 3. СПОСОБЫ И ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ПРОМЫШЛЕННОГО КУЛЬТИВИРОВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ.

    Цель занятия: изучить суть промышленного культивирования микроорганизмов.

    Краткие теоретические сведения.

    Для осуществления любого биотехнологического процесса необхо­димы:

    - культура микроорганизмов;

    - питательная среда;

    - аппаратура для выращивания и проведения вспомогательных операций;

    - средства контроля и управления.

    Культивирование является основной стадией технологического процесса и во многом определяет количественные и качественные ха­рактеристики производства биопрепаратов. На стадии культивирования осуществляется накопление, как самой биомассы, так и продуктов метаболизма (жизнедеятельности) микро­организмов.

    Иногда, например, при производстве бактериальных препаратов, целевым продуктом является сама биомасса, в других случаях продук­ты, синтезируемые клеткой - антибиотики, ферменты, аминокислоты и др. При этом синтезируемый продукт может накапливаться как внутри клеток, так и выделяться в культуральную жидкость.

    В том случае, когда культура растет на поверхности жидкой или плотной питательной среды, потребляя содержащиеся в ней субстраты и выделяя в эту среду продукты метаболизма, такой способ культиви­рования называют поверхностным,

    При твердофазном культивировании клетки растут на поверхности твердой (плотной) среды, содержащей достаточное количество влаги и питательных веществ (чаще всего основу такой среды составляют пшеничные отруби).

    При жидкофазном (глубинном) культивировании, микроорганизмы распределяются по всему объекту жидкой питательной среды, а ки­слород поступает к клеткам в результате интенсивной операции пере­мешивания.

    Последний способ наиболее широко применяется в настоящее вре­мя в производстве большинства препаратов по следующим причинам.

    1. Позволяет получить большое количество бактериальной массы за короткое время. Так, при культивировании микроорганизмов группы кишечной палочки в условиях состояния покоя количество микробов не превышает 1-2 млрд. см3, а с применением принудительной аэра­ции урожайность, в зависимости от состава питательной среды, дости­гает 50 - 60 млрд. см3. Это объясняется тем, что при аэрации практи­чески отсутствует начальная стационарная фаза, и бактерии сразу на­чинают интенсивно размножаться, переходя в логарифмическую фазу.

    2. Процесс легко управляем. При глубинном выращивании имеются существенные различия в степени потребления углеродных и азоти­стых веществ. Они интенсивно потребляются при аэрации культуральной жидкости, поэтому, чтобы процесс роста и размножения не пре­кращался быстро, нужно в процессе культивирования дополнительно вводить углеродные и азотистые соединения, а при необходимости и другие стимуляторы роста микроорганизмов. Добавление питательных веществ, особенно углеводных (глюкоза) и биологических стимуляторов усиливает интенсивность размноже­ния, что и приводит к увеличению концентрации микроорганизмов в момент съема их биомассы. Данный способ также позволяет легко корректировать рН среды в процессе культивирования, что очень важ­но для достижения максимальной интенсивности размножения.

    3. Максимальная технологичность. Так, поверхностный метод ме­нее технологичен и в промышленных условиях применяется в исклю­чительных случаях, когда нельзя воспользоваться глубинным методом.

    Технологический процесс глубинного выращивания микроорга­низмов в биореакторах (ферменторах) так же как и при использовании плотных питательных сред, складывается из следующих этапов:

    1. Отбор штаммов микроорганизмов и работа с ними.

    2. Приготовление посевной микробной культуры.

    3. Приготовление и стерилизация питательных сред.

    4. Подготовка биореактора к посеву.

    5. Выращивание микроорганизмов в реакторе и контроль над про­цессом культивирования.

    Кроме того, он включает ряд вспомогательных операций:

    - стерилизацию оборудования и коммуникаций;

    • приготовление и стерилизацию пеногасителей, растворов и др.

    Остановимся на каждом из этапов культивирования.

    1.1. ОТБОР ШТАММОВ МИКРООРГАНИЗМОВ.

    Эталонные, или референтные, штаммы хранятся и поддерживаются на заданном уровне во ВГНКИ ветеринарных препаратов. Эти штам­мы, в свою очередь, являются производственными, поскольку на их основе готовятся вакцины. При этом инактивированные вакцины, как правило, готовятся из высоковирулентных штаммов, а живые вакцины - из аттенуированных (ослабленных), авирулентных штаммов.

