курсовая работа. Сертификация и стандартизация сварочного производства
 Скачать 65.08 Kb.
|
5. Требования к сварным соединениям.Сварные соединения должны быть многослойными, обеспечивать сплавление между слоями (валиками) и по кромкам свариваемых элементов. Внешний вид и геометрические параметры сварных швов, выполненных по технологиям сварки, регламентированным настоящей Инструкцией, должны соответствовать требованиям нормативных документов ПАО «Газпром» по технологиям сварки (включая технические требования и объектовые инструкции), регламентирующих выполнение сварочно-монтажных работ на конкретном объекте, операционных технологических карт сборки и сварки (приложение Б), разработанных по аттестованным технологиям сварки, при этом: а) корневой (первый) слой шва не должен иметь недопустимые по размерам наружные дефекты (утяжины, провисы, непровары, несплавления), усиление обратного валика, в случае выполнения корневого слоя шва ручной, механизированной или автоматической сваркой методом УКП, должно быть от 0,5 до 3,0 мм, в случае выполнения корневого слоя шва автоматической сваркой на медном подкладном кольце – от 0 до 3,0 мм; б) подварочный слой шва (при необходимости) должен быть выполнен ручной дуговой сваркой электродами с основным видом покрытия с плавным переходом к основному металлу без образования подрезов по кромкам, иметь ширину от 8,0 до 10,0 мм, усиление от 1,0 до 3,0 мм; в) облицовочный слой шва должен быть выполнен с плавным переходом к основному металлу без образования подрезов по кромкам и перекрывать основной металл в каждую сторону на расстояние: от 2,5 до 3,0 мм при ручной дуговой сварке покрытыми электродами; от 1,5 до 2,5 мм при механизированной сварке самозащитной порошковой проволокой и автоматической сварке проволокой сплошного сечения, порошковой проволокой в защитных газах, самозащитной порошковой проволокой; г) облицовочный слой шва должен иметь усиление от 1,0 до 3,0 мм; д) при выполнении облицовочного слоя шва несколькими валиками каждый последующий проход (валик) должен перекрывать предыдущий не менее чем на 1/3 часть его ширины, при этом: усиление каждого валика облицовочного слоя шва не должно превышать 3,0 мм; усиление облицовочного слоя шва по периметру каждой межваликовой канавки должно быть не менее 1,0 мм; глубина каждой межваликовой канавки, определяемая как разность между высотой валика в его верхней точке и высотой сварного шва в месте расположения соседней канавки при установке шаблона УШС на поверхность трубы, должна быть не более 1,0 мм; е) участки облицовочного слоя с чешуйчатостью, при которой превышение гребня над впадиной составляет более 1,0 мм, и превышением усиления шва более 3,0 мм, а также при отсутствии плавного перехода от усиления к основному металлу, должны быть обработаны механическим способом шлифмашинками с набором абразивных кругов и дисковых проволочных щеток до достижения требуемых параметров; ж) наружная поверхность сварных швов должна быть зачищена до полного удаления шлака шлифмашинками с набором абразивных кругов и дисковых проволочных щеток, при этом прилегающие участки околошовной зоны должны быть зачищены до полного удаления брызг наплавленного металла шлифмашинками с набором дисковых проволочных щеток, молотком и зубилом. Механические свойства кольцевых стыковых соединений труб и узлов трубопроводов должны соответствовать требованиям нормативных документов ПАО «Газпром», регламентирующих выполнение сварочно-монтажных работ на конкретном объекте. 6 Технологии сварки6.1 Общие положенияДанный раздел регламентирует требования к порядку выполнения сборочных и сварочных работ при сварке неповоротных кольцевых стыковых соединений труб и узлов трубопроводов с применением оборудования для механизированной и автоматической односторонней сварки производства НПП «Технотрон», ООО. Сварка неповоротных кольцевых стыковых соединений труб и узлов трубопроводов может выполняться по следующим технологиям (способам) сварки и их комбинациям, приведенным в таблице 7, с областью применения, регламентированной настоящей Инструкцией. Применение других технологий (способов) сварки и их комбинаций допускается после получения положительных результатов квалификационных (аттестационных) испытаний под технологическим руководством ООО «Газпром ВНИИГАЗ» на соответствие требованиям нормативных документов ПАО «Газпром» по технологиям сварки (включая технические требования и объектовые инструкции) и настоящей Инструкции. Общие требования к подготовительным работам, сборке, сварке, предварительному и сопутствующему (межслойному) подогреву при строительстве газопроводов должны выполняться с учётом требований нормативных документов ПАО «Газпром» по технологиям сварки (включая технические требования и объектовые инструкции). Общие требования к подготовительным работам, сборке, сварке, предварительному и сопутствующему (межслойному) подогреву при строительстве газопроводов должны выполняться с учётом требований нормативных документов ПАО «Газпром» по технологиям сварки (включая технические требования и объектовые инструкции). Таблица 7 – Перечень технологий (способов) сварки и их комбинации
7. Заключение. На курсовой работе изучили требования сертификации и стандартизации сварочного производства и разработали технологию сварки неповоротных кольцевых стыковых соединений труб и ремонтной наплавки с управляемым каплепереносом. | |||||||||||||||||