Главная страница

Строительные правилареспублики беларусьсп 03. 012020Издание официальное


Скачать 3.3 Mb.
НазваниеСтроительные правилареспублики беларусьсп 03. 012020Издание официальное
Дата17.03.2023
Размер3.3 Mb.
Формат файлаpdf
Имя файлаCП 5.03.01-2020[1].pdf
ТипДокументы
#997984
страница13 из 39
1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   ...   39
Усталостная прочность
6.2.2.11 Усталостную прочность арматуры, при необходимости, проверяют путем испытаний в соответствии с СТБ EN 10080.
Расчетные условия
6.2.2.12 При проектировании конструкций из бетона в расчетных моделях сопротивлений исполь- зуют номинальную площадь сечения арматуры и расчетное значение прочности арматуры
,
yd
f
опре- деляемое путем деления характеристического значения физического предела текучести
yk
f
на част- ный коэффициент
:
s

/
yd
yk
s
f
f

 (6.28)
6.2.2.13 При аналитическом описании диаграммы деформирования
s
s
  
для арматуры, приме- няемой в проектировании железобетонных конструкций, за исключением коррозионно-стойкой арматуры, применяют:
— идеализированную двухлинейную диаграмму деформирования, имеющую наклонную верхнюю восходящую ветвь, ограниченную предельной относительной деформацией
0,9
ud
uk
 

и макси- мальным напряжением
/
yk
s
kf
 (при
),
s
uk
  
где
/
tk
yk
k
f
f

(рисунок 6.6 a));
— идеализированную двухлинейную диаграмму деформирования с горизонтальной верхней ветвью без ограничения относительной деформации (рисунок 6.6 б)).
Примечание — Значение отношения k принимают по таблице 6.7;
— среднее значение плотности стали, равное 7850 кг/м
3
;
— расчетные значения модуля упругости стали
:
s
E
200 ГПа — для свариваемой арматуры;
150 ГПа — для коррозионно-стойкой арматуры — при отсутствии других требований;
— для арматуры, эксплуатирующейся в диапазоне температур от минус 40
С до 180 С, коэф- фициент температурного расширения
,
s th


6 1
10 10
C ,




для коррозионно-стойкой арматуры —
,
s th


6 1
15 10
C




при отсутствии более точных значений.
Рисунок 6.6 — Идеализированные диаграммы деформирования
«напряжение — относительная деформация»
для арматуры (при растяжении и сжатии):
а — характеристическая;
б — расчетная

CП 5.03.01-2020
60
6.2.3 Арматура для предварительно напряженных конструкций (напрягающие элементы)
Общие положения
6.2.3.1 Настоящий подраздел содержит указания по применению напрягаемой арматуры (прово- локи, стержней и канатов) при проектировании предварительно напряженных конструкций.
6.2.3.2 При проектировании предварительно напряженных конструкций, эксплуатируемых при температурах от минус 40
С до 100 С, применяют напрягаемую арматуру, соответствующую
СТБ prEN 10138-2, СТБ EN 10138-3 и СТБ 1706.
Характеристики напрягаемой арматуры
6.2.3.3 Нормируемые показатели качества напрягаемой арматуры, применяемой при проектиро- вании и изготовлении предварительно напряженных конструкций:
— класс прочности в соответствии с таблицей 6.8;
— вид напрягаемой арматуры (проволочная, канатная, стержневая);
— диаметр или размер стержней.
6.2.3.4 Для напрягаемой арматуры принимают следующие нормируемые характеристики:
— характеристическое значение условного предела текучести
0,1
p
k
f
при остаточной относитель- ной деформации 0,1 % в соответствии с таблицей 6.8;
— характеристическое значение прочности на растяжение
pk
f
в соответствии с таблицей 6.8;
— характеристическое значение отношения
0,1
/
pk
pk
p
k
k
f
f

в соответствии с таблицей 6.8;
— характеристическое значение относительного удлинения при максимальной нагрузке
uk

в соот- ветствии с таблицей 6.8;
— усталостная прочность;
— релаксация напряжений в арматуре в изотермических условиях.
Прочность
6.2.3.5 Условный предел текучести
0,1
p
k
f
при остаточной относительной деформации 0,1 % и проч- ность на растяжение
pk
f
определяют как характеристическую нагрузку при остаточной деформации
0,1 % или максимальную нагрузку при осевом растяжении, деленные на номинальную площадь попе- речного сечения арматурного стержня (рисунок 6.7).
Рисунок 6.7 — Диаграмма деформирования «напряжение — относительная
деформация» для напрягаемой арматуры

