Главная страница

Дипломная работа электроснабжение. Диплом электроснабжение. Система внешнего электроснабжения завода


Скачать 487.54 Kb.
НазваниеСистема внешнего электроснабжения завода
АнкорДипломная работа электроснабжение
Дата16.09.2022
Размер487.54 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаДиплом электроснабжение.docx
ТипРеферат
#680974
страница1 из 9
  1   2   3   4   5   6   7   8   9

СОДЕРЖАНИЕ





ВВЕДЕНИЕ

4

1

КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ И СРЕДЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

6

2

РАСЧЕТНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

СИСТЕМА ВНЕШНЕГО ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ЗАВОДА

7

2.1

Определение расчетных электрических нагрузок завода

7

2.1.1

Определение расчетных электрических нагрузок по цехам завода

7

2.1.2

Определение расчетной электрической нагрузки завода в целом

8

2.2

Расчет картограммы и определение центров электрических нагрузок предприятия

11

2.2.1

Построение картограммы, определение центра электрических нагрузок и места расположения питающей подстанции

11

2.3

Расчет внешнего электроснабжения завода

14

2.3.1

Выбор числа и мощности трансформаторов для системы внешнего электроснабжения завода

14

2.3.2

Определение рационального напряжения системы внешнего

электроснабжения завода

15

2.3.3

Первый вариант. Uн = 35 кВ

16

2.3.4

Второй вариант. Uн = 110 кВ

26

2.3.5

Третий вариант. Uн = 10 кВ

33

2.4

Расчет токов короткого замыкания

35

2.5

Выбор и проверка электрических аппаратов, изоляторов и токоведущих частей

37

2.5.1

Выключатели

37

2.5.2

Выбор разъединителей, отделителей, короткозамыкателей

40

2.5.3

Трансформаторы тока

41

2.5.4

Трансформаторы напряжения

43

2.5.5

Шины ГПП

44

2.5.6

Шинные изоляторы ГПП

47

2.6

Предварительный выбор числа и мощности трансформаторов цеховых трансформаторных подстанций

48

3

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА

51

3.1

Расчет количества ремонтов и трудоемкости электрооборудования

51

3.2

Расчет плана по труду

52

3.3

Расчет планового фонда заработной платы на обслуживание и ремонт электрохозяйства

55

3.4

Расчет социального налога, включенного в смету затрат

56

3.4.1

Расчет годовых эксплуатационных расходов в среднем стоимость материалов

58

3.5

Определение внутризаводской себестоимости 1 кВт×ч полезно потребленной энергии 68 энергии

59

4

ОХРАНА ТРУДА

61

4.1

Вредные и опасные факторы на производстве

61

4.2

Меры безопасности при эксплуатации электроустановок

67

4.3

Средства тушения пожаров

74

5

СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА

МАКСИМАЛЬНАЯ ТОКОВАЯ ЗАЩИТА СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ

77




СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

84




ВВЕДЕНИЕ

Автомобилестроительный завод - единственное предприятие, которое обладает полным циклом производства легковых автомобилей, который включает штамповку, сварку, окраску, оборудование кузова и сборку автомобиля. На заводе создано и постоянно совершенствуется качественно новое современное высокотехнологичное производство, которое соответствует требованиям международного стандарта ISO 9001 версии 2000 года, и осуществляет значительный вклад в развитие государственной экономики.

Динамика развития завода, приоритетами которой являются постоянное стремление совершенствовать собственную продукцию, работа над претворением новых идей в жизнь и расширение модельного ряда автомобилей, говорит о прогрессе создания отечественного автомобиля. Сегодня на базе Запорожского автозавода выпускается широкая гамма современных моделей классов B, C, D, E, S, M - от «Сенса» до «Опеля», «Шевроле» и «Мерседеса». Эти автомобили достойно представляют предприятие в автосалонах, на специализированных выставках и автошоу.

В данном курсовом проекте рассчитано электроснабжение автомобилестроительного завода.


Рисунок 1 - Генеральный план завода
Таблица 1 - Ведомость электрических нагрузок завода



№ по плану

Наименование цеха

Категорийность надежности по ПУЭ

Нагрузка, кВт

1

Административный корпус

III

600

2

Лакокрасочный цех

II

1100

3

Моторный цех

II

2300

4

Ремонтно-механический цех

II

965

5

Сварочный цех

II

3675

6

Сборочный цех

II

1963

7

Склад готовой продукции

III

360


1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ И СРЕДЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ


На предприятии предусматриваются три рабочие смены. Потребители электроэнергии завода электротехнической продукции относятся к электроприёмникам трёхфазного переменного тока с промышленной частотой 50 Гц, напряжением 0,4/10 кВ.

