диплом. Записка Аньшин О.С.. Содержание 4 Введение 5 технологическая часть 6

• Название: Содержание 4 Введение 5 технологическая часть 6
• Анкор: диплом
• Дата: 20.01.2023
• Размер: 1.58 Mb.
• Имя файла: Записка Аньшин О.С..doc
• Тип: Реферат; #896421
• страница: 7 из 14

2.4 Монтажные работы

Сварочные материалы, трубы, краны и иные строительные конструкции должны пройти входной контроль на соответствие их сертификатам качества, техническим условиям и требованиям проекта.

Точка подключения газопровода: существующий подземный газопровод высокого давления I категории P=5,5 МПа; ∅ 1200х10,0 мм. Данным дипломным проектом предусматривается:

- демонтаж существующих кранов подземной установки 207, 208 Ду 1200 и замена на более надежные и простые в обслуживании краны фирмы Дольни Бенешов, Чехословакия;

Сварка кранов и трубопроводов осуществляется сварщиками 6 разряда, которые имеют оригиналы удостоверений сварщика и актов аттестации. Сварку осуществляют согласно нормам ВСН 006-89 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Сварка» и СНиП III-42-80 «Магистральные трубопроводы». После сварки трубопровода в плеть проводится 100% радиографический контроль сварных стыков, получают заключение о годности сварных стыков и разрешение на производство изолировочных работ. Сборку труб производить на внутренних центраторах. При сборке труб смещение кромок допускается на величину до 20% толщины стенки трубы, но не более 3 мм. До начала сварки должен производиться предварительный подогрев свариваемых кромок и прилегающих к ним участков труб по толщине стенки и периметру трубы в зоне шириной не менее 150 мм (т.е. не менее 75 мм в каждую сторону от свариваемых кромок). В процессе сварки каждый слой шва и свариваемые кромки, а также после завершения сварки облицовочный слой и прилегающие к нему поверхности труб на расстоянии не менее 10 мм должны быть зачищены от шлака и брызг наплавленного металла механическим способом шлифмашинками.

Изоляционные работы следует производить с учетом требований СНиП III-42-80*, ВСН 008-88, ГОСТ Р 51164-98, ТУ 2245-027-46541379-2004, ТУ 2245-031-82119587-2009.

Технология изоляции сварных стыков термоусаживающимися манжетами включает в себя следующие операции:

• 
  механическая очистка изолируемой поверхности после сварки и контроля стыка;
  
• 
  подогрев изолируемой поверхности;
  
• 
  установка на сварной стык манжеты;
  
• 
  центровка и термоусадка манжеты с прикаткой ее к изолируемой поверхности.
  

Правильная усадка манжеты должна обеспечивать равномерное и плотное обжатие сварного стыка. Манжету считать правильно установленной когда:

• 
  она целиком соприкасается с поверхностью трубы и имеет гладкую поверхность;
  
• 
  обеспечен нахлест на заводское покрытие не менее 10,0 см;
  

Методы контроля, технические требования к покрытию и параметры контроля покрытия должны соответствовать ГОСТ Р 51164-98.

Результаты проверки качества изоляционного покрытия следует оформить актом.

2.5 Рекультивационные работы

Комплекс работ по восстановлению нарушенных в ходе выполнения работ земель выполняется путем проведения технической и биологической рекультивации.

Комплекс работ по технической рекультивации проводится по всей площади земельного отвода в следующей последовательности:

– выбор места для временного хранения почвенно-растительного и минерального грунта;

– выемка и перемещение почвенно-растительного и минерального грунта во временные отвалы. При выемке, перемещении и хранении почвенно-растительного и минерального грунта не допускается смешивание грунта с мусором и другими веществами, ухудшающими их качество;

– по окончании ремонтных работ удаление с полосы рекультивации мусора, отходов, а также участков возможного загрязнения почвенно-растительного и минерального грунта горюче- смазочными веществами, с заменой их на чистый грунт;

– создание эрозионно-устойчивых форм рельефа после ликвидации сооружений и площадок путем выполнения окончательного выполаживания (планировки) в полосе временного отвода;

– проверка качества выполненных работ Землепользователем.

Биологическая рекультивация нарушенных земель включает в себя комплекс агротехнических и фитомелиоративных мероприятий, направленных на:

- восстановление структуры почвенного покрова;

- восстановление хозяйственной продуктивности нарушенных участков;

- предотвращение развития дефляции и эрозии на нарушенных землях.

Результатом технической и биологической рекультивации должно стать восстановление нарушенных земель.

Сдача отремонтированного участка газопровода, площадки крана, узла подключения в эксплуатацию производится после полной готовности участка, восстановления средств ЭХЗ, засыпки, восстановления опознавательных знаков, очистки территории производства работ от строительного мусора, рекультивации.
2.6 Фундаменты под основное оборудование.
2.6.1 Производство работ.