    Наряду с производственными и эталонными штаммами во ВГНКИ хранятся контрольные штаммы, которые используют для оценки каче­ства вакцинных препаратов. Эти штаммы должны быть генетически однородными популяциями микроорганизмов со стабильными морфо­логическими, специфическими и биологическими свойствами. Основ­ными требованиями к этим штаммам являются их высокие антигенные и иммуногенные свойства.

    Антигенные свойства штаммов оцениваются по титру антител в сыворотке крови чувствительных животных через определенные сроки после введения им микроорганизмов.

    Иммуногенные свойства штаммов определяются по устойчиво­сти привитых животных к заражению возбудителем болезни опреде­ленной дозой контрольного (вирулентного) штамма и выражают 50%-ной дозой иммуногенности или по нарастанию титра антител в сыво­ротке крови. При этом 80% привитых животных должны быть невос­приимчивы к инфекции, против которой их вакцинировали.

    Безвредность (реактогенность) эталонного, производственного штамма проверяют по выраженности реакции у лабораторных и есте­ственно-восприимчивых животных на 5-10-кратное увеличение приви­вочной дозы.

    Производственные, эталонные штаммы, должны сохранять генети­ческую стабильных антигенных, иммуногенных и других присущих им биологических свойств на протяжении 10-20 последовательных пере­севов как in vivo, так и in vitro.

    1.2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПОСЕВНОЙ МИКРОБНОЙ КУЛЬТУРЫ.

    Обычно производственное культивирование микроорганизмов при изготовлении вакцин осуществляют в больших объемах. Поэтому вна­чале из имеющегося эталонного штамма микроорганизма, находяще­гося, как правило, в лиофильно высушенном состоянии в ампуле, де­лают посевы в небольшие емкости, например во флаконы емкостью 100-200 см3, заполненные по 50-150 мл производственной средой. За­тем из флаконов делают высевы в большие емкости - бутыли объемом 18-20 литров.

    При хорошем накоплении микроорганизмов такую культуру вно­сят в реактор и называют посевной (матрацной, матровой, маточной). При этом нужно предварительно рассчитать необходимое количество посевной культуры для производственного культивирования микроор­ганизмов, исходя из посевной дозы, которая обычно составляет от 1 до 101% по объему. Посевные микробные культуры также контролиру­ются на сохранение ими типичных морфологических, культурально-биохимических, антигенных и иммуногенных свойств и отсутствие в них посторонней микрофлоры (ПМФ).

    1.3. ПРИГОТОВЛЕНИЕ, СТЕРИЛИЗАЦИЯ ПИТАТЕЛЬНЫХ СРЕД.

    Одним из этапов получения биопрепаратов является культивирова­ние микроорганизмов, которое невозможно без достаточного количе­ства разнообразных стандартных, эффективных и недорогих питатель­ных сред (ПС).

    В этой связи представляется целесообразным рассмотреть основ­ные принципы, лежащие в основе конструирования ПС, к которым относятся:

    - удовлетворение питательных потребностей микроорганизмов;

    - выбор сырьевых источников для конструирования ПС;

    - дифференциация ПС по целевому назначению;

    - оптимизация ПС;

    - стандартизация ПС.

    Удовлетворение питательных потребностей микроорганизмов.

    Основополагающим принципом конструирования ПС является полноценность, т.е. состав среды должен удовлетворять питательным потребностям культивируемых микроорганизмов.

    В процессе роста микроорганизмы потребляют из окружающей их питательной среды целый ряд разнообразных химических веществ, составляющих основу энергетического и конструктивного обмена в клетках.

    Поступление питательных веществ в цитоплазму может осуществ­ляться через всю поверхность клетки, и связано с их диффузией, а так­же с действием специальных транспортных систем. Причем необходи­мые для роста и жизнедеятельности клетки элементы должны нахо­диться в определенной, легкоусваиваемой форме.

    К основным компонентам, формирующим клеточное вещество, от­носятся: углерод, азот, кислород и водород. Содержание этих элемен­тов в различных микроорганизмах практически постоянно.