Краткая характеристика среды производственных помещений и потребителей электроэнергии приводится в таблице 2.
Таблица 2 - Краткая характеристика среды производственных помещений

№ по плану

Наименование цеха

Категорийность надежности по ПУЭ

Производственная среда

1

Административный корпус

III

Нормальная

2

Лакокрасочный цех

II

Вредная

3

Моторный цех

II

Шумная

4

Ремонтно-механический цех

II

Нормальная

5

Сварочный цех

II

Нормальная

6

Сборочный цех

II

Нормальная

7

Склад готовой продукции

III

Нормальная



2 РАСЧЕТНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

СИСТЕМА ВНЕШНЕГО ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ЗАВОДА
2.1 Определение расчетных электрических нагрузок завода
2.1.1 Определение расчетных электрических нагрузок по цехам завода

Определение расчетных электрических нагрузок производится по методу коэффициента спроса, в соответствии с которым расчетная активная мощность 1-го цеха, кВт определяется по формуле
Ppi = Kc× Pнi (1)

где Kci - коэффициент спроса i-го цеха, определяется по [3];

Pнi - номинальная установленная мощность i-го цеха, определяем по заданию, кВт.
Расчетная реактивная мощность i-го цеха Qpi, квар определяется по формуле

Qpi = tg ×Ppi (2)

где tg i - реактивный коэффициент мощности, соответствующей cos I, определяем по [3].

Расчетная активная мощность освещения i-го цеха Ppoi, кВт определяется по формуле
Ppoi = Kcоi×Pуд.oi×Fi (3)
где Kcоi - коэффициент спроса для освещения, определяется по [3];

Pуд.oi - удельная мощность, Вт\м2, определяется по [3];

Fi - площадь пола i-го цеха, определяемая по генплану, м2.

Полная расчетная нагрузка i-го цеха Spi, кВА определяется по формуле
Spi = (4)
Например, произведем расчет нагрузок цеха № 1 по формулам (1) - (4):
Pp = 0,5×600 = 300 кВт

Qp = 1,02× 300 = 306 квар

Ppo = 0,9× 19,5×32500 = 570,37 кВт

Spi = = 922,59 кВА
Расчет нагрузок по остальным цехам завода производится аналогично, а результаты расчета представлены в таблице 3.
2.1.2 Определение расчетной электрической нагрузки завода в целом

Расчетная полная мощность завода определяется по расчетным активным и реактивным нагрузкам цехов с учетом нагрузки освещения территории завода, потерь мощности в трансформаторах цеховых подстанций и на ГПП, с учетом компенсации реактивной мощности.

Суммарные расчетные активные и реактивные нагрузки приведены в таблице 3.

Суммарные расчетные силовые нагрузки электроприемников 0,4 кВ равны
4747,95 кВт

5031,1 квар
Осветительные нагрузки
7839,08 кВт
Так как трансформаторы цеховых и главных понизительных подстанций еще не выбраны, то потери мощности Рт, кВт и Qт, квар в них считаем приближенно по формулам
Рт = 0,02×Sp (5)

Qт = 0,1× Sp (6)
где Sp - полная мощность предприятия, кВА.
Полная расчетная мощность предприятия Sp, кВА определяется по выражению
Sp = ² (7)
В нашем случае
Рт = 0,02×10454,96 = 209,09 кВт

Qт = 0,1×10454,96 = 104,54квар

Sp= = 10454,96 кВА

Необходимая мощность компенсирующих устройств по заводу в целом Qку, квар определяется по формуле
Qку = Pc.r(tg ест- tg н) (8)

где Pc.r – среднегодовая активная нагрузка завода, кВт.
tg ест = Qр∑×Тмр/(Рр∑×Тма) (9)
где Тмр = 4180 ч. - число часов использования максимальной реактивной мощности в год;

Тма = 3800 ч. - число часов использования максимальной активной мощности в год;

Тг = 6400 ч. - число часов работы персонала в год;

Qр, Рр - расчетные реактивная и активная мощности завода с учетом коэффициента разновременности максимумов силовой нагрузки (Кр.м=0,95).

