Главная страница
Навигация по странице:

  • Устройство и принцип работы системы смазки автомобиля КамАЗ-5320

  • пэр. ПЭР Гарифулин. Содержание Введение Устройство и принцип работы системы смазки автомобиля Камаз5320 Основные неисправности системы смазки и способы их устранения 1Техническое


    Скачать 218.3 Kb.
    НазваниеСодержание Введение Устройство и принцип работы системы смазки автомобиля Камаз5320 Основные неисправности системы смазки и способы их устранения 1Техническое
    Дата26.01.2022
    Размер218.3 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПЭР Гарифулин.docx
    ТипРеферат
    #342558

    Содержание

    Введение

    1. Устройство и принцип работы системы смазки автомобиля КамАЗ-5320

    2. Основные неисправности системы смазки и способы их устранения

    2.1Техническое обслуживание и ремонт системы питания автомобиля КамАЗ-5320

    3. Экономическая часть

    4. Техника безопасности при ремонте автомобиля

    Список литературы

    Введение

    Между отдельными деталями двигателя, поверхности которых перемещаются одна относительно другой, возникает сила, препятствующая этому перемещению, называемая силой трения.

    Сила трения зависит от точности обработки соприкасающихся поверхностей, давления и скорости относительного перемещения. На преодоление сил трения затрачивается часть мощности двигателя; помимо этого трение приводит к износу деталей и их нагреву. Уменьшение сил трения достигается улучшением качества обработки поверхности, применением антифрикционных сплавов, шариковых и роликовых подшипников. Одним из наиболее эффективных способов уменьшения сил трения является смазка.

    Смазка, находящаяся между трущимися поверхностями, разделяет их, заменяя непосредственное трение деталей трением слоев смазки между собой. Помимо этого, масло охлаждает смазываемые детали и уносит твердые частицы между ними.

    В зависимости от размещения и условий работы деталей масло может подаваться под давлением, разбрызгиванием и самотеком. В автомобильных двигателях применяются все три способа подвода масла, при этом к наиболее нагруженным деталям масло поступает под давлением, к другим — разбрызгиванием и самотеком.

    В данной работе рассмотрим устройство, принцип работы системы смазки автомобиля КамАЗ. Опишем условия выполнения технического обслуживания и ремонта системы смазки. Обратим внимание на условие выполнении требования техники безопасности.





    1. Устройство и принцип работы системы смазки автомобиля КамАЗ-5320

    Система смазки КамАЗ – 5320 комбинированная, с «мокрым» картером. Масло под давлением подается к коренным и шатунным подшипникам коленчатого вала, к подшипникам распределительного вала, втулкам коромысел, топливному насосу высокого давления, компрессору. Предусмотрена пульсирующая подача масла к верхним сферическим опорам штанг толкателей.

    Система смазки включает масляный насос, фильтр очистки масла, центробежный фильтр очистки масла, масляный картер двигателя, воздушно-масляный радиатор, масляные каналы в блоке и головках цилиндров, передней крышке и картере маховика, клапаны для обеспечения нормальной работы системы, контрольные приборы, масляные трубопроводы и маслозаливную горловину.

    Заправка дизеля маслом происходит через заливной патрубок, установленный на картере маховика справа (см. рис. 1). Для периодического контроля за уровнем масла в масляном картере служит указатель 21. Особенностью смазочной системы дизеля является то, что в ней имеется два фильтра тонкой очистки: полнопоточный 7 со сменным фильтрующим элементом и центробежный масляный фильтр 1, включенные между собой параллельно.

