Главная страница
Навигация по странице:

  • ВОДНЫЕ КОЛЕРЫ

  • СОСТАВЫ И СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ ВОДНЫХ ОКРАСОЧНЫХ СОСТАВОВ Клеевые составы

  • Известковые составы

  • Силикатные составы

  • Синтетические водоэмульсионные составы

  • Лекция маляр(основной курс). Содержание основы производства малярных работ. Классификация


    Скачать 0.63 Mb.
    НазваниеСодержание основы производства малярных работ. Классификация
    Дата15.03.2022
    Размер0.63 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаЛекция маляр(основной курс).doc
    ТипДокументы
    #397340
    страница4 из 9
    1   2   3   4   5   6   7   8   9

    РУЧНЫЕ МАЛЯРНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ
    Окрашивание ручным инструментом

    Поверхность, подлежащая окрашиванию, обычно имеет вмятины, раковины, царапины и прочие дефекты, которые, устраняют и выравнивают с помощью шпатле­вок. Шпатлевание не повышает защитных свойств по­крытий: слишком толстый и недостаточно эластичный слой шпатлевки подвержен растрескиванию, в результа­те чего нарушается прочность всего покрытия.

    Шпатлевки наносят на хорошо просушенный грунт деревянным, пластмассовым или металлическим шпате­лем (для ровных поверхностей) или куском листовой ре­зины (для криволинейных поверхностей). Шпатлевки можно наносить также краскораспылителем или специ­альными удочками с насадкой диаметром 6 мм.

    Для лучшего сцепления шпатлевки с грунтом поверх­ность оштукатуривают для придания ей шероховатости, а затем удаляют пыль. Последнее обязательно, так как даже тончайший слой пыли резко ухудшает адгезию.

    Для более эффективного выравнивания поверхность сначала шпатлюют в наиболее углубленных местах. Пос­ле просушивания зашпатлеванные участки обрабатыва­ют шкуркой, в случае необходимости снова шпатлюют эти участки или всю поверхность.

    Шпатлевать поверхность более чем в 3 слоя неэффек­тивно. Толщина каждого слоя шпатлевки не должна превышать

    0,5 мм для масляных, лаковых и перхлорвиниловых,

    1 мм— для эпоксидных и других подобных шпатлевок.

    Нанесение лакокрасочных материалов кистью — один из старейших методов окрашивания, известный многие века. Сейчас этой операцией пользуются при окрашива­нии малых и сложной конфигурации площадей и поверх­ностей при высококачественной и альфрейной отделке, для исправления дефектов при ремонте и т. п.

    Кроме того, метод окрашивания кистью имеет ряд преимуществ — он прост, лакокрасочный материал хоро­шо прилипает к основанию при растушивании, эконом­но расходуются материалы. К недостаткам относят высо­кую трудоемкость (1 м2 за 4—6 мин).

    Окрашивающий состав наносят конусом кисти без сильных нажимов, при этом материал ложится широки­ми полосами, которые затем растушевывают в горизон­тальном и вертикальном направлениях.

    Кисть держат под углом 45—60° к окрашиваемой поверхности.

    Существует большое разнообразие кистей, отличаю­щихся по размеру, массе, форме, материалу и предназна­ченных для выполнения многих операций. Лучший ма­териал — свиная щетина, обладающая от природы конусообразной формой и раздвоением окончаний во­лос, что позволяет добиться высокого качества покрытия. Для обычного окрашивания применяют комбинирован­ные кисти из свиной щетины и волоса других животных или растительных волокон, а также из синтетических материалов (нейлона, капрона и т. д.). Последние более износоустойчивы.

    Размер кисти соответствует виду работ. Самые боль­шие называют маховыми, их применяют для окрашива­ния стен, потолков, полов, крыш и т. д. По массе щетины их изготавливают в 200, 300,400 и 600 г, для чего пуч­ки перевязывают шпагатом и насаживают на заострен­ный конец рукоятки длиной от 1 до 1,5 м. Сверху на 1/2— 2/3 длины пучка рабочую часть также обматывают шпагатом. Оставшаяся свободная щетина имеет различ­ную длину для разных окрашивающих составов: коро­че — для масляных, эмалевых (с растиркой по поверхно­сти), длиннее — для водных.

