Редуктор. Содержание техническое задани. Кинематический и силовой расчет планетарного редуктора
 Скачать 1.4 Mb.
|
|
Проверочный расчет на долговечность сводится к проверке неравенства  , где L - долговечность подшипника миллионов оборотов в минуту, LE - эквивалентная долговечность которую подшипник должен выдержать за полный срок службы (млн об.).Расчет долговечности подшипников Введем индексацию: «1» - для первого (левого) подшипника; «2» - для второго (правого) подшипника. Номинальная долговечность подшипника:  ,где: C - динамическая грузоподъемность,  - коэффициент качества,  - приведенная расчетная нагрузка,  - коэффициент, зависящий от типа подшипника (для шарикоподшипников  ). где: V=1 - коэффициент вращения, Fr - радиальная сила, Ks=1.3 - коэффициент безопасности, KT=1 - температурный коэффициент (значения приняты в связи с рекомендациями стр. 189[1]).     Расчет эквивалентной долговечности подшипников тихоходного вала Эквивалентную долговечность подшипника за полный срок службы определяют по формуле:  .Параметры ni, Li соответствуют частоте вращения (мин)-1 и продолжительности работы (ч) при действии приведенной нагрузки Pi. Если число замен равно nзам=0), то Lh1, Lh2... Lhk равны продолжительности работы при указанных нагрузках за полный срок службы редуктора. Для передач с постоянным передаточным отношением при нереверсивной нагрузке а так же при реверсивной нагрузке у передач с прямозубыми колесами приведенная нагрузка Pi прямо пропорциональна значению передаваемого момента Ti и поэтому предыдущую формулу можно записать в виде:  . Из полученного выражения для видно, что неравенство L>LE выполняется для обоих подшипников при наших условиях. Таким образом мы осуществили проверочный, расчет на долговечность для подшипников вала быстроходной ступени. В течение всего срока эксплуатации редуктора, замена подшипников не нужна. 10. Расчет шпоночных соединенийРасчет призматических шпонок Расчет шпоночного соединения сводится к выбору шпонки необходимой длины из стандартного ряда в соответствии с расчетом на смятия по боковым сторонам шпонки. Размеры сечений призматических шпонок выбирают в зависимости от диаметра вала  . Материал шпонок - сталь 45 или Ст6 с пределом прочности  : где  - наибольший крутящий момент с учетом динамических нагрузок при пуске или внезапном торможении, Н·м;  - высота шпонки;  - заглубление шпонки в вал,  , мм.Рабочая длина шпонки  равна длине  призматической шпонки с плоскими торцами. При скругленных торцах  , где  - ширина шпонки.Допускаемые напряжения для шпонки назначают в зависимости от предела текучести  материала шпонки или сопряженных деталей, если их прочность, ниже прочности шпонки:  . При нереверсивной малоизменяющейся нагрузке  .Для шпонок стали Ст6   Для тихоходной ступени выбираем: шпонку со следующими параметрами:   принимаем  Тогда:  Из ряда нормальных линейных размеров выбираем  Итак, для тихоходной ступени: шпонка 1-25  14 120 ГОСТ 8788-68.Для быстроходной ступени выбираем шпонку со следующими параметрами:   принимаем  Тогда:  Из ряда нормальных линейных размеров выбираем  Итак, для тихоходной ступени: шпонка: 1-10 8 32 ГОСТ 8788-68.Расчет штифтов Расчет шпоночного соединения заключается в нахождении числа необходимых шпонок для передачи заданного максимального момента. Основным условием расчета является следующее выражение:  где  - усилие среза,  ( - диаметр окружности, по которой располагаются штифты,  - количество штифтов);  - количество поверхностей среза  ;  - площадь среза (площадь одного штифта),   - диаметр штифта, в соответствии с ГОСТ 3128-70  должен быть равен 6; 8 10; 12; 16 мм) выбираем 6 мм. Длина  (его согласовывают с рядом чисел: 12; 14; 16; 20; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 55; 65), выбираем 25 мм.В сопряжении обеспечивают посадку с натягом  .Число штифтов, необходимое для крепления крышки, определяется по формуле:  Допускаемое напряжение среза и допускаемое напряжение на растяжение связано следующей зависимостью:  , тогда допустимое напряжение среза с учетом коэффициента запаса, рассчитывается следующим образом:  Для шпонок выбираем материал - Сталь 40.Для стали 40  (Закалка 850 (масло), отпуск 200°С). Быстроходная ступень:  Тихоходная ступень: Для тихоходной ступени возьмем штифты с теми же параметрами, что и для быстроходной.  |