    Синтетические возможности микроорганизмов и способы получе­ния ими энергии разнообразны, следовательно, и очень индивидуаль­ны их потребности в источниках питания.

    Отсюда ясно, что универсальных сред, одинаково пригодных для роста всех без исключения микроорганизмов и клеток не существует.

    Разнообразие микроорганизмов проявляется, прежде всего, в отно­шении к источникам углерода и азота. Эти элементы представлены в средах различными веществами, и именно они определяют специфич­ность сред.

    В зависимости от формы, в которой микроорганизмы используют необходимые им питательные вещества, их подразделяют на две большие группы:

    1. Автотрофы — микроорганизмы, которые могут синтезировать вещества своей протоплазмы из простых неорганических соединений. Например, они ассимилируют углерод из углекислоты воздуха, азот из аммиака.

    2. Гетеротрофы - микроорганизмы, для которых источником угле­рода и азота служат органические вещества. Они усваивают органиче­ские углеродсодержащие соединения: углеводы, органические кисло­ты, спирты и углеводороды. Наиболее доступные из источников угле­родного питания - углеводы, такие как глюкоза, сахароза или мальтоза.

    В зависимости от типов используемых азотистых соединений мик­роорганизмы разделяют на две группы:

    1. Протеолитические, расщепляющие высокомолекулярные белко­вые вещества и пептиды;

    2. Дезаминирующие, требующие присутствия в среде готовых ами­нокислот, расщепление которых сопровождается выделением аммиака.

    Очень часто микроорганизмы и клетки нуждаются во многих при­родных аминокислотах, которые являются универсальными компонен­тами питания. Они целиком включаются в структуру клетки.

    Из всех незаменимых аминокислот ключевая роль принадлежит глутамину, а также аргинину, который имеет принципиальное значе­ние для обезвреживания токсичных метаболитов незаменимых амино­кислот и аммиака.

    Неорганические соли, входящие в состав ПС, удовлетворяют по­требности микроорганизмов в ионах К, Mg24, Мп2Fe2 или Fe34, Р043, S042". Они же определяют необходимое осмотическое давление среды, величину рН и буферную емкость.

    В ПС необходимо также наличие некоторых других ионов, в част­ности, Zn Cu Ca и др. Обычно они присутствуют в дос­таточном количестве в виде примесей в питательных основах, мине­ральных компонентах среды или содержатся в водопроводной воде, используемой для приготовления ПС.

    Функция необходимых микроорганизмам и клеткам ионов метал­лов заключается в том, что они служат активаторами и кофакторами многих ферментов, кроме того, участвуют в регуляции синтеза белка, являются компонентами белковых комплексов.

    Считается также, что в ПС должны присутствовать факторы роста, различные по химической природе соединения, главным образом, ор­ганические вещества (витамины, аминокислоты, жирные кислоты, пуриновые и пиримидиновые основания), добавление которых в очень незначительных количествах стимулирует рост и размножение микро­организмов.

    К факторам роста относят витамины группы В, гемин (фактор X), путресцин, олеиновую кислоту, козимазу (фактор Y) и ее ферменты, пуриновые основания (аденин, гуанин, ксантин, гипоксантин) и пири­мидиновые (цитозин, тиамин, урацил), гормоны и др.

    Функции факторов роста разнообразны. Они участвуют в процес­сах обмена веществ. Отсутствие или недостаток их в среде приводит к бактериостатическому эффекту.

    Выбор сырьевых источников для конструирования ПС.

    Качество ПС во многом определяется полноценностью состава пи­тательных субстратов и исходного сырья, используемого для их при­готовления. Большое разнообразие видов сырьевых источников ставит сложную задачу выбора наиболее перспективных, пригодных для кон­струирования ПС требуемого качества. Определяющую роль в данном вопросе играют, прежде всего, биохимические показатели состава сы­рья, от которых зависит выбор способа и режимов его переработки с целью наиболее полного и эффективного использования содержащих­ся в нем питательных веществ.

    Для получения ПС с особо ценными свойствами применяют, прежде всего, традиционные источники белка животного происхождения, а именно мясо крупного рогатого скота (КРС), казеин, рыбу и продукты ее переработки. Наиболее полно разработаны и широко применяются ПС на основе мяса КРС.