    По мере истирания кисти витки постепенно снимают. Выбирают маховыми кистями двумя руками.

    Кисти меньших размеров для работы одной рукой на­зывают ручниками - круглыми и плоскими.

    В круглых ручниках щетину приклеивают в выточке на торце руко­ятки, а в плоских — зажимают в жестяной или пластмас­совой оправе кисти. Размеры ручников обозначает чет­ными номерами от 6 до 30.

    При окрашивании по трафарету используют трафарет­ные кисти, имеющие более короткую и жесткую щетину.

    Для выполнения тонких линий применяют обводочные (цировочные) кисти из длинного беличьего волоса.

    Широкие мягкие кисти из длинного барсучьего воло­са — флейцы — применяют для сглаживания свежеокра­шенной поверхности и удаления мазков и штрихов от кисти. Флейцы изготовляют круглые и плоские. При ра­боте флейц не окунают в краску, а пользуются сухим и держат перпендикулярно к поверхности без нажима.

    Щетки-торцовки используют для придания поверхно­сти шероховатости. Изготовляют их из короткой отбелен­ной щетины, укрепленной на деревянной оправке

    разме­ром 100 х 200 мм.

    При работе сухой торцовкой ударяют по свежеокрашенной поверхности.

    Для других целей применяют специальные кисти: макловицы, фигурные, филеночные и т. д.

    Для успешной работы следует соблюдать определен­ные правила работы кистями.

    В любой новой кисти содержатся пыль и сломанные волоски, поэтому такую кисть следует вымыть в теплой мыльной воде и просушить.

    Лучшие результаты дает кисть конусообразной фор­мы, поэтому рационально поработать новой кистью на неответственных операциях по шероховатой поверхнос­ти (огрунтовывание), после чего очистить и применять для покровных слоев.

    Перед началом работы кисть «разрабатывают» — оку­нают в окрашивающий состав, отжимают о стенку, пово­рачивают и т. д. до тех пор, пока пучок волос не будет равномерно смочен на половину длины. Во время рабо­ты кисть окунают неглубоко, постукивая по краю рабо­чей емкости для равномерного распределения краски.

    Лакокрасочный материал наносят толстым слоем и затем растушевывают кистью. Большие поверхности удобнее окрашивать по частям, производя заключитель­ную штриховку на всех участках в одном направлении, чтобы сделать незаметными границы смежных участков. Перекрывать слой лакокрасочного материала необходи­мо до начала высыхания «сырого края» предыдущего уча­стка поверхности, иначе на границе участков слой утол­щается и после сушки может сморщиться или будет отличаться по цвету от остальной поверхности.

    Такая технология пригодна для большинства окрашивающих составов, но может частично изменяться в отдельных случаях. Так, лакокрасочные материалы для промежуточных слоев быстро теряют текучесть, особенно при повышенных температурах, поэтому наносить их и перекрывать «сырые» края следует умело и быстро. Заключительно штриховать эмали, масляные и другие подобные составы необходимо снизу вверх, чтобы уменьшить отекание краски. При окрашивании дерева последние

    штрихи делают вдоль волокон, при окраске потолков — по направлению к свету.

    Окрашивание кистью применяют преимущественно для медленно высыхающих составов.

    Намного труднее наносить кистью быстросохнущие материалы с активными летучими растворителями, так как при нанесении повторных слоев или при растушевы­вании растворяются нижележащие слои и покрытие по­лучается не сплошным и неровным. При необходимости первый слой следует наносить только в одном направле­нии без растушевки, а после просушивания — второй в другом направлении.

    По окончании работы лакокрасочный материал отжи­мают с кисти шпателем или скребком, кисть обтирают, промывают в растворителе и сушат, вращая на воздухе.

    Следует избегать появления на кисти грибков и насе­комых, поэтому ее в сухом виде следует хранить заверну­той в промасленную бумагу или целлофан.

    Кисти из беличьего, барсучьего и хорькового волоса отмывают от краски теплой водой с мылом.

