Рамки для теории (1) (1). Среди промышленности ведущее место занимает машиностроение
 Скачать 428.5 Kb.
|
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ3.1 Технико-экономическое обоснование выбора заготовкиОн осуществляется в зависимости от материала, конструктивных особенностей детали, программ выпуска. При этом назначаются технические требования на обработку. При выборе заготовки руководствуются соображениями по обеспечению оптимальной себестоимости заготовки. Экономическую оценку сравниваемых вариантов получения заготовки определяют расчетом. Сзаг=С1*m (3.1) где Сзаг – стоимость заготовки в руб С1 – стоимость 1 кг заготовки в руб/кг m – масса заготовки в кг При сравнении вариантов изготовлении детали из разных заготовок (круглый прокат, поковка, штамповка, отливка в оболочку) в текущих расходах на изготовление детали учитывается стоимость заготовки, зарплата станочника, его начисления, время включающее расходы на амортизационное оборудование, подготовительно-заключительное время. Текущие расходы по двум вариантам составят a1=m1*Cз1-Сотх*mотх1+З1+Р а1,а2 – текущие затраты на изготовление детали, руб Сз1, Сз2 – стоимость 1 кг заготовки, руб/кг Сотх1, Сотх2 – стоимость отходов за 1 кг, руб/кг m1, mотх1, m2, mотх2 – масса заготовок и отходов, кг З1, З2 – зарплата станочника с начислениями в руб. Размер зарплаты станочника с начислениями зависит от трудоемкости операций механической обработки заготовки. Сравниваемые варианты отличаются близостью формы заготовки к форме детали, объемом удаляемого материала, а следовательно трудоемкостью обработки. Независимо от способа получения заготовки трудоемкость чистовых и отделочных операций одинакова, поэтому нужно учитывать только трудоемкость лишнего металла менее точной и более массивной заготовки до приведения ее размеров в соответствие с заготовкой, форма которой приближена к форме готовой детали. Заработная плата станочника З=Тшт-к*Ч*К/60 (3.2) где Тшт-к – время обработки детали на операции удаления лишнего металла Ч – часовая тарифная ставка станочника, выполняющего обработку заготовки, тг При черновых операциях Ч обозначается по 3 разряду, К – коэффициент, учитывающий начисления на заработную плату 3.2 Влияние величины припуска на технико-экономические показатели изготовления детали Слой материала, удаляемый с заготовки при выполнении операции называется операционным припуском. Общий припуск на обработку складывается из межоперационных припусков (на токарную черновую, чистовую, на шлифование черновое, шлифование чистовое) Величина припуска на механическую обработку поверхности оказывает влияние на ход технологического процесса и его технико-экономическую эффективность. Чрезмерно большие припуски приводят к непроизводительным потерям материала, увеличению трудоемкости механической обработки, повышению расходов на режущий инструмент, оборудование и электроэнергию, зарплату и снижению точности обработки, всвязи с увеличением упругих отжатий в технологической системе Уменьшенные припуски не обеспечивают удаление дефектных поверхностных слоев и получение требуемой точности и шероховатости. Назначение припусков производится опытно-статистическим (по таблицам для каждой отрали) и расчетно-аналитическими (в основе лежит понятие о минимальном припуске) методами 4.ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 4.1 Правилами охраны труда в машиностроении Охрана труда и техника безопасности при производстве работ связанных с изготовлением форм и стержней, приготовлением и разливкой металла, обрубкой, очисткой и другими операциями технологического процесса обеспечивается: -Действующим законодательством -Стандартами; -Правилами охраны труда в машиностроении -Инструкциями по охране труда. Согласно требованиям стандарта предприятия СТП все работники должны ежеквартально пройти инструктаж по охране труда по профессиям. Все вновь принятые на работу руководители и специалисты должны пройти аттестацию по пожарной безопасности в комиссии предприятия. На участках цехов располагается оборудование и оснащение средствами пожаротушения, пожарные щиты. Курение разрешается в специально отведенных местах. Ответственность за разработку документации (инструкций) по организации сбора, учета, временного хранения, обезвреживания и утилизации, образующихся в литейных цехах возлагается на Главного металлурга завода. Ответственность за сбор, временное хранение, накопление и последующую сдачу отходов производства возлагается на начальников Чугунолитейного, Фасонносталелитейного и Цветнолитейного цехов, которые своим распоряжением назначают ответственных лиц из числа ИТР за учет, хранение и сдачу отходов производства, а также определяют места временного накопления отходов на территории цеха их границы и обустройство. При производстве отливок из различных видов сплавов с применением разовых форм образуются следующие виды отходов; Отходы шамотного кирпича: образуются в цехах при ломке старой кладки промышленных печей в ходе проведения текущих и капитальных ремонтов, их футеровки. Отходы шамота сортируются: а) для повторного их применения; б) для вывоза с территории цеха. Ответственное лицо по цеху обязано вести контроль за процессом отбора шамотного кирпича и боя, вести отчетную документацию, подавать заявку на транспорт для транспортировки шамотного боя и его сдачу. Отходы формовочных материалов (горелой земли): образующихся в процессе изготовления отливок в цехах использующих в технологических целях кварцевые и другие пески. Шлак металлургический: образуется при плавке металла в плавильных печах в виде монолитной массы, раскалывающейся при незначительных нагрузках. На плавильных участках шлаки после слива или выемки из-под печей, разливочных ковшей хранятся в шлаковнях. Из цеховых мест сбора шлак вывозится для первичной переработки, с целью его измельчения и последующего удаления металла, в копровой цех. Очищенный от металла шлак складируется на площадке временного хранения, а в последующем реализуется сторонним организациям на цементные заводы. Сбор, хранение и использование металлургических шлаков производится в соответствии с инструкцией Перечисленные отходы производства являются основными в литейном производстве, кроме них на предприятии образуются в процессе производственно-хозяйственной деятельности: твердые бытовые отходы (ТБО);
Экологический контроль в области обращения с отходами включает: соблюдение экологических, санитарных и других требований, установленных в области охраны окружающей природной среды и здоровья человека; участие в разработке проектов нормативов образования отходов и лимитов на размещение отходов в целях уменьшения количества их образования; проведение инвентаризации отходов и объектов их размещения; проведение мониторинга состояния окружающей среды на территориях объектов размещения отходов; соблюдение требований предупреждения аварий, связанных с обращением отходов, и принятия неотложных мер по их ликвидации. Должностные лица органов контроля за экологической безопасностью в соответствии с их полномочиями имеют право: -проводить проверки предприятия (цехов) по всем видам деятельности, связанных с отходами производства и потребления; -давать обязательные для исполнения предписания о приостановке работ, ведущихся с нарушением правил и норм безопасного обращения с отходами; -привлекать в установленном порядке виновных лиц в нарушении экологических требований законодательства |