|
|
К.П. -3 МЕТОДИЧКА_правка. Содержание Общие положения, содержание задания, состав проекта
2.1.4 Связи
Система связей железобетонного каркаса призвана обеспечить необходимую пространственную жесткость здания.Она работает совместно с основными элементами каркаса и позволяет обеспечить жесткость здания в целом: придать устойчивость верхним поясам поперечных рам, воспринять ветровую нагрузку, действующую на торец здания, и тормозные усилия от мостовых кранов. В ее состав входят вертикальные связи, горизонтальные связи по верхнему (сжатому) поясу ферм, связи по фонарям.
●Вертикальные связи соединены со связевыми колоннами в среднем шаге температурного блока в каждом продольном ряду. Вертикальные связи выполняют в виде крестообразных металлических ферм из стальных профилей.
В тех случаях, когда крестообразные связи препятствуют нормальному течению технологического процесса, их заменяют портальными.
При малоуклонном покрытии, когда высота опорной части ригеля поперечной рамы более 900 мм, вертикальные связи устанавливают по линии колонн между опорными стойками двух крайних ферм температурного блока.
Предпочтительно использование металлических несущих конструкций в зданиях с легкими ограждающими конструкциями (профилированный стальной лист, асбестоцементные изделия, эффективный утеплитель).
Для таких зданий разработаны как плоскостные, так и пространственные несущие конструкции.К ним относятся: фермы из прокатных уголков или широкополочных тавров и фермы из труб; рамные конструкции коробчатого сечения; структурные конструкции из прокатных уголков или, из труб.
Рис. 2.12 Стальной каркас со стропильными и подстропильными фермами:
1 — фундамент; 2 — колонна; 3 — фундаментная балка; 4 — стойка фахверка; 5 —подстропильная ферма. 6 — стропильная ферма; 7—прогоны; 8 — профилированныйнастил; 9 — утеплитель на пароизоляции; 10 — стяжка; // — кровельный ковер; /2—подкрановая балка; 13 — ходовой мостик
2.1.5 Стены из панелей и блоков на основе бетонов
Широкая номенклатура панелей и блоков, выпускаемых отечественной промышленностью для стен производственных зданий, обусловливается разновидностью природно-климатических условий, особенностями конструктивного решения и местоположением в системе здания, развитостью индустриальной базы и эстетическими задачами.
 
Рис. 2.13 Примеры разрезки стен на панели: а — продольных по всей высоте; б — торцевых в пределах фронтона
Разрезка стены на панели производится с таким расчетом, чтобы общее количество монтажных единиц было минимальным. Цокольную панель, если этому не препятствует технологический процесс, принимают высотой 1,2 м. По условиям удобства монтажа венчающей части стены верхний горизонтальный шов делают на 0,6 м ниже отметки покрытия. Для закрытия торца допускается использование панелей длиной 3 м (рис. 2.13).
Выпуск панелей толщиной 200; 250; 300 и 350 мм и блоков 400 и 500 мм дает возможность выбора панелей с заданными теплотехническими качествами. Номинальная высота основных стеновых панелей 1200 и 1800 мм согласуется с установленным модулем для высоты здания 0,6 м. В качестве доборных используют панели высотой 0,9 и 1,5 м. Длина рядовых панелей 6 и 12 м определяется шагом колонн каркаса. Если при шаге колонн каркаса 12 м возникает необходимость использовать панели длиной 6 м, то для крепления последних дополнительно устанавливают стойки фахверка. Для устройства простенков используют панели длиной 1,2...3,0 м.
В целях заделки углов здания и закрытия стен в местах вставок между координационными осями применяют удлиненные панели или мелкоразмерные блоки (рис. 2.14).
Для крепления панелей к каркасу и соединения с другими элементами здания в панелях имеются закладные металлические детали. Местоположение последних определяется назначением панелей и местом их в составе стены (рядовые, рядовые в крайнем шаге, панели-перемычки, парапетные, подкарнизные, простеночные и др.).
