Учебно-метод. пособие по СО БМП. Спрмлмдпимсилшлмгсобие по дпвпияисциплине сервисное обслуживание бмп Содержание
 Скачать 1.05 Mb.
|
9. Планирование продолжительности технического обслуживания и ремонтаПродолжительность ремонта и технического обслуживания или простоя из-за ремонта является существенным фактором, как для клиента, так и для сервисной службы. В зависимости от степени ответственности и сложности бытовой машины или прибора ремонтные работы могут планироваться при работе одного ремонтника, либо ремонтной бригады на несколько дней (смен) в составе нескольких человек. Для обеспечения послеремонтной эксплуатационной надежности ремонт и наладку электрооборудования со сложными схемами рекомендуется производить в один день (одну смену), под руководством ответственного исполнителя, мастера. Сокращение продолжительности ремонта возможно путем тщательного учета данных при последнем текущем ремонте и подготовке к началу ремонта всех необходимых материалов, запасных частей, технологической оснастки и инструмента, четкого согласования времени проведения ТО, подготовки к этому сроку тележки и транспортных средств. Большое значение имеет (для сокращения продолжительности ремонта) проработка маршрутной технологии ремонта, для выявления тех операций, которые могут производиться параллельно (например, ремонт механических деталей одновременно со сменой обмотки при ремонте электрических машин). Одним из путей снижения продолжительности ремонтных работ является применение системы сетевого планирования и управления (СПУ), представляющую собой разновидность систем организационного управления. Методологическую основу СПУ составляют методы исследования операций, теория ориентированных графов и некоторые вопросы и разделы теории вероятностей. Основные особенности систем СПУ - системный подход к решению вопросов планирования, использование информационно-динамической модели особенного вида – сетевой модели комплекса операций. Взаимосвязь между всеми процессами, поставками различных видов ресурсов, разработкой технической документации и т.д. – изображается на сетевой модели в виде графика, который состоит из безмасштабных стрелок, обозначающих те или иные работы или кружков, которые характеризуют совершение отдельных, вполне конкретных событий, отражающих результат работы. Построение сетевых моделей производится при соблюдении некоторых логических правил, вытекающих из свойств работ, событий и путей и ряда других требований. Продолжительность простоя из-за ремонта зависит также от вида ремонта, вида бытовой машины, количественного и качественного состава ремонтной бригады, технологии выполнения ремонтных работ и т.д. Простой оборудования (машины) в ремонте с момента постановки машины на ремонт, до момента приемки ее из ремонта. Эксплуатационные испытания после ремонта в простой не засчитываются, если агрегат в процессе испытания работал нормально. Фактическая продолжительность ремонта фиксируется в карте ремонта. Фактическое время простоя в ремонте заверяется соответствующими заинтересованными лицами. Техническое обеспечение диагностики бытовых машин и приборов. 10.1. Оборудование для диагностики бытовых холодильных приборов Бытовую холодильную технику (холодильники и морозильники) в основном (до 95 %) ремонтируют на дому. При определении дефектов используют портативную диагностическую аппаратуру, а при выполнении ремонта помимо стандартного инструмента и приспособлений — еще и малогабаритное оборудование. Созданы специальное оборудование и аппаратура для диагностики неисправностей и проверки качества работы отремонтированной бытовой холодильной техники. Применение современных диагностических и контрольно-измерительных приборов позволяет повысить качество ее ремонта и с большой точностью диагностировать причины отказов при эксплуатации. Электронные галоидные течеискатели. Герметичность заполненных компрессионных холодильных агрегатов проверяют с помощью течеискателя, чувствительность которого обеспечивает обнаружение местной утечки (ГТИ-2 и ГТИ-3 — 0,6 г хладона в год, ГТИ-6 — 0,2 г хладона в год). Сторону всасывания проверяют при неработающем компрессоре, сторону нагнетания — во время его работы.  