    Наиболее эффективным ручным инструментом для нанесения большинства окрашивающих составов, осо­бенно водных и водоразбавляемых, являются малярные валики различных конструкций. Сущность метода окра­шивания ими заключается в том, что лакокрасочный материал предварительно равномерно заполняет поры поролоновой обшивки или пространство между волосом стриженой овчины, а при прокатывании по поверхнос­ти изделия переносит на нее окрашивающий состав и частично растушевывает его.

    Этот метод по сравнению с кистевым более произво­дителен, но имеет ограничение, так как может быть при­менен только для плоских поверхностей, хотя в ряде организаций разработаны специальные фигурные вали­ки для окрашивания труб, радиаторов отопления и т. д. При окрашивании плоских поверхностей валик пере­двигают вверх-вниз (стены, двери и т. п.) или вперед-на­зад (потолки, полы), пока не израсходуется краска на валике. Одновременно маляр перемещается по фронту работ, а затем обратно и сухим валиком растушевывает окрашенную поверхность. Валик заполняют краской, частично погружая его в ванночку с краской, и прокаты­вают по накладной сетке для равномерного ее распреде­ления и стекания излишней краски обратно в ванночку. Имеются конструкции с принудительной подачей крас­ки непосредственно в корпус валика или через промежу­точный валик.

    При накатке рисунков или трафарета применяют раз­новидность малярного валика со сменными резиновыми насадками.

    В зависимости от назначения длина валика может

    быть различной.
    ВОДНЫЕ КОЛЕРЫ
    Малярные работы состоят из нескольких операций, количество и характер которых зависит от вида окраски, применяемого окрасочного состава и от материала окрашиваемой поверхность (подложка).
    Вначале выполняются работы по подготовке окраши­ваемых поверхностей, затем огрунтовка, шпатлевка, шлифование, вторая огрунтовка и окраска.

    При больших объемах работ выполняется комплекс операций по приготовлению малярных составов и по подбору колеров.

    Последовательность выполнения малярных работ для различных условий производства указывается в ЕНиРе и в СНиПе 3.04.01-87.

    При производстве малярных работ применяют значи­тельное количество разнообразных материалов, особен­но для приготовления окрасочных составов.

    К водным окрасочным составам относятся клеевые краски на животных (в том числе казеиновых) и расти­тельных клеях, на карбоксиметилцеллюлозном водорас­творимом клее КМЦ, а также известковые, силикатные, казеиновые и синтетические водоэмульсионные краски. Водные краски образуют неводостойкие, полуводостой­кие и водостойкие покрытия. Как правило, их приготов­ляют на строительном объекте: в сметанообразную мас­су основного пигмента вводят пигменты другого цвета для придания краскам соответствующего оттенка. Гото­вый колер перетирают на краскотерке.

    Для приготовления окрасочных колеров применяют пигменты и связующие вещества с учетом эксплуатационных условий, в которых будут находиться окрашенные поверхности. Рабочая вязкость колеров должна обеспечивать покрытие поверхностей без отекания составов и без заметных следов кисти.

    Водные колеры подразделяются по интенсивности (густоте) цвета:

    цельные, в которых применяют все цветные пигмен­ты без примеси белого;

    интенсивные — с небольшой примесью белого пиг­мента;

    нормальные — с использованием белых и других цветных пигментов примерно в равных количе­ствах;

    разбеленные — с использованием белого пигмента с небольшим добавлением других цветных пигмен­тов.

    Перед окраской цельными и интенсивными колерами поверхность грунтуют цветными грунтовками (под цвет основного покрытия). Водные колеры лучше заклеивать растительными клеями (крахмальным клейстером или клеем КМЦ). В этом случае покрытие получается более ровным и исключается опасность образования мраморовидных жилок, часто получающихся при невысокой сте­пени заклеенности животными клеями.

    При высыхании водные колеры нормальные, особен­но разбеленные, значительно светлеют, цельные колеры темнеют. Часто колер изменяет заданный цвет из-за оседания пигментов, причем чем более жидкий состав применен, тем быстрее происходит этот процесс. Поэтому колеры заготовляют в пастообразном виде и держат в незаклеенном состоянии: заклеивают и разводят их до необходимой вязкости непосредственно перед употреблением.
    Применяемые водные окрасочные составы по внеш­нему виду должны представлять собой однородную мас­су без комков, а по цвету выкраски — соответствовать утвержденным эталонам колерной книжки.