В компрессорном цеху, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. Устанавливать кранами опалубочные и арматурно-опалубочные блоки разрешается лишь в том случае, если эти элементы составляют жесткую систему. Приготовление и нанесение смазок на поверхности опалубки необходимо выполнять обязательным соблюдением всех требований санитарии и техники безопасности.

При эксплуатации электросварочной аппаратуры должен быть установлен контроль за наличием и исправностью заземляющих устройств, средств коллективной и индивидуальной защиты изоляции токопроводящих элементов. Транспортные средства должны двигаться по площадке по кольцевой схеме с раздельным въездом и выездом.

В периоды снеготаяния и обильных дождей при работе в котлованах предусматривается открытый водоотлив с устройством временных отстойных колодцев и сбросом очищенной воды в осушительную сеть.

При производстве монтажных работ в комплекте используются следующие машины и механизмы:

• 
  экскаваторы Э–1252Б, ЭО–5111Б;
  
• 
  Автобетоносмеситель СБ-92В-2;
  
• 
  кран автомобильный КС–256–1Е; МКА-16;
  
• 
  кулачковые ДУ–26А и пневмоколёсные катки 25 т – ДУ–16Г.
  

Для забивки железобетонных свай применяются копровые установки СП-49А на базе трактора Т-130БГ-1. Для бурения лидерных скважин используется бурильно-крановая машина БКМ-1501А.

При устройстве ростверков и монолитных фундаментов подача бетонной смеси производится теми же самоходными стреловыми кранами, что и при выполнении опалубочных и арматурных работ – КС–256–1Е; МКА-16. Бетонная смесь подается в опрокидных бадьях емк. 0,5 – 1,0 м3, укладывается слоями 20 – 30 см и уплотняется глубинными вибраторами ИВ–102, вибраторами общего назначения, ИВ–99. Ростверки и фундаменты под агрегаты и другое оборудование, подвергающиеся динамическим нагрузкам, бетонируются непрерывно без устройства рабочих швов. Укладка бетонной смеси является ведущей работой в комплексном процессе производства железобетонных работ. Все остальные работы должны вестись такими темпами и в таком порядке, чтобы не задерживать укладку бетонной смеси и чтобы всегда был достаточный фронт для выполнения этой работы. Арматуру железобетонных конструкций, опалубку, леса и крепления монтируют и устанавливают в полном соответствии с рабочими чертежами.

Монтажные работы будут проводиться с привлечением подрядной организации у которой имеется в наличии вся необходимая техника.

Поскольку реконструкция компрессорного цеха будет производиться в течении трех лет, то для обеспечения заданного режима работы газопровода будут задействовано необходимое количество ЭГПА на КС «Смоленск» и на КС «Крупки», а газ через КС «Орша» будет проходить транзитом. Соответственно магистральные краны №№ 220,320 будут постоянно открыты.

2.6.2 Расчет фундаментов под основное оборудование при действии динамической и статической нагрузки.

При высоких скоростях вращения валов центробежных машин и возникают динамические нагрузки на фундаменты и основания насосных и компрессорных цехов.

Статический расчет фундаментов под газоперекачивающие агрегаты центробежного типа заключается в определении площади подошвы фундамента. После этого из условия не наступления резонансного режима работы фундамента при действии неуравновешенной динамической силы F определяется высота фундаментного блока, его масса и осадка основания под подошвой.

Резонансный режим работы фундамента возникает в том случае, когда частота вынужденных колебаний от действия динамической силы F совпадает с частотой собственных колебаний фундамента. При этом режиме работы возникают вибрации фундамента с большой амплитудой колебаний, приводящие к ослаблению крепления рамы агрегата к фундаментному блоку и нарушению нормальной работы центробежной машины.

Учитывая то, что газоперекачивающий агрегат ЭГПА СТД-4000-2 будет устанавливаться в реконструируемом цехе без демонтажа здания выбираем массивный фундамент. Согласно СНиП 2.02.05-87 «Фундаменты машин с динамическими нагрузками» п.1.4. класс бетона по прочности на сжатие для монолитных и сборно-монолитных фундаментов должен быть не ниже В12,5. В связи с тем что объем фундамента не превышает 20 м³ не предусматриваем армирование подошвы, примечание таблица № 1 СНиП 2.02.05-87 «Фундаменты машин с динамическими нагрузками». В связи с необходимостью разделения компрессорного цеха на зал нагнетателей (взрывозащищенное исполнение) и машинным залом (обычное исполнение) и для борьбы с возможным возникновением вибраций и упрощением расчетов фундамент для газоперекачивающего агрегата предусматриваем состоящим из двух монолитных фундаментов – под нагнетатель и электродвигатель. Расчет произведем по наиболее нагруженному элементу – нагнетателю. Вид проектируемого фундамента представлен на чертеже.
2.6.3 Расчёт фундамента под ЭГПА СТД-4000-2.