    Учитывая дефицит кильки каспийской, широко применяемой в не­далеком прошлом, для получения рыбных питательных основ стала использоваться более дешевая и доступная непищевая продукция рыб­ной промышленности - сухой криль, отходы переработки мяса криля, филетированный минтай и его перезрелую икру. Наибольшее же рас­пространение получила рыбная кормовая мука (РКМ), удовлетворяющая требованиям биологической ценности, доступности и относитель­ной стандартности.

    Довольно широкое распространение получили ПС на основе казеи­на, который содержит все компоненты, имеющиеся в молоке: жир, лак­тозу, витамины, ферменты и соли. Однако необходимо отметить, что в связи с удорожанием продуктов переработки молока, а также повыше­нием спроса на казеин на мировом рынке, применение его носит не­сколько ограниченный характер.

    Из непищевых источников белка животного происхождения в каче­стве сырья для конструирования полноценных ПС необходимо выде­лить кровь убойных животных, которая богата биологически активны­ми веществами и микроэлементами и, кроме того, содержит продукты клеточного и тканевого обмена. Гидролизаты крови сельскохозяйст­венных животных используются в качестве заменителей пептона в дифференциально-диагностических питательных средах.

    К другим видам белоксодержащего сырья животного происхожде­ния, которые могут быть использованы для конструирования ПС, от­носятся: плацента и селезенка КРС, сухой белковый концентрат - про­дукт переработки мясных отходов, спилковая обрезь, получаемая при обработке кожи, эмбрионы домашних птиц - отход вакцинного произ­водства, кровезаменители с истекшим сроком годности, творожная сыворотка, мягкие ткани моллюсков и ластоногих.

    Перспективно использование тушек пушных зверей из зверохозяйств, крови КРС, получаемой на мясокомбинате, обезжиренного молока и молочной сыворотки (отходы маслозаводов).

    В целом же ПС, приготовленные из сырья животного происхожде­ния, имеют высокое содержание основных питательных компонентов, являются полноценными и сбалансированными по аминокислотному составу и достаточно хорошо изучены.

    Из продуктов растительного происхождения в качестве белкового субстрата для ПС возможно использование кукурузы, сои, гороха, кар­тофеля, люпина и др. Однако, растительное сельскохозяйственное сы­рье содержит белок, несбалансированный состав которого зависит от условий выращивания культур, а также липиды в больших количест­вах, чем продукты животного происхождения.

    Обширную группу составляют ПС, изготавливаемые из белкового сырья микробного происхождения (дрожжи, бактерии и т.д.). Амино­кислотный состав микроорганизмов, служащих субстратом для приготовления ПС, хорошо изучен, а биомасса используемых микроорга­низмов является полноценной по составу питательных веществ и ха­рактеризуется повышенным содержанием лизина и треонина.

    Разработан целый ряд ПС комбинированного состава из белковых субстратов различного происхождения. К ним относятся дрожжевая казеиновая питательная среда, дрожжевая мясная и т.д.

    Основой большинства известных ПС являются гидролизаты казеи­на, мяса КРС и рыбы (до 80%). Удельный же вес непищевого сырья в технологии конструирования ПС составляет всего 15% и в дальней­шем требует увеличения.

    Используемое для получения питательной основы (ПС) непищевое сырье должно удовлетворять определенным требованиям, а именно быть:

    - полноценным (количественный и качественный состав сырья должен, в основном, удовлетворять питательным потребностям микро­организмов и клеток, для которых разрабатываются ПС);

    - доступным (иметь достаточно обширную сырьевую базу);

    - технологичным (затраты на внедрение в производство должны осуществляться с использованием имеющегося оборудования или су­ществующей технологии);

    - экономичным (затраты на внедрение технологии при переходе на новое сырье и его переработку не должны превосходить нормы за­трат для получения целевого продукта);

    - стандартным (иметь длительные сроки хранения без изменения физико-химических свойств и питательной ценности).

    Дифференциация питательных сред по целевому назначению.

    Прежде чем приступить к разработке ПС, необходимо решить во­прос о предназначении будущей среды. Следовательно, дифференциа­ция ПС по целевому назначению также является одним из основных принципов их конструирования.

