|
курсовой Таничева. Содержание Стр. Введение
Содержание Стр.
Введение
1.Технологическая часть
1.1. Теоретические основы процесса
1.2 .Сравнительная характеристика и выбор технологической схемы
установки основного оборудования
1.3. Описание технологической схемы установки с КИП и А
1.4.Устройство и принцип действия основного оборудования
1.5. Техника безопасности при обслуживании оборудования
2.Расчетная часть 2.1 Материальный баланс
2.2. Тепловой баланс
2.3.Конструкционный расчет проектируемого аппарата
2.4. Гидравлический расчет аппарата
2.5.Расчет выбор вспомогательного оборудования Заключение
Используемая литература
|
|
|
|
|
|
| КП18.02.07.915.00.00.000.ПЗ
|
|
|
|
|
|
| Изм.
| Кол.
| Лист
| №док
| Подп.
| Дата
| Разраб. | Таничева В.П |
|
|
| Стадия
| Лист
| Листов
| Руковод.
| Кононова Е.В. |
|
| КП
| 1
|
| Консульт
|
|
|
| ГБПОУ
РО «КХМТ»
| Рецензен
|
|
|
| Н/контр
|
|
|
|
-
Введение Процесс сушки широко распространен в химической отрасли: сушка минеральных удобрений, солей, органических веществ, синтетических красителей, химических волокон, тканей, строительных материалов и др.
Во многих случаях сушка является одной из важнейших операций, определяющих не только качество готовой продукции, но и технико-экономические показатели производства в целом.
В химической промышленности процесс сушки имеет специфические особенности, так как часто сопровождается химическими реакциями или какими-либо термическими процессами. Кроме того, материалы и вещества, подвергаемые сушке, чрезвычайно разнообразны по физическим и химическим свойствам, а технология производства получаемых продуктов весьма различна. В моём курсовом проекте процесс сушки рассматривается со стороны непрерывного действия в сушилке с кипящем слоем.
Сушка различных материалов в кипящем слое получила широкое распространение благодаря специфике процесса. Во-первых, эти методом можно высушивать зернистые, сыпучие, пастообразные и жидкие материалы; во-вторых, процесс протекает очень интенсивно. Даже при сушке комкующихся и плохосыпучих материалов не возникало нарушений работы установки, так как слой является своеобразным ретуром предварительно подсушенного продукта. [1]
Цель курсового проекта: Рассчитать и разработать сушильную установку с аппаратом кипящего слоя для высушивания амофосса. Задачи курсового проекта: 1)изучить процесс сушки; рассмотреть аппараты, применяемые в процессе сушки; 2)рассчитать основные параметры сушильной установки с аппаратом кипящего слоя. 3) представить технологическую схему сушильной установки и выполнить чертеж.
|
|
|
|
|
|
КП 18.02.07.915.00.00.000ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
| Изм
| Лист
| № документа
| Подпись
| Дата
|
|
-
Теоретические основы процесса
Сушка – это процесс удаления влаги из материалов путем испарения и отвода паровой фазы. В химической промышленности этот процесс применяется для улучшения качества продуктов, уменьшения массы, предохранения продуктов от слеживаемости, повышения транспортабельности и т.д.
Сущность процесса сушки заключается в переходе влаги, находящейся в твердом материале из жидкой фазы в газообразную. Такой процесс может протекать лишь в том случае, если давление пара над поверхностью материала больше парциального давления его в окружающей газообразной среде.
Сушка характеризуется статикой и кинетикой. Статика сушки устанавливает связь между начальными и конечными параметрами высушиваемого материала и сушильного агента на основе уравнений материального и теплового балансов. Из статики сушки определяют состав материала, и расход теплоты и сушильного агента.
Кинетика сушки устанавливает связь между изменением влажности материала во времени и параметрами процесса. Уравнения кинетики сушки характеризуют процесс удаления влаги из материала во времени и предназначены для определения продолжительности и режима сушки.
Различают два периода сушки: период постоянной скорости и период падающей скорости процесса. В течение первого периода влага испаряется со всей поверхности влажного материала. В этом периоде скорость сушки постоянна и определяется лишь скоростью внешней диффузии, т. е. диффузии паров влаги с поверхности материала в окружающую среду.
Во втором периоде скорость сушки определяется внутренней диффузией – перемещением влаги изнутри материала к его поверхности.
С начала второго периода поверхность подсушенного материала начинает покрыватся коркой и поверхность испарения влаги постепенно уменьшается,
|
|
|
|
|
|
КП18.02.07.915.00.00.000ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
| Изм
| Лист
| № документа
| Подпись
| Дата
|
|
и характеризуется неустановившимся состоянием процесса. За этот период температура материала повышается до температуры мокрого термометра, но его влажность нач снижается незначительно. Скорость сушки возрастает и к что приводит к увеличению сопротивления внутренней диффузии и к непрерывному уменьшению скорости сушки.
Двум основным периодам предшествует некоторый период прогрева материала до температуры сушки. Период прогрева материала является, как правило, кратковременным концу периода прогрева материала достигает максимума.
В период постоянной скорости скорость процесса является наибольшей, температура материала постоянна.
К концу второго периода температура материала повышается и достигает температуры воздуха или среды, окружающей материал. Одновременно влажность материала снижается до равновесной по всей его длине. С момента достижения равновесной влажности скорость сушки становится равной нулю.
При дальнейшем пребывании материала в сушилке его влажность остается постоянной. [2]
|
|
|
|
|
|
КП18.02.07.915.00.00.000.ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
| Изм
| Лист
| № документа
| Подпись
| Дата
|
|
-
Сравнительная характеристика и выбор технологической схемы установки основного оборудования
Общая классификация всех известных типов сушилок представлена в таблице 1 Таблица 1
-
Признак классификации
| Типы сушилок
| Давление в рабочем пространстве
| Атмосферные, вакуумные, под избыточным давлением
| Режим работы
| Периодического или непрерывного дей- ствия
| Вид теплоносителя
| Воздушные, на дымовых или инертных газах, на насыщенном или перегретом паре, на жидких теплоносителях
| Направление движения теплоносителя сушильного агента относительно материала
| Прямоточные, противоточные, с перекресным током, реверсивные
| Характер циркуляции сушильного агента
| С естественной и принудительной циркуляцией
| Способ нагревания сушильного агента
| С паровыми воздухоподогревателями, топочными устройствами, электронагревателями, комбинированные
| Кратность использования сушильного агента
| Прямоточные и с рециркуляцией
| Способ удаления влаги из сушилки
| С отработанным сушильным агентом, конденсационные и с химическим погло- щением влаги
| Способ подвода тепла к материалу
| Конвективные, контактные, с лучистым нагревом (радиационные), с нагревом то- ками высокой частоты, с акустическим и или ультразвуковым нагреванием
| Вид высушиваемого материала
| Для крупнодисперсных, тонкодисперсных, пылевидных, ленточных, пастообразных материалов, жидких растворов или суспензий
| Гидродинамический режим
| С плотным неподвижным слоем, переме- шиваемым слоем, с распылением в потоке сушильного агента
| Конструктивный тип сушилки
| Камерные, шахтные, ленточные, барабан- ные, трубчатые и т.д.
|
|
|
|
|
|
|
КП18.02.07.915.00.00.000.ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
| Изм
| Лист
| № документа
| Подпись
| Дата
|
| |
|
|