Рис. 3. Течеискатель ГТИ-6: а — электрическая схема выносного щупа; 6 — блок-схема; 1 — датчик; 2 — экран; 3 — электродвигатель; 4 — световой индикатор; 5 — коллектор; 6 — эмиттер Течеискатель типа ГТИ — электронный прибор переносного типа. Модификации прибора различаются лишь конструктивным исполнением отдельных частей. Прибор состоит из регистрирующего блока, выносного щупа, вакуумного датчика и обдувателя. Регистрирующий блоктечеискателя выполнен в виде переносного прибора настольного типа. На передней панели блока расположены органы управления, там же установлены стрелочный прибор и галоидный эталонный источник течи «Галот-1», предназначенный для проверки правильности показаний прибора. «Галот-1» представляет собой небольшой резервуар, из которого выходит стабильный поток паров гексахлорэтана, действие которых на галоидный прибор аналогично действию хладагента R12. Выносной щуптечеискателя расположен в пластмассовом корпусе с рукояткой пистолетного типа. В передней части щупа, металлическом стакане, находится датчик (чувствительный элемент, рис. 3, а), защищенный металлическим кожухом. Провода имеют экран. За датчиком в осевом направлении расположено вентиляционное устройство роторного типа, состоящее из электродвигателя постоянного тока и ротора, вращающегося в пластмассовом корпусе. Засасываемая этим устройством смесь пробного газа с воздухом проходит через датчик и выбрасывается через отверстия в корпусе щупа, расположенные в радиальном направлении к оси ротора. В хвостовой части щупа находится световой индикатор. Выносной щуп соединен кабелем с регистрирующим блоком. Вакуумный датчикпредставляет собой фланец, на котором смонтированы чувствительный элемент, кислородный инжектор и штепсельный разъем. Чувствительный элемент (датчик) состоит из двух электродов — коллектора и эмиттера, закрепленных на керамическом основании. Принцип действия чувствительного элемента галоидного течеискателя основан на свойстве накаленной пластины резко увеличивать ионную эмиссию в присутствии галоидсодержащих веществ. Сила тока в цепи коллектора возрастает пропорционально парциальному давлению пробного газа. Обдувательвыполнен в виде стержня и заканчивается с одной стороны штуцером, а с другой — выходным соплом. Токовый сигнал регистрируется усилителем постоянного тока (рис. 3, б), на выходе которого имеется стрелочный прибор. Выходной сигнал усилителя поступает на индикатор, который обеспечивает световую индикацию неоновой лампой выносного щупа и акустическую индикацию громкоговорителем в регистрирующем блоке течеискателя. Питание усилителя и индикатора осуществляется выпрямленными напряжениями, поступающими от схемы питания. Питание чувствительного элемента происходит через схему стабилизации тока накала эмиттера датчика от схемы питания регистрирующего блока. Двигатель вентиляционного устройства выносного щупа питается также от схемы питания регистрирующего блока течеискателя. Плотность холодильных агрегатов в процессе изготовления проверяют в ярко освещенной ванне, заполненной теплой водой, через которую медленно проходит конвейер с агрегатом. При выходном контроле агрегат, заполненный хладоном, проверяют электронным течеискателем типа ГТИ. Термометры. Для измерения температуры в охлаждаемой камере, перегрева поверхности испарителя, конденсатора, компрессора и т.д. применяют электронные термометры. Один из них — цифровой электронный термометр ДТ-1621с программируемыми функциями сигнализации. Техническая характеристика термометра ДТ-1621 Диапазон температур*, °С -40...+50 Длина щупа (из нержавеющей стали), см 10 Разрешающая способность, °С 0,1 Источник питания 1 элемент напряжением 1,5 В Габаритные размеры, мм 107 х 59 х 20 Масса, г 100 Кроме того, используют ручной термисторный термометр SH-66A. Он оснащен тремя щупами. Пластмассовый футляр модели имеет отделяемую крышку и нажимную накладку с герметичной мембраной. Щупы взаимозаменяемые термисторы (10 К). Техническая характеристика термометра SH-66A Диапазон температур, °С -40... + 150 Разрешающая способность 0,1 °F или 0,1 ºС Точность измерения в диапазоне температур -40...+38, °С ±0,2 Температура окружающей среды, °С -18...