    В соответствии с этим принципом среды подразделяют:

    • на микробиологические (предназначенные для культивирования бактерий, дрожжей, грибов);

    • среды для культур клеток, часть из которых относят также к ви­русологическим средам.

    По масштабам использования ПС подразделяются на:

    - производственные (технологические);

    - среды для научных исследований с ограниченным по объему применением.

    Производственные ПС должны быть доступными, экономичными, удобными в приготовлении и использовании для крупномасштабного культивирования. Среды для научных исследований, как правило, бы­вают синтетическими и богатыми по набору питательных веществ.

    Оптимизация многокомпонентного состава питательной среды.

    Процессы культивирования микроорганизмов можно оптимизиро­вать методами, которые разделяются на две группы.

    К первой группе относятся методы оптимизации по эксперимен­тальным данным. Они не требуют привлечения сложных математиче­ских расчетов, но связаны со значительными затратами времени, воз­никающими из-за необходимости проведения большого количества экспериментальных исследований.

    Ко второй группе относятся методы с применением математиче­ских моделей.

    В свою очередь последние подразделяются на две отличающиеся по сложности исполнения и точности описания реального процесса подгруппы.

    К первой следует отнести методы, основанные на построении ма­тематической зависимости (уравнения регрессии) протекания ограни­ченных процессов с использованием традиционного метода планиро­вания эксперимента Бокса-Уилсона. Он позволяет строить поисковые модели, когда исследователь, не располагая сведениями о механизме соблюдаемого явления, имеет лишь информацию о реакции системы на возмущение.

    Ко второй подгруппе относятся методы, основанные на построении моделей, базисом которых являются законы, описывающие протекание фундаментальных процессов микробиологии (например, процесс раз­множения и отмирания микроорганизмов). В этом случае принимается за основу положение, что комплекс всех изменений, происходящих в культуральной жидкости (изменение содержания компонентов ПС, образование и расходование промежуточных продуктов биосинтеза, выделение метаболитов и катаболитов, трансформация органических соединений) - это следствие процессов самовоспроизведения, а также результат реакций, связанных с адаптацией и саморегуляцией микроб­ной популяции.

    Задача оптимизации управляемого периодического процесса куль­тивирования по максимизации бактериальной массы или целевого про­дукта в общем, виде выглядит следующим образом: определяется наи­более рациональный состав исходной ПС, а затем профили изменения основных технологических параметров, обеспечивающих значение выбранного критерия эффективности при заданных ограничениях.

    Обычно оптимизация процесса культивирования начинается с выбора ПС, обеспечивающей питательные потребности популяции микробов или синтез максимального количества продуктов метаболизма. Количество компонентов, входящих в ПС для выращивания микро­организмов, может превышать десяток элементов. Биологической роли каждого элемента, влияющего в целом ряде случаев в микродозах на активность метаболических превращений в клетке, посвящено боль­шое число исследований.

    Сложность выбора определяется еще и тем, что на рост микроор­ганизмов влияет также взаимное соотношение компонентов.

    Большое количество и взаимосвязь составляющих ПС ингредиен­тов обуславливает выбор методов экспериментального исследования. Обычно используемые методы однофакторного планирования в этих условиях малоэффективны. Использование же математических мето­дов многофакторного планирования экспериментов позволяет устано­вить необходимые концентрации компонентов питания с учетом их совместного влияния на скорость роста, качество биомассы и количе­ство целевого продукта.

    Высоко объективным является и метод балансировки состава ПС, в основу которого заложено использование уравнения ассимиляции микробной популяции, где учитываются такие показатели:

    - концентрация потребляемого субстрата;

    - время потребления;

    - концентрация биомассы;

    - коэффициент метаболизма;

    - константы скорости образования и отмирания микроорганизмов;

    - концентрация субстрата в начальный момент культивирования.

    Обычно при периодическом процессе культивирования большинст­во важных параметров, в том числе и концентрация питательных ве­ществ в культуральной жидкости, изменяется в течение времени. Вме­сте с тем, профили их изменения не всегда близки к оптимальным. Поэтому при подборе ПС для периодического культивирования возни­кает противоречие между необходимостью внесения в нее достаточно большого количества субстратов и ингибирующим влиянием высоких концентраций одного или нескольких элементов питания на рост мик­робной клетки и(или) биосинтез целевого продукта. Снижение кон­центрации таких субстратов в исходной ПС с последующим их добав­лением в ферментор, по определенной программе, позволяет исклю­чить ингибирование процесса в начальной фазе роста и в то же время не допустить его лимитирования в последующий период размножения микробов.