    Перед употреблением краски тщательно перемешива­ют. Вязкость окрасочных составов, как правило, определяют по вискозиметру ВЗ-4, она должна быть в пределах 15—180 с в зависимости от характера красок и способа их нанесения на окрашиваемую поверхность.

    Поверхности окрашивают по высохшему огрунтованному слою (не ранее чем через час после его нанесения). Краски наносят за два-три раза кистями малярными, ва­ликами, краскопультами, распылителями и т. д.
    СОСТАВЫ И СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ ВОДНЫХ

    ОКРАСОЧНЫХ СОСТАВОВ
    Клеевые составы
    Клеевыми составами чаще окрашивают потолки и сте­ны в жилых и общественных зданиях.

    При приготовлении клеевых составов необходимые для их составления пигменты, в том числе и мел, кото­рый является основным компонентом, затирают на воде.

    Приготовляют цветные пасты в количестве, необходи­мом для окраски всех помещений. До момента исполь­зования хранят их в закрытых емкостях. В этом состоя­нии цветные пасты можно хранить долгое время. Перед употреблением необходимое количество цветной пасты заклеивают, перетирают на краскотерке, процеживают, проверяют на прочность заклейки и на текучесть виско­зиметром ВЗ-4 (вязкость колера должна быть 30—40 с) и направляют на рабочее место.

    Для заклеивания колеров часто вместо животного клея применяют синтетический клей КМЦ (натриевую соль карбосиметилцеллюлозы):

    Клеевой состав клея КМЦ— 2 кг; мел и цветные пиг­менты — 4,5—4,7 кг; вода — 50 л.

    Клей КМЦ разводят пятикратным количеством воды. После растворения клея (обычно через 10—12 ч) вводят остальную воду. На полученном клеящем составе из су­хих пигментов готовят цветные пасты: перетертые на краскотерке сухие пигменты разводят клеящим составом до рабочей густоты и процеживают на вибросите СО-3 с сеткой 0,25—0,2.

    Составы, приготовленные на клее КМЦ, можно хра­нить долгое время. Готовить их следует в эмалированной или деревянной посуде, так как стальная ржавеет и ок­рашивает составы в желтый цвет.

    Окрасочные составы, приготовленные на клее, нано­сят дважды кистями, валиками, малярными удочками и краскопультами. При работе удочкой выдерживают пра­вильное расстояние между форсункой и окрашиваемой поверхностью. При чрезмерном удалении форсунки от поверхности образуются потеки краски, при чрезмерном приближении получается отскок краски и резко возрас­тает ее расход.
    Известковые составы

    Известковые составы применяют для внутренней от­делки помещений жилых, общественных и промышленных зданий по гладким отштукатуренным поверхностям и сборным железобетонным панелям междуэтажных перекрытий, а также для окраски деревянных заборов временных складов и т. д.

    Прочность известковой красочной пленки зависит от прочности ее сцепления с основанием, условий, при которых наносилась красочная пленка и рецептур приме­няемых составов.

    По мере высыхания пленки происходит карбонизация гидрата оксида кальция, т. е. превращение его в кристал­лический углекислый кальций.

    В течение недельного срока после нанесения извест­ковая красочная пленка, поглощая из атмосферы угле­кислый газ, преобразуется из кристаллического гидрата оксида кальция в кристаллический углекислый кальций и становится достаточно прочной.

    Известковые составы наносят кистями или ручным краскораспылителем с соплом диаметром 3—4 мм и на­садкой со щелевидным отверстием. При окраске кистя­ми состав наносят методом «кисть в кисть». При окрас­ке ручной краскораспылитель перемещают параллельно в вертикальном или горизонтальном направлениях.
    Силикатные составы

    Силикатные составы, приготовленные на калийном стекле, образуют долговечную декоративную прозрачную

    лессирующую пленку с матовым блеском. Она достаточ­но прочна; гигиенична, промывается водой, не выцветает под действием солнечных лучей.

