Учебно-метод. пособие по СО БМП. Спрмлмдпимсилшлмгсобие по дпвпияисциплине сервисное обслуживание бмп Содержание
 Скачать 1.05 Mb.
|
|
Техническая характеристика стенда СХ-2 Сила тока, А: пускового 0—15 рабочего 0—2,5 Сопротивление: активное, Ом 0—100 изоляции, МОм 0,5—10 Температура, °С 20 ±5 Коэффициент рабочего времени 0— 1 Питание стенда От сети переменного тока Напряжение, В 220 Габаритные размеры, мм, не более 325x242x110 Масса, кг, не более 5 Переносное устройство для проверки и настройки пускозащитных реле. Устройство предназначено для проверки и настройки пускозащитных реле РТК-2 холодильных однофазных герметичных агрегатов. С его помощью контролируют следующие параметры: силу тока срабатывания и отпускания контактов в пусковой период, продолжительность срабатывания и возврата при протекании через реле контрольного тока. Технические характеристики пускозащитных реле РТК-2-1 РТК-2-7 РТК-2-11 Номинальная сила тока, А 2,5 1,5 2,2 Сила тока в пусковой период, А: тока срабатывания, не более 6 5,4 6,5 тока отпускания, не менее 3,5 4,6 5,5 Контрольная сила тока, А 13 8,5 13 Продолжительность, с: срабатывания 11 — 18 18 — 24 11 — 18 возврата 22 — 40 21—28 22—40 Переносная зарядная станция. Состоит из 5-вентильного коллектора с виброгасительными манометрами, вакуум-насоса, мановакуумметра, зарядного цилиндра с нагревательным элементом и трех заправочных шлангов. Технические характеристики переносной зарядной станции Вместимость цилиндра, г 1100 2200 1100 2200 Производительность насоса, л/мин 50 50 50 50 Число ступеней 1 1 2 2 Габаритные размеры, мм 500x540x175 Масса, кг 16,0 16,5 17,0 17,5 Переносная установка ПУВЗ для вакуумирования и заполнения холодильных агрегатов хладагентом. На каркасе установки размещен вакуум-насос с электродвигателем (рис. 9). Над вакуум-насосом расположены короб со смонтированными в нем тремя венентилями, система гидропнев-моразводки, а также система электроразводки и коммутации. К основанию каркаса прикреплена дугообразная ручка, изготовленная из трубы.  Рис. 9. Схема установки ПУВЗ: 1 — вентиль впуска воздуха; 2 — вакуум-насос; 3— электродвигатель; 4,7— проходники; 5 — вентиль вакуумирования; 6 — мановакуумметр; 8 — вентиль заправки холодильного агрегата, дозатора; 9 — втулка; 10 — манометр; // — стравливающий клапан; 12 — дозатор К системе гидропневморазводки подключен мановакуумметр. С правой стороны установки находится дозатор с манометром. На дозаторе установлена стеклянная трубка с измерительной шкалой. На дне дозатора расположен нагревательный элемент для подогрева хладагента, К выходному штуцеру установки с помощью накидной гайки крепится гибкий рукав с быстросъемной муфтой для подключения к баллону с хладагентом и холодильному агрегату. Принцип работы установки основан на откачивании воздуха из системы холодильного агрегата и создании разрежения (вакуума) с последующим заполнением системы холодильного агрегата хладагентом из дозатора установки. При этом разрежение контролируется по мановакуумметру, давление в дозаторе — по манометру, количество заправляемого хладагента — по мерной шкале и переводной таблице. Установка и холодильный агрегат связаны гибким шлангом с быстросъемной муфтой. При выполнении работ установку заземляют. Техническая характеристика установки ПУВЗ Масса хладагента в дозаторе, г 1250 Доза хладагента, равная изменению его уровня в стеклянной трубке дозатора на одно деление, г 10 Давление хладагента в дозаторе, кПа: минимальное 392 максимальное 980 Разрежение при вакуумировании, кПа -98 Продолжительность вакуумирования, мин, не более 15 Напряжение сети, В 220 Потребляемая мощность, кВт, не более 0,3 Габаритные размеры, мм 490x190x550 Масса, кг 25 Приспособление для беспламенной пайки трубопроводов холодильного агрегата. Включает в себя трансформатор, имеющий первичную обмотку на напряжение 220 В и вторичную на напряжение 6—12 В, угольные щетки, подсоединенные с помощью электропроводов ко вторичной обмотке трансформатора и укрепленные на нихромовых держателях. Во время прикосновения щеток к местам пайки трубопровод нагревается до температуры, необходимой для пайки твердыми припоями. Степень нагрева можно регулировать, так как первичная обмотка трансформатора присоединяется к сети через регулировочный трансформатор, позволяющий изменять силу тока. Приспособление применяют в специализированных мастерских по ремонту холодильников, особенно при выполнении ремонта холодильных агрегатов на дому у владельцев и в других местах, где использование открытого пламени