Расчетная активная мощность завода Рр , кВт определяется по выражению
Рр = (10)

Расчетная реактивная мощность завода Q, квар определяется по выражению
Q = т (11)

В нашем случае
Рр = 4747,95×0,95 + 7839,08 + 209,09 = 12578,72 кВт

Q = 5031,1×0,95 + 10454,96 = 15234,5 квар

tg ест = (15234,5×4180)/(12578,72×3800) = 1,33
Среднегодовая активная нагрузка завода Pc.r , кВт определяется по формуле и составит
Pc.r = (Рр ×Тма)/Тг (12)

Pсг = (12578,72 ×3800)/6400 = 7468,61 кВт

Qку = 7468,61× (1,33 - 0,33) = 12397,89 квар
Не скомпенсированная мощность на шинах 10 кВ Qнеск, квар определяется по выражению
Qнеск = Q -Qку (13)

Qнеск = 15234,50 - 12397,89 = 2836,61 квар
Определяем потери мощности в компенсирующих устройствах DPку, кВт по выражению

DPку = 0,2% ×Qку (14)
где Руд - удельные потери активной мощности, составляющие 0,2% от Qку.
ку = 0,002× 12397,89 = 24,79 кВт
Расчетная нагрузка на шинах 10 кВ ГПП с учетом компенсации реактивной мощности S'p, кВА определяется по выражению
S'p= (15)

S'p= = 12918,77 кВА
Потери мощности в трансформаторах ГПП DРт.гпп, кВт и DQт.гпп, квар опреде­ляются по приближенным формулам
т.гпп = 0,02×S'p (16)

DQт.гпп = 0,1×S'p (17)

DPт.гпп = 0,02× 12918,77 = 258,37 кВт
DQт.гпп = 0,1× 12918,77 = 1291,87 квар
Полная расчетная мощность завода на стороне высшего напряжения ГПП Sр, кВА определяется по выражению

Sр = (18)
Полная расчетная мощность завода на стороне высшего напряжения ГПП составит
Sр= =13679,03 кВа
2.2 Расчет картограммы и определение центров электрических нагрузок предприятия
2.2.1 Построение картограммы, определение центра электрических нагрузок и места расположения питающей подстанции
Для определения местоположения ГПП, ГРП или РП при проектировании системы электроснабжения на генеральный план промышленного предприятия наносится картограмма нагрузок, которая представляет собой размещенные на генплане окружности. Причём, площади, ограниченные этими окружностями, в выбранном масштабе равны расчётным нагрузкам цехов. Для каждого цеха наносится своя окружность, центр которой совпадает с центром нагрузок цеха.

Главную понизительную и цеховые подстанции следует располагать как можно ближе к центру нагрузок, так как это позволяет приблизить высокое на­пряжение к центру потребления электрической энергии и значительно сократить протяжённость, как распределительных сетей высокого напряжения, так и цехо­вых электрических сетей низкого напряжения, уменьшить расход проводникового материала и снизить потери электрической энергии.

Площадь круга в определенном масштабе равна расчетной нагрузке соответ­ствующего цеха Pi, кВт и определяется по выражению



Pi =p×Ri ×m (19)
Из этого выражения находим радиус окружности Ri, мм

Ri = (20)
где Sрi - полная мощность i -го цеха, кВА;

m - масштаб для определения площади круга (принимаем равным 0,2 кВА×мм2).
Силовые нагрузки до и выше 1000 В изображаются отдельными кругами или секторами в круге.

Доля осветительной нагрузки цеха a, град определяется по формуле

Таблица 3 - Расчет электрических нагрузок


№ по плану

Наименование цехов

Силовая нагрузка

Нагрузка освещения

Полная

Рн,

кВт

Кс

cos

tg

Pp,

кВт

Qp,

квар

F,

м2

Руд

10-3

Ксо


Ppо,

кВт

Pp+ Ppо, кВт

Qp,

квар

Sp,

кВА

1

Административный корпус

600

0,5

0,7

1,02

300

306

32500

19,5

0,9

570,37

870,37

306

922,59

2

Лакокрасочный цех

1100

0,5

0,7

1,02

550

561

37500

14,3

0,95

509,43

1059,43

561

1198,79

3

Моторный цех

2300

0,35

0,75

0,88

805

708,4

40000

14,3

0,95

543,4

1348,4

708,4

1523,15

4

Ремонтно-механическая база

965

0,4

0,7

1,02

385

392,7

119600

14,5

0,95

1647,49

2032,49

392,7

2070,07

5

Сварочный цех

3975

0,45

0,6

1,33

1778,75

2366

203125

14,5

0,95

2798,04

4576,79

2366

5152,18

6

Сборочный цех

1963

0,4

0,8

0,75

785,2

589

107800

14,5

0,95

1484,44

2269,64

589

2344,82

7

Склад готовой продукции

360

0,4

0,8

0,75

144

108

42300

8,5

0,6

215,73

359,73

108

375,59




Освещение территории



















438675

0,16

1

70,18

70,18




70,18




Итого













4748

5031










7839,08

12587,03

5031

13657,37

a = (Sрoi×360°)/Sрi (21)
Например, произведем расчет для цеха № 1 по формулам (20) - (21)
Ri = = 38 мм

a = (570,37×360°) / 922,59 = 223°
Определяем координаты центра электрических нагрузок комплекса Xo, м и Yo, м по выражениям
Xo = (SSрi×Xi) / SSpi (22)

Yo= (SSpi ×Yi) /SSpi (23)
где Xi, Yi - координаты центра нагрузок I –го цеха, м.
В нашем случае
Xo = 6933566,55 / 13657,37 = 508 м

Yo= 6390553,55 / 13657,37= 468 м
Расчетные данные по определению центра электрических нагрузок сводим в таблицу 4.