    Рис. 2 Смазочная система двигателя автомобиля КамАЗ – 5320:







    1 - центробежный масляный фильтр; 2 - кран включения масляного радиатора; 3 - перепускной клапан центробежного масляного фильтра; 4 - сливной клапан центробежного фильтра; 5 - перепускной клапан фильтра очистки масла; 5 - главная масляная магистраль; 7 - фильтр очистки масла; 8 - клапан системы смазки; 9 - нагнетающая секция масляного насоса; 10 - радиаторная секция масляного насоса; 11 - предохранительный клапан нагнетающей секции; 12 - масляный радиатор; 13 - предохранительный клапан радиаторной секции; 14 - масляный картер; 15 - гидромуфта привода вентилятора; 16 - выключатель (термосиловой датчик); 17 - кран включения гидромуфты; 18 - топливный насос высокого давления; 19 - компрессор; 20 - сапун; 21 - указатель уровня масла; 22 – манометр

    Двухсекционный смазочный насос, состоящий из нагнетательной 9 и радиаторной 10 секций, приводится в действие от коленчатого вала. Секцией 9 смазочного насоса по каналу в правой стенке блока цилиндров масло подается в полнопоточный фильтр 7 со сменным фильтрующим элементом тонкой очистки, откуда оно направляется в главную масляную магистраль 6.

    Из главной магистрали по каналам в блок цилиндров масло поступает к коренным подшипникам коленчатого вала и по отверстиям в его щеках поступает к шатунным подшипникам. Поступающее к шатунным подшипникам масло проходит дополнительную центробежную очистку в грязеуловительных полостях коленчатого вала. Одновременно масло по вертикальным каналам в блоке цилиндров поступает к опорным шейкам распределительного вала и по наклонным - к втулкам коромысел, а от них направляется к регулировочным винтам и верхним наконечникам штанг.

    Стекая по внутренним отверстиям штанг масло, смазывает толкатели и кулачки распределительного вала двигателя.

    На стенки цилиндров дизеля масло поступает разбрызгиванием, где оно снимается маслосъемным кольцом, отводится внутрь поршня и смазывает поршневой палец. Из наклонных каналов блока масло поступает для смазывания подшипников компрессора 19 и топливного насоса 18 высокого давления. Кроме того, от нагнетательной секции насоса через кран 17 и регулятор-выключатель 16 масло подается в гидромуфту 15 привода вентилятора.

    Радиаторная секция 10 насоса по маслопроводу подает масло к центробежному масляному фильтру 1, из которой оно постоянно сливается в поддон картера через клапан 4(ограничивает давление масла в радиаторе до 0,12МПа при повышении сливается в поддон, минуя радиатор) или проходит в радиатор 12, если кран 2 маслопровода открыт. Перепускной клапан 3 ограничивает давление масла, проходящего через центрифугу, до 0,6—0,65 МПа, а клапан 8 в корпусе масляного насоса, ограничивает давление в главной смазочной магистрали и открывается при давлении 0,4 - 0,45 МПа.

    Давление масла в смазочной системе определяется по манометру 22. При засорении фильтра 7 или повышения вязкости масла открывается перепускной клапан фильтра очистки масла 5 и неочищенное масло

    поступает в главную смазочную магистраль 6. При этом на щитке приборов загорается сигнальная лампочка.

    Масляный радиатор – трубчато-пластинчатый. Он должен быть постоянно включен. Отключать его следует только при пуске холодного двигателя, а также при температуре окружающего воздуха ниже 0оС в зависимости от нагрузки и режима работы двигателя. Если кран 2 закрыт, то масло из центрифуги сливается в поддон двигателя через сливной клапан 4, открывающийся при давлении 50-70кПа. В случае номинальной частоты вращения коленчатого вала давление в смазочной системе поддерживается равным 450- 500кПа при прогретом двигателе и не менее 100кПа при минимальной частоте вращения холостого хода. Предохранительные клапана 11 и 13, нагнетающей и радиаторной секции соответственно открываются при увеличении давления масла в полсти нагнетания до 800-850кПа.

    Полнопоточный фильтр тонкой очистки имеет два сменных фильтрующих элемента. При их засорении или при повышенной вязкости масла оно поступает в главную магистраль неочищенным через перепускной клапан 5, открывающийся в том случае, если давление возрастает до 700-800кПа. При срабатывании перепускного клапана на щитке приборов загорается сигнальная лампа, предупреждающая водителя о засорении фильтра тонкой очистки и о поступлении в магистраль неочищенного масла.



    написать администратору сайта