запрещено. Стенд для проверки электрической прочности изоляции. Стенд предназначен для проверки любых цепей и элементов на электрическую прочность и сопротивление изоляции постоянным и переменным напряжениям. Стенд состоит из камеры и универсальной пробойной установки УПУ-1м. В дверцу камеры вставлено прозрачное органическое стекло. Фиксация дверцы в закрытом состоянии осуществляется запором. Внутри камеры установлены кнопки для блокировки подачи высокого напряжения при открытой дверце. Для определения токов утечки при испытаниях напряжением постоянного тока предусмотрен индикатор, включаемый последовательно с испытуемым объектом. Индикатор обслуживает токи утечки силой от 10 мкА до 10 мА. Техническая характеристика стенда для проверки электрической прочности изоляции Номинальное напряжение, В 220 Потребляемая мощность, Вт 550 Выходная мощность (при токе нагрузки силой 1 мА в среде с относительной влажностью до 80%), Вт, не более 100 Выходное напряжение, В: основные пределы 0—10 000 вспомогательные пределы 0 — 300 и 0—10 000 Продолжительность срабатывания реле в случае появления тока утечки силой свыше 100 мА или пробоя, с Не более 1 Габаритные размеры, мм 750x505x360 Масса, кг 35 Стенд СТ-2 для проверки терморегуляторов. Стенд (рис. 10) представляет собой сборно-сварной стол-пульт, внутри которого имеются жидкостная ванна, шкаф-отсек с электроаппаратурой и холодильный агрегат. Проверяемые терморегуляторы устанавливают на панели жидкостной ванны, опустив концы их капилляров в рабочую жидкость на длину, указанную в технических условиях. Рабочую жидкость охлаждают до температуры размыкания контактов проверяемых терморегуляторов. Охлаждение и подогрев рабочей жидкости происходят автоматически холодильным агрегатом с помощью электромагнитного вентиля, управляемого манометрическим термометром. Размыкания и замыкания контактов терморегуляторов фиксируют световые табло, расположенные на лицевой панели. Температуру рабочей жидкости с необходимой точностью контролируют термометром. Терморегуляторы проверяют путем сравнения показаний термометра в момент загорания соответствующего табло со значениями температур, предусмотренными техническими условиями на проверяемые терморегуляторы. При проверке терморегуляторов с верхним температурным параметром 32 °С включают лампу накаливания для нагрева их корпусов. Необходимую скорость изменения температуры рабочей жидкости, заданную техническими условиями на проверяемые терморегуляторы, устанавливают с помощью регулирующих вентилей, расположенных на лицевой панели. Техническая характеристика стенда СТ-2 Типы терморегуляторов, проверяемых на стенде АРТ-2; АРТ-2А; Т-110; Т-130; Т-011; Т-178В Число одновременно проверяемых терморегуляторов 10 Интервал рабочих температур, ºС +32 ...-30 Наибольшая продолжительность подготовки стенда к работе при температуре окружающего воздуха (20±2)°С, относительной влажности . до 80 %, нормальном давлении, мин,не более 60 Скорость изменения рабочей температуры, °С/мин 0,1 —0,5 Точность контроля температуры рабочей жидкости, °С ±0,1 Режим изменения температуры в ванне Автоматический Максимально допустимая температура рабочей жидкости, °С 35 — 38 Количество рабочей жидкости, л 14 (4 л технического спиртаи 10 л керосина) Установка терморегуляторов на стенде Ручная Контроль замыкания и размыкания контактов терморегуляторов По сигнальному табло Потребляемая мощность, кВт 0,5 Номинальное напряжение, В 380/220 Габаритные размеры, мм 1250x750x1180 Масса, кг 250  Рис. 10. Стенд СТ-2 для проверки терморегуляторов: 1,3— регулирующие вентили; 2, 5, 9 — съемные части; 4, 21, 23 — двери; 6 — световое табло; 7 — термометр; 8 — манометрический термометр; 10 — столешница; 11 — задвижка; 12 — панель; 13 — кожух; 14 — жидкостная ванна; 15 —змеевик; 16 — мешалка; 17 — крышка ванны; 18 — температурное реле; 19 — датчик; 20 — холодильный агрегат; 22 — глазок; 24 — ящик; 25 — шкаф-отсек Прибор WM-150 фирмы «Рефко» для измерения температуры Это малогабаритный прибор с цифровой индикацией. Его применяют при выполнении ремонта бытовых холодильников и морозильников. Поставляют прибор в комплекте с проводником длиной 1 м и датчиком температуры. Техническая характеристика прибора WM-150 Диапазон температур, °С -50...