Рис. 2.14 Варианты использования удлиненных панелей и доборных угловых блоков наружных стен:
а — удлиненных панелей в углах при привязке «О»; б — то же, при привязке «250»; в — у поперечного шва; г — у поперечного шва со вставкой «500» и «1000»; д — у продольного шва со вставкой «500»; е — то же, со вставкой «1000»; ж — угловых доборных блоков при привязке «0»; з — то же, при привязке «250»
Рис. 2.15 Легкобетонные панели длиной 6 м: о — сечение; б — фрагмент боковой грани; в — общий вид; г — до-борный угловой элемент; У — закладная деталь; 2 — монтажная петля
Решая вопросы выбора конструкции и материала индустриальных наружных стен, отвечающих требуемым теплозащитным качествам, приходится считаться с тем, что основными материалами, используемыми в промышленном строительстве, являются керамзито-, шлако-, перлитобетон и другие легкие бетоны. Изготовляют из таких бетонов однослойные панели отапливаемых зданий (рис. 2.15). Для стен зданий с влажным режимом эксплуатации, а также зданий, строящихся в районах с низкими расчетными зимними температурами, успешно используют блоки из легких бетонов.
В целях повышения эффективности стен в настоящее время широко применяют трехслойные панели (рис. 2.16), состоящие из наружных и внутренних слоев из бетона, соединенных между собой гибкими металлическими связями, с заполнением пространства между ними эффективным утеплителем.
Рис. 2.16 Трехслойная панель:
а — сечение; б — фрагмент боковой грани; в — общий вид; г — доборный блок; / — внутренняя железобетонная плита; 2— эффективный утеплитель; 3— наружная железобетонная плита; 4 — плоский каркас с монтажной петлей; 5 — антисептированный брус; 6— вкладыш из полистирола или минераловатных плит
При шаге колонн 12 м панели устраивают предварительно напряженными, а у подоконных, надоконных и межоконных панелей сверху, снизу или соответственно и сверху и снизу устраивают усиливающие их ребра (рис. 2.17). Последние предназначаются для восприятия ветровых нагрузок, передающиеся на них вертикальными импостами оконных проемов смежных по высоте ярусов.
Рис. 2.17 Легкобетонные панели длиной 12 м:
а — рядовые; 6 — усиленные ребрами со стороны проемов; в — детали; / — паз для растворной шпонки; 2— монтажная петля; 3 ■- закладные элементы для крепления
Рис. 2.18 Крепление панели к торцевой стойке фахверка: / — доборный угловой блок; 2 — посредник; 3 — стойка фахверка; 4 — колонна; 5 — панель продольной стены
Рис. 2.19 Боковое крепление панели к каркасу: а — гибкое на сварке; б — сцеп из уголков; в — с помощью гнутой кл ям меры; / — гибкая связь; 2 — закладной элемент колонны; 3 — сварка на монтаже; 4— закладной элемент панели; 5— синтетическая прокладка;6—сцеп; 7—гнутая клямера; 8 — уголок фиксатора с разрезанной полкой; 9 — болт с шайбой
Для крепления навесных панелей торцевых стен, когда крайняя рама смещена относительно координационной оси на 500 мм, у колонны устанавливают дополнительную стойку торцевого фахверка (рис. 2.18).
Крепление панелей к каркасу обеспечивают фиксацией ее в заданном положении при воздействии горизонтальных нагрузок, температурных и осадочных деформаций. Это может достигаться приваркой во время монтажа гибких связей панели с колонной каркаса (рис. 2.19, а), установкой сцепа из уголков, позволяющих при точном исполнении (что не всегда возможно) обходиться без сварки (рис. 2.19,6), а также устройством болтовых соединений. Крепление стеновой панели к покрытию по продольной оси показано на рис. 2.20..
Рис. 2.20 Крепление стеновой панели к покрытию по продольной оси:
а — при нулевой привязке; б — при привязке «250»; / — панель стены; 2 — стержневой сцеп; 3 --- настил покрытия; 4 — ферма; 5 — сцеп; 6
железобетонная плитка; 7 — стальной надколонник
2.1.6 Стены из металлических листов
Стены из металлических листов дают возможность снизить массу стены по сравнению с легкобетонными в 6...10 раз или на 250...300 кг/м2 при примерно той же стоимости в деле. Это достигается использованием в качестве облицовок стен тонкого стального или алюминиевого листа и заключению между ними эффективного утеплителя, позволяющего обеспечить в помещениях заданные параметры микроклимата. Столь резкое снижение массы металлических стен и определило их общее наименование — легкие.