+65 Максимальная относительная влажность, % 90 без конденсации Источник питания Щелочная батарея (9 В) Габаритные размеры, мм 242 х 165 х 64 (в футляре) Шумомер Ш-71. Предназначен для измерения эффективных значений уровней акустических шумов. Он содержит два оценочных фильтра: А — для шумов до 50 дБ и С — для шумов 50 — 140 дБ. Учитывая, что слух человека менее чувствителен к низким частотам и воспринимает два звука одинакового уровня звукового давления, но разной частоты как разные по громкости, фильтры коррекции формируют частотные характеристики в соответствии со свойствами слуха. Пределы измерения ступенчатые — по 10 дБ. Погрешность прибора не более ±2 дБ. Калибровка прибора (определение поправки при различных частотах, но при одном звуковом давлении) электроакустическая от калибратора КШ-1, входящего в комплект шумомера. Питание прибора осуществляется от комплекта из трех элементов типа 373 (типа С по международной классификации). Техническая характеристика шумомера Ш-71 Допустимая температура окружающего воздуха, °С ... -10... +40 Допустимая относительная влажность воздуха, % ....До 90 Диапазон измерения, дБ 30—140 Сила потребляемого тока, мА 160 — 200 Габаритные размеры, мм: без микрофона 300х100х 115 с микрофоном 520 х 100 х 115 Масса, кг: без укладочного ящика 2,5 в комплекте 7,5 Тестеры. Для измерения параметров переменного и постоянного тока, напряжения, сопротивления, частоты, а также для проверки диодов и целостности цепи применяют показывающие и цифровые ампервольтметры, электронные тестеры. Цифровой электронный тестер АС-610 позволяет измерять следующие параметры: силу переменного тока 0 — 600 А, напряжение переменного тока 0 — 750 В, напряжение постоянного тока 0— 1000 В, сопротивление 0 — 20 кОм, частоту 0—1 кГц. Прибор для обнаружения межвитковых замыканий статоров электродвигателей. Прибор состоит из аппарата EЛ-IV4 переносного типа, размещенного в металлическом корпусе с ручкой и включающего блок питания, осциллограф, генератор развертки и генератор импульсного напряжения с амплитудой до 400 В; соединительного шнура с вилкой; приспособления, имеющего два электромагнита, подключаемых к аппарату. Техническая характеристика прибора для определения межвитковых замыканий статоров Номинальное напряжение, В 220 Потребляемая мощность, Вт 80 Габаритные размеры, мм: аппарата ЕЛ-IV4 330x170x230 приспособления 230 х 29 х 39 Масса, кг 10 Чувствительность прибора обеспечивает обнаружение одного короткозамкнутого витка из 150 витков обмотки статора электродвигателя, выполненной из провода диаметром до 0,33 мм. Универсальный прибор для проверки электродвигателей. При использовании прибора сокращаются сроки ремонта бытовой холодильной техники, который может быть проведен в форме, наиболее удобной для заказчика. Техническая характеристика прибора для проверки электродвигателей Пределы измерения: напряжения, В 0 — 300 силы тока, А 3; 6; 30 сопротивления изоляции, МОм До 100 Габаритные размеры, мм 190x135x95 Масса, кг 1,5 Прибор предназначен для измерения силы тока, напряжения, активного сопротивления, сопротивления изоляции при напряжении 500 В, температуры в камере холодильника и в различных точках холодильного агрегата. Основная отличительная особенность прибора — выявлять короткие замыкания в обмотках электродвигателей (начиная с двух витков) без предварительной разборки. Благодаря этой способности можно непосредственно на дому у заказчика, повышая потребляемую мощность, установить причину дефекта. Способность прибора выявлять короткозамкнутые витки позволяет ремонтным предприятиям существенно повысить надежность бытовой холодильной техники, так как наличие короткого замыкания нескольких витков неизбежно приводит к сгоранию обмотки. Проверку наличия короткозамкнутых витков проводят при входном контроле электродвигателей (во время ремонта компрессоров холодильников), при выходном контроле отремонтированных электродвигателей компрессоров, а также при заключении договоров на абонементное обслуживание. Прибор ПДХ-3. Предназначен для проверки электрических параметров холодильников. Смонтирован в пластмассовом корпусе, снабжен автоматической защитой соответствующей чувствительности (АЗП). На передней панели прибора размещаются шкала измерения (рис. 4, а), клавишный переключатель рода работ, кнопка пуска и штекерные гнезда. Наличие в приборе постоянно установленной