+150 Точность измерения, °С ±0,5 Продолжительность: измерения, с 12 непрерывной работы, ч 200 Напряжение встроенного элемента питания прибора, В 9 Длина соединительного провода, м 1 Габаритные размеры, мм 120 х72х30 Масса, г 160 10.2. Оборудование, применяемое при диагностике и ремонте стиральных машин Для ремонта всех типов бытовых стиральных машин применяют следующее современное оборудование: переносный комплект инструментов ПЧ-2; поворотный механизм для ремонта стиральной машины; подъемник-кантователь ТБ-73М; подъемный стол с поворотным кругом; тележка-подъемник; комплект оборудования УРСМ-1: подъемник УРСМ-11, верстак-12, универсальное приспособление УПРС-1, подъемный стол УРСМ-14, стенд УРСМ-15, стенд УРСМ-16; комплект окрасочного оборудования: окрасочная камера КО-2, сушильная камера КС-1; стенд для проверки электрических параметров стиральных машин; установка для проверки прочности электрической изоляции; стенд для проверки прочности электрической изоляции УБ-106; стенд для испытания прочности электрической изоляции стиральных машин; прибор для обнаружения утечки воды в баках стиральной машины; стенд для испытания баков стиральных машин на герметичность; прибор для проверки работы датчика-реле температуры; прибор для обнаружения короткозамкнутых витков обмоток электродвигателя; термощуп; приспособление для проверки работы датчика-реле уровня; прибор ППД проверки датчиков-реле уровня; стенд для проверки электромагнитных клапанов; стенд проверки программных устройств (СППУ); прибор для проверки работы задающего устройства; стенд проверки командоаппарата; универсальная установка УБ-122; подъемный стол; платформа ТБ-95; устройство БТ-15; универсальная установка УБ -121; станок для намотки катушек электродвигателей; измерительные комбинированные приборы, мегомметр. Примерный план цеха (участка) по ремонту бытовых стиральных машин приведен на рис. 11.  Рис. 11. Примерная планировка специализированного участка по ремонту стиральных машин: 1 — верстак; 2 — распределительный щит; 3 — универсальное приспособление УПРС-1; 4 — стол; 5 — стенд для контроля герметичности бака; 6 — участок ремонта; 7— токарный станок; 8 — сверлильный станок; 9 — кантователь; 10 — наждачное точило; 11 — намоточный станок; 12 — приемная; 13 — стол приемщика; 14 — стол для посетителей; /5 — санузел; 16 — стеллаж; 17 — склад готовой продукции; 18— установка для контроля электрической прочности межвитковой изоляции относительно корпуса; 19 — устройство для контроля реле; 20— стол; 21 — стенд для контроля электрических параметров стиральных машин Установка для проверки прочности электрической изоляции. Предназначена для испытания изоляции электродвигателей на пробой при напряжении до 4000 В.  Рис.12. Установка для проверки прочности электрической изоляции стиральной машины. 1-первая секция, 2-вольтметр, 3-пульт управления,4-сигнальные лампы, 5-выключатель, 6- кнопки управления,7- автоматический трансформатор, 8-вторая секция, 9-повышающий трансформатор.  Рис. 13. Принципиальная электрическая схема установки проверки прочности электрической изоляции стиральных машин: 1 — автоматический выключатель; 2 — сигнальная лампа; 3 — автоматический трансформатор; 4 — токовое реле; 5 — реле Р5; 6,7 — повышающий и понижающий трансформаторы; 8 — вольтметр; 9, 10 — высоковольтные розетки; 11 — кнопка управления; 12 — реле времени; 13, 14— блокировочные контакты; 75 — токовое реле; 16 — сигнальная лампа «Высокое напряжение»; 17-сигнальная лампа «Пробой» Установка представляет собой металлический шкаф из двух секций. В первую секцию (рис. 12) устанавливают испытываемую стиральную машину, во второй секции находятся повышающий трансформатор и элементы схемы автоматики. В передней стенке шкафа имеется пульт управления (рис. 13), который состоит из вольтметра, сигнальных ламп, кнопок управления, автоматического выключателя и автоматического трансформатора. Двери секции имеют автоматическую блокировку, исключающую возможность включения установки при открытых дверях. Стиральную машину устанавливают в первую секцию, и один из выводов обмотки электродвигателя подключают к розетке 10, а корпус машины — к розетке 9. При включении автоматического выключателя загорается сигнальная лампа «Сеть», при нажатии кнопки управления «Пуск» зажигается сигнальная лампа «Высокое напряжение». Вращением ручки автотрансформатора устанавливают требуемое высокое напряжение. Контроль напряжения осуществляется вольтметром, включенным через понижающий трансформатор. При нормальном состоянии изоляции реле времени автоматически отключает высокое напряжение через 60 с. В случае пробоя изоляции токовое реле мгновенно отключает высокое напряжение и загорается сигнальная лампа «Пробой». Стенд УРСМ-15. Предназначен для измерения электрических параметров стиральных машин. |