№ по плану

Spi,

кВ×А

Spoi,

кВ×А

ri,

мм

α,

xi,м

yi,м

Spi ∙ xi


Spi ∙ yi


1

922,59

570,37

38

223

185

815

170679,15

751886,4

2

1198,79

509,43

44

153

465

640

557437,35

767225,6

3

1523,15

543,4

49

128

700

740

1066205

1127131

4

2070,07

1647,49

57

287

975

580

2018318,25

1200640,6

5

5152,18

2798,04

91

196

215

395

1107718,7

2035111,1

6

2344,82

1484,44

61

228

700

320

1641374

750342,4

7

375,59

215,73

24

207

990

155

371834,1

58216,45

Осве

щение

70,18

70,18



















Итого

13,657,37

12587,03













6933566,55

6390553,55

Таблица 4 - Картограмма нагрузок
Вывод по картограмме нагрузок:

По полученным значениям координат центра электрических нагрузок (ЦЭН) Хо и Yо намечаем место положения главной понизительной подстанции (ГПП), но в расчётном месте расположить ГПП невозможно из-за наличия по­строек. Т.о., ГПП завода располагаем с некоторым смещением от найденного расчётным путём центра электрических нагрузок завода в сторону источника питания.
2.3 Расчет внешнего электроснабжения завода
2.3.1 Выбор числа и мощности трансформаторов для системы внешнего электроснабжения завода
На проектируемом предприятии в основном преобладают потребители II категорий по бесперебойности электроснабжения, поэтому для внешнего электроснабжения предусматриваем две линии.

Питающие линии выполняются воздушными, так как предприятие находится от источника питания на значительном расстоянии (15 км). В случае со­оружения ГПП предусматривается два трансформатора связи с энергосистемой.

Выбор мощности трансформаторов ГПП производим по расчетной мощно­сти завода с учетом коэффициента загрузки трансформатора в нормальном и ава­рийном режимах, а также с учетом перегрузочной способности трансформаторов. Полная расчетная мощность предприятия равна 13679,03 кВА.

Намечаем к установке два трансформатора с номинальной мощностью 10000 кВА каждый.

Загрузка трансформатора в нормальном режиме Кз, о.е. определяется по выражению
Кз = Sp / (2×Sнт) (24)

Кз = 13679,03 / (2× 10000) = 0,68
В послеаварийном режиме (отключен один трансформатор), коэффициент загрузки трансформатора Кза, о.е. определяется по выражению
Кза = Sp / Sнт (25)

Кза = 13679,03 / 10000 = 1,39
Проверяем перегрузочную способность трансформаторов в аварийном режиме при отключении одного из них, по условию
1,4 ×Sнт ³ Sр (26)

1,4× 14000 > 13679,03
Условие (26) выполняется.

К установке принимаем два трансформатора по 10000 кВА каждый.

Принимаем по [6] трансформатор с Sн = 10000 кВА типа ТДНС-10000/35.

2.3.2 Определение рационального напряжения системы внешнего электроснабжения завода
Величину рационального напряжения электроснабжения завода Uрац, кВ приблизительно определяем по следующим формулам:
Uрац.нест.= 3× (27)

Uрац = 4,34× (28)

Uрац = 16× (29)

Uрац = 17× (30)

Uрац = 1000 / (31)
В нашем случае:
Uрац. нест.= 3 = 18,6 кВ

Uрац = 4,34 = 55,5 кВ

Uрац = 16 = 59,6 кВ

Uрац = 17 = 63,15 кВ Uрац = 1000 / = 66,27 кВ
Рациональное напряжение составляет 35 кВ.

Также величину рационального напряжения можно определить по номограммам, представленным в [3], зная схему питания, передаваемую мощность, стоимость 1кВ×ч электроэнергии, расстояние от источника питания до предпри­ятия и напряжение на шинах питающей подстанции энергосистемы. Но ввиду того, что номограммы были разработаны в ценах 1986 - 1987 г., определение ра­ционального напряжения по ним является приближенным.

Намечаем следующие варианты напряжений питающих линий системы внешнего электроснабжения завода:

а) первый вариант
  1   2   3   4   5   6   7   8   9


написать администратору сайта