Главная страница
Навигация по странице:

  • 1. Допустимая скорость резания при точении

  • 2. Допустимая скорость резания при сверлении

  • Повышение скорости резания при сверлении за счет улучшения геометрии режущей части

  • 3. Скорость резания при нарезании резьбы метчиком

  • 4. Допустимая скорость резания при фрезеровании

  • Попутное или встречное фрезерование – что лучше

  • Скорость резания при точении, сверлении, нарезании резьбы, фрезеровании и протягивании


    Скачать 461.5 Kb.
    НазваниеСкорость резания при точении, сверлении, нарезании резьбы, фрезеровании и протягивании
    Дата07.05.2022
    Размер461.5 Kb.
    Формат файлаpptx
    Имя файла941238.pptx
    ТипДокументы
    #516731

    Скорость резания при точении, сверлении, нарезании резьбы, фрезеровании и протягивании

    1. Допустимая скорость резания при точении

    • Скорость резания при обтачивании и растачивании резцами из твердых сплавов рассчитывают по формуле

    Поправочные скоростные коэффициенты в формуле учитывают:

    Ко — обрабатываемость материала при определенном значении твердости или предела прочности на растяжение;

    К м — твердость или прочность обрабатываемого материала;

    К и — марку твердого сплава;

    К ф — величину главного угла в плане резца;

    К δ — степень изношенности задней поверхности резца;

    К с — состояние поверхности заготовки детали перед обработкой.

    2. Допустимая скорость резания при сверлении

    • Скорость резания при сверлении подсчитывают по формуле:
    • Кроме поправочных скоростных коэффициентов, упомянутых выше, в формулу входят коэффициенты, учитывающие:
    • KL - отношение глубины сверления к диаметру сверла l/D;

      КK — конструкцию сверла;

      K ω — применяемую СОЖ

    Прокомментируем формулу скорости резания при сверлении.

    • При увеличении диаметра сверла скорость резания надо бы снижать. Однако это увеличение сопровождается повышением жесткости сверла, улучшением теплоотвода и компенсирует снижение стойкости при увеличения глубины резания t = Dсверла / 2
    • При возрастании отношения l / D условия резания ухудшаются вследствие увеличения трения между фасками сверла и стенкой отверстия, затрудненным выводом стружки из отверстия и попаданием СОЖ в зону резания.
    • Поэтому с увеличением этого отношения скорость резания должна быть понижена тем сильнее, чем больше это отношение.

    Повышение скорости резания при сверлении за счет улучшения геометрии режущей части

    Конструкция сверла может быть улучшена осуществлением ряда мероприятий, повышающих стойкость сверла. К ним относятся :

    • двойная заточка,
    • подточка перемычки и
    • подточка фаски.

    Уменьшение интенсивности износа периферийной точки М режущей кромки за счет двойной заточки

    Неудачным конструктивным местом сверла является его перемычка. Она работает с очень большими отрица-тельными передними углами, поэтому она не столько режет металл, сколько его сминает.

    • Улучшить работу перемычки можно ее подточкой . При способе подточки а длину перемычки /п оставляют без изменения, а передний угол доводят до нуля, тем самым облегчая условия стружкообразования. При способе подточки б уменьшают длину перемычки

    Фаска (вспомогательная задняя поверхность) сверла работает с задним углом а1 = 0.

    Это увеличивает трение между сверлом и стенкой отверстия.

    Уменьшать поверхность трения за счет сокращения ширины фаски по всей длине сверла нельзя, так как это ухудшает центрирование сверла в отверстии.

    Поэтому подтачивают фаску сверла только на небольшом участке

    3. Скорость резания при нарезании резьбы метчиком

    По структуре формула аналогична формуле при сверлении. Диаметр влияет на стойкость метчика так же, как диаметр сверла. Шаг резьбы определяет нагрузку главных лезвий метчика. При его увеличении допустимая скорость резания должна быть снижена

    4. Допустимая скорость резания при фрезеровании

    Как видно из формулы, увеличение всех факторов режима резания, характеризующих при фрезеровании размеры срезаемого слоя, уменьшает допускаемую скорость резания.

    Подача на зуб Sz определяет толщину срезаемого слоя, от величины которой зависят силовая и тепловая нагрузка зуба фрезы. Поэтому с увеличением Sz стойкость фрезы уменьшается. С увеличением глубины резания растут максимальная и средняя толщины срезаемого слоя, а также путь резания зуба за один оборот фрезы (дуга, соответствующая максимальному углу контакта). Все это снижает стойкость фрезы.
    • С увеличением ширины фрезерования В растет площадь сечения срезаемого слоя и количество выделяемого тепла. Однако при этом одновременно увеличивается рабочая длина лезвия.
    • Поэтому с увеличением ширины фрезерования количество тепла, приходящегося на единицу длины лезвия, растет незначительно и стойкость фрезы уменьшается сравнительно мало.
    • Влияние диаметра и числа зубьев фрезы Z противоположно. С увеличением диаметра растет путь резания зуба, но одновременно уменьшаются максимальная и средняя толщины срезаемого слоя и улучшаются условия теплоотвода от лезвия фрезы.
    • Последние обстоятельства являются преобладающими, и с ростом диаметра стойкость фрезы возрастает.
    • С увеличением числа зубьев при постоянном диаметре фрезы увеличиваются число одновременно работающих зубьев и тепловая нагрузка на фрезу. С увеличением числа зубьев уменьшаются размеры стружечной канавки, что ухудшает отвод стружки и увеличивает время контакта стружки с зубом фрезы.
    • В результате этого увеличение числа зубьев сопровождается уменьшением стойкости фрезы.

    Попутное или встречное фрезерование – что лучше?

    • При попутном фрезеровании заготовок деталей, не имеющих поверхностной корки, скорость резания, рассчитанная по формуле, может быть увеличена на 30—50%. Повышение стойкости фрезы при попутном фрезеровании вызвано следующими причинами.
    • Вследствие округления режущего клина зуб фрезы при встречном фрезеровании (рис.) не может срезать слой, толщина которого меньше радиуса округления ρ

    Из-за этого зуб некоторое время скользит по поверхно-сти резания, не срезая стружки, и испытывает сильное давление со стороны обрабатываемого материала на заднюю поверхность.

    При попутном фрезеровании толщина срезаемого слоя в момент врезания зуба авх максимальна, зуб проскальзывает на более коротком участке поверхности резания у выхода, и задняя поверхность изнашивается менее интенсивно.

    Торцовое фрезерование

    • Коэффициент Кс учитывает положение фрезы относительно заготовки
    5. Скорость резания при протягивании Скорость относительного прямолинейного движения, с которой протяжка перемещается вдоль обрабатываемой поверхности. Она обычно не очень велика – не более 20 м/мин. Это объясняется необходимостью уменьшения ударной нагрузки при врезании первого зуба и снижением инерции массы ползуна в момент реверса

    Контрольные вопросы

    • Какие поправочные коэффициенты входят в общий объемный коэффициент в формуле для расчета скорости резания при точении?
    • Какие поправочные коэффициенты входят в формулу скорости резания при сверлении?
    • Как можно улучшить геометрию сверла?
    • Объяснить причину повышения стойкости при попутном фрезеровании по сравнению со встречным
    • Литература: Бобров – с.301-313,

      Грановский – с.140-161



    написать администратору сайта