Теплозащитную основу металлических стен составляет эффективный теплоизоляционный материал (пенополиуретан, пенополистирол, пенопласт и др.), располагаемый между наружной и внутренней обшивками. При строительстве в жарком климате стены с толщиной утеплителя 50, 60, 80 и 100 мм по условиям теплоустойчивости могут применяться при среднемесячной температуре самого жаркого месяца соответственно 20, 22, 25 и 28° С.
В практике строительства наибольшее распространение нашли трехслойные бескаркасные панели (рис. 2.21). Каркасные панели оказываются менее экономичными, поскольку их элементы в значительной степени дублируют работу ригелей каркаса, вызывая повышенный расход металла.
Рис. 2.21 Бескаркасная панель из металлических листов:
а — общий вид; б — сечение; / — паз панели; 2 — гребень панели; 3 — ригель; 4 — болт; 5 — герметизирующая прокладка
Рис. 2.22 Крепление панелей с алюминиевой облицовкой к ригелю:
а — к стыковому; б — к цокольному; в — к опорному; / — слив из алюминия; 2 — пенополиуретан; 3— стыковой ригель; 4 — тиоколовая лента; 5 — нетвердеющая мастика; 6— цокольный ригель; 7— опорный ригель
Панели с помощью соединительных элементов навешивают на ригели и крепят сквозными болтами. Панели с алюминиевыми обшивками навешивают крючками на уголки, прикрепленные к стыковым или опорным ригелям (рис. 2.22).
2.2 Конструкции заполнения оконных проемов
Площадь оконных проемов и их местоположение определяется условиями обеспечения требуемой освещенности естественным светом рабочей площади с учетом влияния на тепловой баланс помещения.
В практике строительства наибольшее распространение получили стальные оконные заполнения, скомпонованные в блоки и панели. Оконные блоки и панели могут располагаться в один или несколько ярусов. В зависимости от климатических условий района строительства их делают с одинарным, двойным и тройным остеклением. Оконные заполнения могут быть переплетные и беспереплетные.
.
Рис. 2..23 Габаритные размеры окон, находящих наибольшее распространение (размеры внизу при трехслойных металлических панелях)
В переплетных заполнениях используют различные виды стекла и стеклопакеты. При беспереплетных применяют профильные стекло, реже — стеклоблоки. В типовых разработках заполнения имеют ширину 6; 4,8; 3 и 1,8 м при теплобетонных панелях; 6; 4 и 2 м при стенах из металлических листов; высота 0,6; 1,2; 1,8 и 2,4.
2.3 Виды покрытий и факторы, определяющие их выбор
Конструкция покрытия определяется его профилем, заданным теплозащитными качествами, материалами, используемыми в качестве несущего его основания и кровли, а также способом отвода атмосферных вод.
На практике находят применение плоские кровли (уклон до 2,5%), малоуклонные (уклон 2,5... 10%), с переменным уклоном и крутоуклонные.
Для устройства наиболее распространенных малоуклонных кровель используют различные виды рулонных и мастичных материалов, укладываемых в 2...4 слоя в зависимости от уклона. Работа по устройству кровли из этих материалов лучше всего поддается механизации, кровля из них долговечна, легко поддается ремонту.
При железобетонных настилах находят применение легкие и ячеистые бетоны, минераловатные и стекло-волокнистые материалы, фибролит. При легких покрытиях целесообразнее применение более эффективного утеплителя — пенополистирола, пенополиуретана и других полимерных материалов, имеющих малую плотность.
При устройстве покрытия важно исключить опасность увлажнения утеплителя и связанное с этим снижение его теплозащитных качеств. Защита утеплителя от атмосферных осадков может достигаться наклейкой на него в заводских условиях гидроизоляционного слоя, защита от увлажнения конденсационной влагой — устройством пароизоляционного слоя.
