шпаргалка по строительным материалам. строительные материалы шпор (1). Совокупность химических элементов, составляющих вещество
 Скачать 69.79 Kb.
|
|
Глина; Каолин; Монтмориллонит. Основным сырьем для производства стекла являются: Кварцевый песок; Известняк; Сода. Основными технологическими процессами при получении портландцемента являются: Помол; Обжиг; Корректировка состава. Основными этапами изготовления железобетонных изделий являются: Приготовление бетонной смеси; Уплотнение; Тепловая обработка. Отощающие добавки в состав керамической массы вводятся для: Уменьшения пластичности; Уменьшения усадки; Повышения пластичности. Отходы промышленности, применяемые при производстве бетонных изделий: Зола ТЭС; Шлак; Древесная стружка. Подвижность гипсового теста определяется с помощью: Вискозиметра Суттарда; Латунного цилиндра; Штангенциркуля. Поздняя древесина образуется: Летом; В июне-августе; В середине года. Поздняя древесина состоит из: Маленьких клеток; Мелких клеток; Небольших клеток. Полимербетоны: Имеющие в составе добавки полимеров; С микронаполнителем из полимеров; Пропитанные полимерами. Порообразующие добавки в керамические составы вводят с целью: Понижения теплопроводности; Понижения плотности; Повышения звукопроводности. Последними минералами в шкале твердости Мооса являются: Алмаз; Топаз; Корунд. Предел прочности при изгибе определяют на образцах размером: 4х4х16см; 40х40х160 мм; 0,4х0,4х0,16 м. Прибор Вика служит для определения: Сроков схватывания цемента; Сроков схватывания гипса; Нормальной густоты цементного теста. При зимнем бетонировании составляющие подогревают до температуры: Песок до 40; Щебень до 40; Воду до 90. При испытании материала на морозостойкость допускается снижение прочности материала на сжатие: Не более 15%; От 0 до 15%; До 15%. При температуре ниже 5 твердение портландцемента: Замедляется; Становится медленнее; Почти останавливается. При формировании железобетонных изделий в перемещаемых формах способ производства называется: Конвейерным; Поточным; Агрегатно-поточным. Равновесная влажность древесины составляет: 12%; Больше 11,9 и меньше 12,1%; 12+-0,5%. Размер отверстий сит для рассева песка: 5; 2,5 мм; 1,25; 0,63мм;0,315; 0,14мм. Размер отверстий сит для рассева щебня или гравия: 5; 10мм; 20; 40мм; 70мм. Ранняя древесина образуется: Весной; В марте-мае; После зимы. Рубероид получают из: Кровельного картона; Расплавленного битума; Зернистой посыпки. Сборные железобетонные конструкции изготавливают из: Тяжелых бетонов; Легких бетонов; Ячеистых бетонов. Связующим веществом в масляных составах является: Олифа; Синтетическое масло; Искусственное масло. Способы производства портландцемента: Сухой; Мокрый; Комбинированный. Срок нормального твердения бетона составляет: 28 суток; 4 недели; Не более и не менее 28 суток. Стандартная консистенция гипсового теста соответсвует: Расплыву 180 мм; Расплыву 175 мм; Расплыву 185мм. Строительную вату получают из расплава: Горных пород; Шлака; Стекла. Строительные растворы получают из смеси вяжущего вещества и: Песка; Добавок; Воды. Сырьевыми материалами для изготовления фибролита являются: Древесная шерсть; Цемент; Вода. Сырьевыми материалами для получения ячеистого бетона являются: Вяжущее; Техническая пена; Газообразователь. Температура обжига известняка может составлять: 900; 1000; 1200. Тепловлажностная обработка бетона происходит при температуре: 85; 90; 100. Теплоизоляционные материалы имеют плотность: От 10 до 70; Не выше 70; До 70. Теплоизоляционные материалы имеют пористость: Более 50; 50-98; Не менее 50. Теплоизоляционный ячеистый бетон имеет среднюю плотность в сухом состоянии: До 500 ; От 10 до 500; Не выше 500. Тонкость помола цемента оценивается: Просеиванием через сито 008; Остатком на сите 008; Частным остатком на сите 008. Уменьшают усадку бетона: Заполнители; Щебень; Гравий. Уплотнение бетона производится: На виброплощадках; Навесными вибраторами; Глубинными вибраторами. Установками для тепловлажностной обработки бетона являются: Автоклав; Кассета; Пропарочная камера. Формование железобетонных изделий в неподвижных формах называется: Стендовым способом; Кассетным способом; Стационарным способом. Формованием из глины и последующим обжигом получают: Керамический кирпич; Керамическую плитку; Дренажные трубы. Цветные металлы делятся на: Легкие; Тяжелые; Благородные. Чем крупнее частицы пигмента, тем укрывистость красочного состава: Хуже; Меньше