- масса электродвигателя – m_Ад = 17000 кг;

- масса нагнетателя – m_Ан = 20000 кг;

- номинальное число оборотов вала нагнетателя – n = 8000 об/мин;

Габаритные установочные размеры электродвигателя:

- длина а = 2,535 м; ширина b = 1,8 м; высота h = 1,78 м.

Габаритные установочные размеры нагнетателя:

- длина а = 1,780 м; ширина b = 1,32 м; высота h = 1,385 м.

- габаритные размеры фундаментных свай:

длина – а = 0,3 м; ширина b = 0,3 м; высота H = 2,5 м;

Габаритные размеры фундаментного блока:

- длина а = 8, м; ширина b = 3,3 м; высота h = 1,5м

- расстояние от края фундамента до центра тяжести:

ось Х = 3,035 мм; Ось У = 1,250м;

- нормативное сопротивление грунтового основания – R_н = Н/м²;

- коэффициент постели основания – k = 30 Н/см³;

- величина неуравновешенной центробежной силы инерции F = H;

- объемная масса бетона фундаментного блока .

Глубину заложения определим согласно СНиП 2.02.01-83 «Основания зданий и сооружений».

Для нашего района (Оршанский р-н) согласно климатических наблюдений нормативная глубина промерзания равна d_fn =0,7 м.

Расчетную глубину сезонного промерзания грунта d_f, м, определяется по формуле

(93)

где d_fn - нормативная глубина промерзания;

k_h - коэффициент, учитывающий влияние теплового режима сооружения, в нашем случаи для наружных и внутренних фундаментов неотапливаемых сооружений - k_h = 1,1, п.2.28 СНиП 2.02.01-83 «Основания зданий и сооружений».

d_f=1,1*0,7=0,77 м.
Масса фундамента определяется по формуле:

;

Суммарная сила определяется по формуле:

;

1. 
   Координата равнодействующей массы фундаментного блока и агрегата: ось Х = 3,035 мм; Ось У = 1,250мм.
   

2. 
   Несущая способность сваи СП60.30-8у на грунт:
   

3. 
   Расчётная нагрузка допускаемая на сваю СП60.30-8у:
   

4. 
   Нагрузка действующая на сваю СП70.30-6у:
   

5. 
   Расчётная нагрузка допускаемая на сваю СП70.30-6у:
   

6. Для размеров взятого фундамента определим расчетное сопротивления грунта основания R, кПа (тс/м²), по приложению № 3 СНиП 2.02.01-83 и R определяется по формуле:

R = R₀[1 + k₁(b - b₀)/b₀] ´ (d + d₀)/2d₀; (94)

где b и d – соответственно ширина и глубина заложения проектируемого фундамента, м., ширина b₀ = 3,3 м и глубину заложения d₀ = 1,5 м.;

k₁ – коэффициент, принимаемый для оснований, сложенных крупнообломочными и песчаными грунтами, кроме пылеватых песков, k₁ = 0,125, пылеватыми песками, супесями, суглинками и глинами k₁ = 0,05, , для нашего расчетаk₁ = 0,05;

R₀ – расчетные сопротивления грунтов основания, для нашего грунта пылевато-глинистого при показателе текучестиI_L £ 0,5 по приложению № 3 СНиП 2.02.01-83 таблице № 1 R₀ =450 кПа(кгс/см²).
R =450*(1+0,05 (5,0-3,3)/3,3*(0,77+1,5)/2*1,5=369,4 кПа(кгс/см²)

Эта величина меньше нормативного значения сопротивления грунта сжатию R_н =

Максимальная осадка основания от статической нагрузки определяется по формуле:

;

6. 
   Частота вынужденных колебаний фундаментного блока определяется по формуле:
   

;

7. 
   Частота собственных колебаний фундамента определяется по формуле:
   

,

где S = - площадь подошвы фундамента;

8. 
   Так как
   

то условие непоявления опасных вибраций фундамента в резонансном режиме соблюдается;

9. 
   Амплитуда вертикальных колебаний фундамента при действии динамической нагрузки определяется по формуле:
   

,
Расчет прочности элементов конструкций фундаментовразличных типов машин допускается производить на статическое действие расчетныхдинамических нагрузок. Расчет массивных фундаментов на прочность, за исключением ослабленных сечений, консольных участков и пр., как правило, не производится. В связи с тем что в нашей конструкции ослабленных сечений, консольных участков нет, и на основании п.1.22. СНиП 2.02.05-87 расчет прочности элементов конструкций нашего фундамента проводить не будем.