• Покрытия по железобетонному настилу
Покрытия, основанием которых служат железобетонные панели, включают пароизоляционный слой, укладываемый по выровненному железобетонному основанию, теплоизоляционный слой, выравнивающую стяжку и гидроизоляционный ковер с защитным слоем. Такие покрытия достаточно надежны, долговечны, но обладают значительной массой (до 350...400 кг/м2 и больше), а их многослойность при строительстве требует многократного подхода к одному и тому же месту.
Рис. 2.24 Примыкание покрытия к стенам: а —парапет продольной стены (привязка «250»); б — парапет торцевой стены (привязка «0»); в— карниз продольной стены (привязка «250»); / — стальная стойка железобетонной фермы; 2— железобетонная плитка; 3— зона усиленного ковра; 4— колпак водоприемной воронки; 5— железобетонный настил; 6— верхний пояс железобетонной фермы 7— надставка фахверковой колонны; 8— насадка из уголка 125Х 14; 9— карнизная плита;10— стальная ферма
Рис. 2.25 Примыкание покрытия к деформационным швам:
а — поперечный шов; б — поперечный шов со вставкой; в — шов у перепада высот; /—кровля в пределах шва (сверху вниз, послойно): гравий, втопленный в мастику; основной гидроизоляционный ковер; три слоя стеклоткани на мастике; слой рубероида насухо; верхний фартук из оцинкованной стали; полужесткая минераловатная плита; нижний фартук из оцинкованной стали; 2— засыпка керамзита; 3— металлическая ферма; 4— железобетонный настил; 5— плиты из полистирола; 6— доборная железобетонная плита; 7—зона усиленного ковра; 8—герметик; 9—полоса стальная 40X3, пристреленная дюбелем через 600 мм; 10— минеральная вата; //— надопорная стальная стойка железобетонной фермы
Для повышения надежности рулонных и мастичных кровель места перегибов (коньки, ендовы), примыкания кровель к стенам, фонарям (рис. 2.24), к деформационным швам (рис. 2.25) должны быть усилены тремя слоями соответственно рулонных кровельных материалов или мастик, армированных стекломатериалами.
2.4 Фонари
Фонари, устраиваемые на покрытиях производственных зданий, по своему назначению бывают световые, светоаэрационные и аэрационные. Световые фонари предназначают для освещения помещений естественным светом в соответствии с заданным коэффициентом естественной освещенности (к. е. о.). Светоаэрационные — для освещения и организации нужного воздухообмена — аэрации помещений. Аэрационные — только для организации воздухообмена. Световые и светоаэрационные фонари по своей конструкции могут быть в виде фонарей-надстроек над покрытием, чаще всего прямоугольных, и в виде зенитных фонарей.
Прямоугольные фонари при пролетах 18 м устраивают шириной 6 м, обычно с одним ярусом остекленных переплетов высотой 1,8 м; при больших пролетах фонари могут иметь ширину12 м и иметь один ярус остекленных переплетов высотой 1,8 м или два яруса — высотой по 1,2 м каждый. Аэрация помещений достигается устройством у таких фонарей открывающихся оконных переплетов. При необходимости обеспечения незадуваемости перед открывающимися фрамугами устанавливают щиты.
Длину прямоугольных фонарей рекомендуется принимать не более 84 м, по условиям удобства передвижения по крыше здания, а расстояние от торца фонаря до наружной стены или между торцами фонарей — равное шагу стропильных конструкций.
Несущим остовом фонаря является стальной каркас, включающий в себя продольные фонарные и торцевые панели, фермы.
Покрытие фонаря обычно повторяет конструкцию покрытия здания. Оно устраивается горизонтальным с неорганизованным стоком атмосферных вод. Особенностью конструкции покрытия фонаря при использовании железобетонных настилов является опирание последних на консоли, прикрепленные к стойкам панелей.
Рис. 2.26 Прямоугольный фонарь при железобетонном настиле: а — продольная сторона; б — торцевая сторона; /—верхний пояс фермы; 2— железобетонный настил; 3—зона усиленного ковра; 4—волнистый асбестоцементный лист; 5— открывающийся переплет; 6— шарнир для поворота переплета; 7— поперечная рама фонаря; 8— гнутый стальной профиль
|
|
|
Скачать 3.58 Mb.