батареи (рис. 4, б) позволяет определить неисправности при отсутствии напряжения в сети на дому у заказчика. На общий и рабочий контакты гнезд напряжение подается с помощью клавиши переключателя (см. рис. 4, а), на пусковой контакт — с помощью кнопки. Для проверки напряжения нажимают на клавишу V, для проверки обрыва цепи — на клавишу Rпереключателя. Прибор снабжен тремя шнурами: один — для включения прибора в сеть; другой — для проверки обрыва цепи, проходных контактов, сопротивления изоляции; третий — с тремя подпружиненными контактами, посредством которых подается напряжение на проходные контакты проверяемого герметичного компрессора. Контакты шнура соответственно маркированы (пусковой и рабочий).  Рис. 4. Прибор для проверки электрических параметров холодильников: а — общий вид; б — электрическая схема; / — шкала измерения; 2, 3, 6 — штекерные гнезда; 4 — переключатель; 5 — кнопка пуска; /, V, R— клавиши переключателя; Б — батарея; Тр — трансформатор; К1...КЗ — реле; Д1, Д2 — диоды; В1...ВЗ — выключатели; R1...R6 — резисторы Переносной стенд СХ-1. Предназначен для проверки холодильников по следующим параметрам: потребляемая мощность, потребляемый ток, коэффициент рабочего времени холодильника, температура в трех точках шкафа при температуре окружающего воздуха 5 — 35 °С и относительной влажности до 80 %. Стенд смонтирован в чемодане и состоит из корпуса и приборной панели (рис. 5). На приборной панели стенда смонтированы: вольтметр, амперметр, микроамперметр, ваттметр, счетчик импульсов тумблер 10 для включения стенда, тумблер 2 для включения мультивибратора, переключатель термосопротивлений, кнопка, предохранители, штепсельная розетка, электрошнур с термосопротивлениями.  Рис. 5. Переносной стенд СХ-1. 1 — штепсельная розетка включения холодильника; 2 — тумблер для включения мультивибратора; 3 — переключатель термосопротивлений; 4 — кнопка; 5 — предохранители; 6 — лампа; 7 — приборная панель; 8 — счетчик импульсов; 9 — электрошнур с термосопротивлениями; 10 — тумблер для включения стенда Внутри находятся выпрямитель, мультивибратор, реле тока, усилитель, измерительный мост и коммутационная аппаратура. Приступая к работе, необходимо произвести внешний осмотр стенда и приборной панели; установить тумблер 10 в нейтральное положение, а тумблер 2 — в положение «Откл.»; вставить шнур с термосопротивлениями в холодильный шкаф; включить в розетку электросети соединительный шнур; поставить тумблер 10 в положение 127 или 220 В (в зависимости от напряжения сети), а тумблер 2 — в положение «Вкл.» и подать напряжение на трансформатор ТР-1. Со вторичной его обмотки через выпрямитель подается питание на все измерительные приборы стенда. Стенд СР-1. Предназначен для ремонта холодильных агрегатов. С помощью стенда можно определить дефект и заполнить агрегат хладоном на дому, а также в передвижных и стационарных мастерских. Корпус стенда выполнен из листового алюминия и разделен перегородкой на два отсека (рис. 6). В один отсек вставлен и закреплен блок приборов, в другом отсеке расположены: баллон со шлангом, мановакуумметр, соединительный шнур для питания стенда, шланг с полумуфтой 12, специальный герметичный ключ, шнур подключения агрегата к стенду. Крышка стенда служит для предохранения приборов от повреждения во время транспортирования.  Рис. 6. Стенд СР-1 для ремонта холодильных агрегатов: 1,5— тумблеры; 2 — регулятор автотрансформатора; 3 — предохранитель; 4, 16 — ручки; б — лампа; 7 — соединительный шнур; 8 — соединительный шнур; 9 — герметичный ключ; 10— баллон со шлангом; 11 — шланг; 12, 20, 22 — полумуф-ты; 13 — мановакуумметр; 14 — блок приборов; 15 — амперметр; 17 — вольтметр; 18 — кнопка шунтирования амперметра; 19 — вентиль; 21 — розетка На приборной панели блока находятся: вольтметр, амперметр, кнопка шунтирования амперметра, вентиль, две агрегатные полумуфты 20 и 22, предохранитель, сигнальная лампа, тумблеры, регулятор автотрансформатора 2, ручки 4 и 16, розетка. Внутри блока на кронштейне закреплены автотрансформатор ЛАТР-1М и кулисный компрессор ХКВ-6. Мановакуумметр снабжен стендовой полумуфтой. Один конец соединительного шнура армирован вилкой для включения в розетку стенда, а другой конец с тремя выводами предназначен