    В силикатные краски можно вводить большее коли­чество пигментов, чем в известковые, не снимая при этом их механической прочности, и получать красочные плен­ки более насыщенных цветовых тонов.

    Силикатные краски для окраски внутренних поверхно­стей представляют собой суспензию минеральных щелочестойких пигментов и наполнителей в жидком калийном стекле. Во избежание преждевременного взаимодействия жидкого стекла с пигментами и наполнителями, что де­лает краски непригодными, последние выпускают в двух-тарной упаковке: жидкое калийное стекло в виде концен­трированного раствора, плотностью 1,4—1,42 г/см3, — в железной таре и пигментную часть (смесь,пигментов и наполнителей) — в бумажных мешках. Пигментная часть силикатных красок для внутренних работ состоит из щелочестойких минеральных пигментов и мела.

    Силикатными красками окрашивают бетон, новые и хорошо перетертые и отшпатлеванные старые штукатур­ки, красный силикатный кирпич, асбестоцементные из­делия, сухую листовую штукатурку (гипсовую и органи­ческую) и камень. Они непригодны для окраски рыхлых непрочных материалов, таких, как старая штукатурка, выветрившийся кирпич, гипс, глина.

    Синтетические водоэмульсионные составы

    Синтетические водоэмульсионные краски имеют ряд преимуществ перед масляными: не содержат дефицитных и дорогостоящих масел, разбавляются обычной водой, быстро высыхают; их пленка не горит, имеет ровный матовый блеск, пориста (пропускает воздух и водные пары). Водоэмульсионные краски применяют для окраски бетонных, гипсобетонных и оштукатуренных поверхнос­тей, а также при ремонтных работах по старым масляным и эмалевым краскам. Водоэмульсионными красками нельзя окрашивать металлические детали конструкций, трубопроводы, а также помещения с постоянно повышен­ной влажностью воздуха (бани, прачечные, душевые).

    Водоэмульсионные краски представляют собой сус­пензии пигментов и наполнителей в пластифицирован­ной поливинилацетатной дисперсии или стиролбутадиеновом латексе или в смеси стиролбутадиенового латекса и латекса на основе сополимера хлористого винила с винилиденхлоридом с добавлением различных вспомогательных веществ (эмульгатора, стабилизатора),

    Водоэмульсионные краски для внутренних работ выпускают следующих марок:

    Э-ВА-27, Э-ВА-27АПГ — на основе поливинилацетатной дисперсии;

    Э-КЧ-26, Э-КЧ-26А — на основе стиролбутадиенового латекса;

    Э-ХВ-28 — на основе смеси латексов стиролбутадиенового;

    СВХ-1 (сополимер хлористого винила с винилиденхлоридом).

    Краски наносят на чистую, сухую, хорошо подготов­ленную поверхность. Подготавливают поверхность так же, как и под масляную краску, но под синтетические краски лучше применять шпатлевку «эмульсин». Ошту­катуренные и зачищенные поверхности грунтуют той же краской, разбавленной до вязкости 20—30 с.

    Для нанесения водоэмульсионных красок используют кисти, валики, краскопульты и окрасочные нагнетатель­ные агрегаты.

    Краскораспылители применяют марок СО-71А и СО-19Б с соответствующими компрессорами. Давление в нагнетательном агрегате устанавливают в зависимости от высоты подачи краски:


    Высота подачи, м

    20

    15

    10

    5

    Давление, Мпа

    0,45

    0,4

    0,25-0,3

    0,2-0,25

    Синтетические Краски высокой вязкости наносят в один слой, а менее вязкие в два слоя, причем второй слой после полного высыхания первого. Краску наносят передвижением краскораспылителя сначала в вертикальном, а затем в горизонтальном направлении.

    При этом соблюдают следующие правила: окрашива­ют поверхность только горизонтальными или вертикаль­ными полосами; для наложения каждой следующей по­лосы руку с краскораспылителем несколько перемещают вправо (при окраске вертикальными полосами) или вниз (при окраске горизонтальными полосами) и в момент перемещения прекращают подачу краски и воздуха, от­пуская нажимной курок; не допускаются волнообразных, петлеобразных и колебательных движений.

    1   2   3   4   5   6   7   8   9


    написать администратору сайта