диплом. Записка Аньшин О.С.. Содержание 4 Введение 5 технологическая часть 6
 Скачать 1.58 Mb.
|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ1.1 Характеристика места производства работРеконструкция КС "Орша" помимо замены изношенного оборудования и агрегатов, включает в себя и реконструкцию узла подключения магистрального газопровода. Реконструируемый участок газопровода ( Крановая площадка крана 207, 208 - км 425 ) расположен на территории Оршанского района, Витебской области. Согласно физико-географического районирования, трасса реконструируемого газопровода находится на равнинной местности с небольшой холмистостью. 1.2 Климатические условияРайон реконструкции участка газопровода характеризуется умеренной зимой и умеренно теплым летом. Самым холодным месяцем года является январь, со средней температурой минус 8,2С. В отдельные дни температура понижается ночью до минус 41С. Ежемесячно наблюдаются оттепели по 5 – 9 дней в месяц. Самым теплым месяцем года является июль со средней температурой +17,8С, а в наиболее жаркие годы температура повышается до +39С. Наступление первых заморозков – 19 сентября – 3 октября, последних – 3 – 16 мая. Продолжительность безморозного периода – 152 дня. 1.3 Гидрологические условияУчасток газопровода расположена в Верхнеднепровском гидрологическом районе. Рельеф местности характеризуется чередованием слабо холмистых мореных возвышенностей с плоскими равнинными участками. Обводненные и заболоченные участки осушаются сетью каналов и систем закрытого дренажа. Заболоченность района – 2 %. 1.4 Инженерно-геологические условияПо трудности разработки грунты относятся к следующим категориям: суглинки – мелко- и тугопластичные, с гравием до 10 % и редкими валунами; супеси – пластичные, с гравием и галькой до 10 %. В пределах Оршанской возвышенности мореные отложения практически повсеместно перекрыты покрывными пылеватыми суглинками. Зандровые равнины сложены песками мелкими и пылеватыми. Категории грунтов: пески; суглинки. 1.5 Конструктивная характеристика газопровода входного и выходного шлейфов узла подключенияТрубы. Для реконструкции газопровода будут использованы стальные электросварные прямошовные трубы с одним продольным швом из стали контролируемой прокатки отечественной и импортной поставки большого диаметра, изготовленных по техническим условиям на ЗАО «Ижорский трубный завод». С учетом принятых проектных решений, действующих нормативных документов, рекомендаций по применению труб в газовой промышленности, номенклатуры изготовляемых труб для строительства линейной части газопровода проектом рекомендуются следующие трубы: 1220х10,0 по ТУ 1381-003-47966425-2006 Класс прочности К60, временное сопротивление - 590 МПа, предел текучести - 480 МПа. Трубы присоединяются к крану с помощью сварки. Методы и технология сварки устанавливаются требованиями ВСН 006-89. Объемы и способы контроля качества сварных соединений устанавливаются в зависимости от категории участков газопровода в соответствии с требованиями СНиП III-42-80, ВСН 006-88 и ВСН 012-88. Арматура. В качестве запорной арматуры краны для реконструкции узла подключения выбираем производства фирмы Сигма Дольни Бенешов, Чехословакия, Ду 1200, Ру 7,5 МПа, с концами под приварку, для подземной установки, оснащенные пневмоприводом, местной и дистанционной системами управления, так как они характеризуются простотой в обслуживании и надежностью в эксплуатации. 1.6 Исходные данныеДля определения режима работы реконструируемой станции и выбора количества газоперекачивающих агрегатов, технологического оборудования необходимо произвести расчет исходя из годовой производительности газопровода. Годовая производительность трех ниток Торжок-Минск-Ивацевичи - 39 млрд.м3/год. В проекте расчет будем производить для одной нитки на участке Смоленск - Орша - Крупки, соответственно производительность одной нитки примем равной - 13 млрд.м3/год. Протяженность участка 1 нитки реконструируемого газопровода равна 204 км. Таблица 1. Состав перекачиваемого газа
|