для подключения к компрессору агрегата. Проверка агрегата на запускаемость. Включить тумблер, подающий напряжение на розетку стенда. Вращая регулятор автотрансформатора и следя за показанием вольтметра, установить напряжение меньше номинального. Включить в розетку стенда шнур проверяемого холодильника. Техническая характеристика стенда СР-1 Напряжение, В: номинальное 220 регулируемое 0 — 250 Потребляемая мощность, Вт 200 Габаритные размеры, мм 480x330x330 Масса, кг 36 Стенд обеспечивает проведение следующих операций: проверку компрессора агрегата на запускаемость при пониженном напряжении; измерение силы потребляемого тока; подачу повышенного напряжения 250 В при напряжении в сети (220 ±5) В; запуск компрессора ремонтируемого агрегата без пускового реле; вакуумирование агрегата в пределах 29,5 — 39,2 кПа; заполнение агрегата хладоном; возможность контроля дозы хладона по давлению всасывания. Плавно повышая напряжение, следить по вольтметру, при каком напряжении запустится проверяемый компрессор холодильника. Силу тока контролируют после запуска проверяемого холодильного агрегата нажатием кнопки шунтирования амперметра и по показаниям амперметра. Запуск агрегата без пускового реле. Три вывода соединительного шнура надеть на проходные контакты контролируемого компрессора. Вилку шнура вставить в розетку стенда. Включить тумблер 1 на 1 — 2 с. Нормальный запуск агрегата свидетельствует о неисправности пускового реле.  Рис. 7. Электрическая схема стендаСР-1: R— резистор 3,9 кОм; А — амперметр со шкалой на 3 A; AT— автотрансформатор ЛАТР-1М; В1,В2— переключатели ТВ1; Кн — кнопка; ЛЗ — лампа КМ-48-50; М — комп-.рессор ХКВ-6 с пусковым реле; Пр — предохранитель на 5 А; Р — пускозащитное реле LS-0,8 В; РШ — розетка двухполюсная РД-1; V— вольтметр Э8ООЗ со шкалой на 250 В; (1), (2), (3) — контакты подсоединения соответственно к общему выводу, к выводу рабочей и пусковой обмоток При подаче на холодильный агрегат повышенного напряжения (при напряжении сети 220 В) вращать ручку автотрансформатора. Следя за показанием вольтметра, установить напряжение 250 В. Присоединить к стенду проверяемый агрегат. Включить на 1 — 2 с тумблер 1. Вакуумирование. Перед началом работы присоединить к компрессору герметичный ключ или надеть на технологический патрубок (трубку заполнения) агрегатную полумуфту. Установить на полумуфту 20 стенда мановакуумметр. Шланг стенда подсоединить к агрегату. Запустить компрессор стенда, включив тумблер 5. Открыть вентиль, следить за показанием мановакуумметра. После иакуумирования вентиль закрыть. Тумблер 5 выключить. Заполнение агрегата хладоном. Присоединить баллон к стенду, состыковав полумуфты 12 и 22, а ремонтируемый холодильный агрегат к электросети. Периодически открывая вентиль баллона, довести давление хладона по мановакуумметру до стабильной величины 88,2—107,8 кПа. Закрыть вентиль. Заполнение холодильного агрегата считать законченным при равномерном обмерзании всего испарителя. Электрическая схема стенда СР-1 приведена на рис. 7. Переносной стенд СХ-2. Предназначен для диагностики бытовых компрессионных холодильников на дому и в стационарных условиях. На приборной панели стенда (рис. 8) расположены микроамперметр, счетчики импульсов, розетки (для подключения нагрузки), зажим заземления, переключатель (для выбора измеряемых параметров), потенциометр 5 установки нуля для измерения активного сопротивления, потенциометр 14 установки напряжения мегомметра, кнопка включения напряжения 500 В при измерении сопротивления, выключатель мультивибратора, переключатель полярности микроамперметра, кнопка включения питания стенда, предохранитель, соединительный шнур с термосопротивлением.  Рис. 8. Переносной стенд СХ-2 (приборная панель): 1 — счетчики импульсов; 2 — микроамперметр; 3 — приборная панель; 4 — корпус; 5, 14 — потенциометры; 6 — розетки; 7 — переключатель; 8 — зажим заземления; 9 — предохранитель; 10 — кнопка включения питания стенда; // — переключатель полярности микроамперметра; 12 — выключатель мультивибратора; 13 — кнопка Проверяемый холодильник подключают к стенду с помощью шнура и поочередно, вращая ручкой переключатель параметров, измеряют электрические параметры холодильника и оценивают их отклонения от нормативных. |