    Стандартизация питательных сред.

    Кроме оптимизированного состава, питательные среды, используе­мые в микробиологической практике для выполнения различных экс­периментальных работ, а также для выпуска стабильных по своим свойствам биопрепаратов, должны быть стандартны.

    Под стандартностью ПС принято понимать постоянство их состава по биохимическим показателям: аминокислотному, минеральному, жирнокислотному, углеводному составам, а также содержанию вита­минов, углеводородов, антибиотиков и др. компонентов.

    Большое значение для получения более стандартных ПС имеют разработки на использование в их производстве сухих питательных основ, готовых сухих ПС промышленного изготовления и сухих витаминсодержащих добавок.

    Примером может служить технология изготовления сухого фермен­тативного гидролизата казеина неглубокой степени расщепления, ко­торый широко используется при конструировании многих ПС, а также сухой экстракт кормовых дрожжей.

    Работы, направленные на повышение стандартности ПС, могут приводить к их удорожанию, но это считается оправданным, т.к. при­менение разнокачественных сред может приводить к срыву еще более дорогостоящего эксперимента, к появлению брака и к получению не­сопоставимых результатов.
    1.4. ПОДГОТОВКА БИОРЕАКТОРА К ПОСЕВУ

    Для создания оптимальной биореакторной системы необходимо точно придерживаться следующей генеральной линии:

    Биореактор должен быть сконструирован так, чтобы исключить попадание загрязняющих микроорганизмов, а также обеспечить сохранения требуемой микрофлоры.

    Объем культивирумой смеси должен оставаться постоянным, т. е. чтобы не было утечки или испарения содержимого.

    Уровень растворенного кислорода должен поддерживаться выше критических уровней аэрирования культуры аэробных организмов.

    Параметры внешней среды, такие, как температура, рН и т. п., должны постоянно контролироваться.

    Культура при выращивании должна быть хорошо перемешиваемая.

    К материалам, используемым при конструировании сложных, прецизионно работающих ферменторов, предъявляются определенные требования (порой весьма строгие):

    а) все материалы, вступающие в контакт с растворами, подающимися в биореактор, соприкасающиеся с культурой микроорганизма, должны быть устойчивыми к коррозии, чтобы предотвратить загрязнения металлами даже в следовых количествах;

    б) материалы должны быть нетоксичным и, чтобы даже при самой малой растворимости они не могли бы ингибировать рост культуры;

    в) компоненты и материалы биореактора должны выдерживать повторную стерилизацию паром под давлением;

    г) перемешивающая система биореактора и места поступления и выхода материалов и продуктов должны быть легко доступными и достаточно прочными, чтобы не деформироваться или ломаться при механических воздействиях;

    д) необходимо обеспечить визуальное наблюдение за средой и культурой, так что материалы, используемые в процессе, по возможности должны быть прозрачными.

    1.5. ВЫРАЩИВАНИЕ МИКРООРГАНИЗМОВ В РЕАКТОРЕ И КОНТРОЛЬ ЗА ПРОЦЕССОМ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ.

    Рассмотрим примеры особенностей культивирования некоторых микроорганизмов с применением:

    1. Активной аэрации микробных культур.

    2. В покоящемся состоянии без применения механических меша­лок (без аэрации).

    3. В состоянии анаэробиоза.

    Промышленное культивирование микроорганизмов с применением активной аэрации.

    Процесс осуществляют в реакторах объёмом от 0,01 до 100 м3, как правило, в асептических условиях. Пустой аппарат тщательно моют, проверяют герметичность, стерильность и стерилизуют острым паром. Одновременно стерилизуют все коммуникации. Затем в реактор пода­ют простерилизованную в УНС и охлажденную до 25-35°С питатель­ную среду, вносят посевной материал в количестве 5-10% объёма пи­тательной среды (0,2-0,4 млрд. живых микробных клеток в 1 мл по оптической концентрации), включают систему аэрации и перемеши­вающее устройство. Так, например, для листерий и сальмонелл ско­рость вращения механической мешалки составляет 150-180 об/мин, а культура микробов аэрируется подогретым до 37°С очищенным, сте­рильным воздухом с коэффициентом подачи 1,5 л воздуха на 1 л среды в одну минуту. Коэффициент заполнения реактора обычно 0,5-0,8.