соответствует требованиям стандарта. Чугуны делятся на: Легированный; Нелегированный; Ферросплавный. Краски на неорганических вяжущих: Известковые; Цементные; Силикатные. Для внутренней облицовки используют горные породы: Гипс, ангидрит; Мрамор; Ракушечник. Какие из металлов представляют собой сплавы? Сталь; Латунь; Бронза. Сталь представляет собой: Сплав железа с 0,1-2,14 углерода; Черный металл; Сплав, получаемый из чугуна путем удаления из него углерода и примесей. К черным металлам относят: Сталь; Чугун; Сплав железа с углеродом. Латунь – это: Сплав меди с цинком; Твердый раствор цинка и меди; Томпак и полутомпак. Горячим прокатом преимущественно пролучают стальные изделия в виде: Труб, уголков; Швеллерного профиля; Арматуры. Виды термической обработки стали: Отпуск; Нормализация; Закалка. Основные виды термической обработки алюминиевых сплавов: Отжиг; Закалка; Старение. Стекло – это: Аморфные тела, получаемые путем переохлаждения расплава независимо от их состава и температуры затвердения; Аморфный материал из переохлажденных минеральных расплавов; Изотропное аморфное вещество, не имеющие четко выраженной точки плавления. К безопасным стеклам относят: Армированное; Закаленное; Многослойное (триплекс стекло). Ситаллы характеризуются: Поликристаллическим строением, термостойкостью; Высокой прочностью при ударе, твердостью; Высокой химической стойкостью. Стеклопакет – это: Изделие, состоящее из двух или более листов стекла, соединенных с образованием герметически замкнутой прослойки; Изделие из двух или более листов стекла, герметично закрепленных на металлической рамке; Клееные, паяные и сварные слои стекла, имеющую воздушную прослойку. Облицовочные изделия из стекла: Марблит, смальта; Стемалит, сигран; Стекломрамор, стеклокристаллит. Керамические строительные материалы получают: Обжигом при высоких температурах сырцов из глинистого сырья; Путем придания глине камнеподобных свойств посредством обжига; В процессе термической обработки глинистого сырья. По назначению керамические изделия подразделяют на следующие виды: Стеновые, теплоизоляционные, санитарно-технические; Отделочные, кровельные, для дорог и полов, заполнители для бетонов; Отделочные, кровельные, для полов, канализационные и дренажные трубы. По плотности в сухом состоянии кирпич и камни подразделяют на: Обыкновенные; Условно-эффективные; Эффективные. Обыкновенные кирпич и камни керамические имеют плотность: более 1600; не менее 1600; 1600-1800. Условно-эффективные керамические изделия имеют плотность: 1400-1600; не более 1600; не менее 1400. Эффективные кирпич и камни керамические имеют плотность: менее 1400; не более 1400-1450; не более 1600. Сырьевые материалы для строительной керамики подразделяется на: Глинистое; Непластичное; Глинистые и добавочные материалы. Добавки к глинам делят на: Отощающие; Уплотняющие; Порообразующие, Выгорающие. Глина полиминерального состава: Каолинито-гидрослюдистая; Монтмориллонито-гидрослюдистая; Бейделлито-каолинитовая. Глина мономинерального состава: Монтмориллонитовая; Каолинитовая; Гидрослюдистая. Глина состоит из частиц минералов размером, мм: не более 0,005; менее 0,005; 0,001-0,005. При пластическом способе формирования масса содержит воду: 18-28%; 19-22%; не более 28%. При полусухом способе спрессования изделий влажность шихты составляет: 8-12; не более 12; не менее 8-12. При шликерном способе формования керамическая масса содержит воду: 30 и более; 30-40; не менее 28. Преимущества пластического способа получения керамических изделий: Низкая энергоемкость переработки глины; Малая запыленность производственных помещений; Возможность получения широкого ассортимента продукции. Технология керамических изделии состоит из следующих операции: Переработка глиняной массы; Формование сырца; Сушка и обжиг изделий. Магматические горные породы подразделяются на: Изверженные; Излившиеся; Глубинные. Для жаростойкого бетона в качестве заполнителя применяют: Базальт; Вулканический туф; Сиенит. По виду обработки природные каменные материалы делят на: Грубо обработанные изделия для дорожного строительства; Штучный камень и блоки правильной формы; Плиты; Профилированные детали. К грубообработанным каменным материалам относят: Бутовый камень; Щебень; песок. Водостойкие камни должны иметь коэффициент размягчения: не менее 0,6; 0,6-0,8; более 1. От пористости материала зависят свойства: Прочность; Теплопроводность; Водопоглащаемость. |