    Превышение этой величины может привести к значительному уносу пены с отходящим воздухом и нарушению асептических условий.

    Температуру культивирования поддерживают путём подачи охла­ждающей воды в рубашку и другие теплообменные устройства аппа­рата.

    Оптимальная температура для разных микроорганизмов различна, обычно от 25 до 37°С.

    Для регулирования рН культуральной жидкости в ходе культиви­рования добавляют соответствующие титрующие агенты (щёлочи, ки­слоты, раствор аммиака и др.). Продолжительность выращивания мик­роорганизмов в культиваторе 18-24 ч, спорообразующих - 40-48 ч и 200-250 ч - для актиномицетов и микроскопических грибов.

    Процесс культивирования контролируют по показателям приборов - изменение температуры, рН, расход воздуха, частота вращения ме­шалки, р0з, а также путём периодического отбора проб (через 1-12 ч в зависимости от длительности процесса).

    В отобранных пробах определяют содержание углеводов, общего и аммонийного азота, фосфора, биомассы, целевого продукта метабо­лизма, морфологию микробных клеток, наличие посторонней микро­флоры.

    Технология культивирования микроорганизмов в покоящемся состоянии без аэрации.

    Некоторые микроорганизмы относятся к группе микроаэрофильных (возбудители бруцеллёза, лептоспироза, кампилобактериоза и др.), которые не требуют принудительной аэрации питательной среды, в которой они выращиваются.

    Применяют баллонный и реакторный способы культивирования.

    Баллонный способ, в частности для культивирования лептоспир, заключается в том, что микробные культуры лептоспир каждого серо­логического варианта выращиваются в 16-литровых стеклянных бал­лонах с 10-12 л сывороточной или альбуминно-сывороточной (произ­водственной) средами при температуре 27-28°С в течение 5-7 суток.

    При реакторном способе культивирование проводят в ферменторах, которые могут быть объединены в единую технологическую цепочку. Так, на Ставропольской биофабрике при культивировании лептоспир было смонтировано 54 реактора объёмом от 250 до 5000 л.

    Технология промышленного культивирования анаэробных микроорганизмов.

    К анаэробным микроорганизмам относятся такие, которые способ­ны жить и размножаться при отсутствии атмосферного кислорода.

    В силу биологических особенностей анаэробов методы культиви­рования их в промышленности имеют свои особенности.

    1. При культивировании анаэробных микроорганизмов нужно в реакторах создать условия полного вытеснения из питательной среды свободного кислорода. Это достигается путём заполнения анаэробостатов газовой смесью водорода и двуокиси углерода, а оста­точный кислород может быть удалён путём каталитического связыва­ния с воздухом.

    Анаэробные условия могут быть достигнуты также добавлением в среду восстанавливающих агентов, таких как цистина и сульфида на­трия, аскорбиновой кислоты.

    2. Степень анаэробиоза определяется окислительно-восстанови­тельным потенциалом (Eh). Для этих целей в среду вводят окисли­тельно-восстановительные индикаторы, чаще всего используют резазурин (диазорезоурин), меняющий цвет от сине-розового до бесцветного. Бесцветное состояние достигается при Eh около 100 мВ и указывает на наличие анаэробных условий.

    3. При культивировании анаэробов необходимо постоянно коррек­тировать рН среды, поддерживая её в пределах 7,2-7,8. В процессе роста анаэробов рН среды очень быстро снижается в кислую сторону, что приводит к ингибированию их роста.

    Вопросы для контроля знаний и самопроверки.

    1. Способы и особенности культивирования микроорганизмов.

    2. Принцип отбора штаммов микроорганизмов.

    3. Приготовление посевной микробной культуры.

    4. Принципы конструирования питательных сред.

    5. Дифференциация питательных сред.

    6. Оптимизация и стандартизация питательных сред.

      1   2   3   4   5


    написать администратору сайта