CП 5.03.01-2020
61
Таблица
6.8

Свойс
тв
а
на
пряг
ае
м
ой
ар
ма
ту
р
ы
Наименовани е показателя
(ха рак теристи ки
)
З
начения пока зателя для армат уры провол очн ой по
СТ
Б
prEN 1013 8-2
ка на тно й
по
СТ
Б
EN 10138-
3 стержневой по
СТ
Б
prEN 10138-
1
для классов п
рочности
Y1 570 Y1 670
Y1 770 Y1 860
Y1 770 Y1 860
Y196 0
Y206 0
Y103 0
Y105 0
Y110 0
Y123 0
Прочность
Минимальное характери стиче
- ское значен ие ус ловного пре
- дела текучес ти
0,
1
,
p
k
f
МП
а
,
5 %
-ный квантиль
1380 1470 1550 1650 1550 1650 1740 1810 830 950 890 1080
Минимальное характери стиче
- ское зна чен ие прочно сти на растяжение
,
pk
f
МПа
, 5 %- ный квантиль
1570 1670 1770 1860 1770 1860 1960 2060 1030 1050 1100 1230
Макси м
альн ое знач ение фак
- тичес кой прочнос ти на растя
- жение для каждог о ин ди ви
- дуального опы тно го образца
,
МПа
1800 1920 2030 2140 2030 2140 2250 2370 1180 1210 1260 1370
Усталостная прочность
Интервал ус та л
ос тн ы
х на пр я- жений при ис пытаниях
,
МПа
, для
6 21 0
N

циклов с
ве рх
- ним пределом напряжений
0,
7
,
p
k
f
10 %- ный квантиль
200 — для гладкой проволоки
;
180 — для холоднодефо рмиро
- ванной проволоки
190 — для канатов из гл адких проволок
;
170 — для канатов из холодно
- деформир ованных прово л
ок
180 — для стержней
40
мм


;
120
— для стержней
40
мм


Деформати вность
(пласт ичнос ть)
Минимальное характери стиче
- ское зн ач ение отношения
0,
1
/
pkp
k
p
k
kf
f

1,10
1,10
1,10
Характери стическо е зна чение относительн ого удлинения при макси м
альн ой нагру зке
,
uk

%,
10 %- ный квантиль
3,5
3,5
3,5
Гибкос ть
Минимальное число за ги бов
(разгибов
) — по
СТБ
prEN
10138-2
Рас тяжение при изгибе
— по
СТБ
EN 1 0138
-3


CП 5.03.01-2020
62
Окончание
т
а
блицы
6.8
Наименовани е показателя
(ха рак теристи ки
)
З
начения пока зателя для армат уры провол очн ой по
СТ
Б
prEN 1013 8-2
ка на тно й
по
СТ
Б
EN 10138-
3 стержневой по
СТ
Б
prEN 10138-
1
для классов п
рочности
Y1 570 Y1 670
Y1 770 Y1 860
Y1 770 Y1 860
Y196 0
Y206 0
Y103 0
Y105 0
Y110 0
Y123 0
Релаксация
Макси м
альн ые потери от ре
- лакс ации напряжений в
ст ал и пос л
е 100 0 ч нагру ж
ени я при начальных напряжениях
, рав
- ных
70 % от факти чес кой прочности на растяжение
1000

2,5 %
2,5 %
6 % — для
15
мм


;
4 % — для
15
мм


Макси м
альн ые потери от ре
- лакс ации напряжений в
ст ал и пос л
е 100 0 ч нагру ж
ени я при начальных напряжениях
, рав
- ных
80 % от факти чес кой прочности на растяжение
1000

4,5 %
4,5 %
Согл ас но испытаний
, если начальное напряжение
0,
7
pk
f

Примеч
ан
ие

Потери от рел ак сации на пр яж ен и
й в
ста л
и опред ел ены при с
ред ней темпе рат ур е 20
С
Влияние температ ур ы
на поте ри от рел ак са ции на
- пряж ений след уе т оп ре де лять по
5.7.3.6.

CП 5.03.01-2020
63
Характеристики пластичности (деформативности)
6.2.3.6 Напрягаемая арматура должна обладать достаточной пластичностью (деформативностью) согласно СТБ prEN 10138-2, СТБ EN 10138-3 и СТБ 1706.
6.2.3.7 Пластическая часть деформаций в общем удлинении может считаться достаточной, если напрягаемая проволока и канаты достигают нормируемого характеристического значения относитель- ного удлинения при предельной нагрузке согласно СТБ prEN 10138-2, СТБ EN 10138-3 и СТБ 1706.
6.2.3.8 Пластичность (деформативность) при растяжении для напрягающих элементов считается достаточной, если соблюдается условие
0,1
/
pk
p
k
pk
f
f
k

(где
pk
k — приведено в таблице 6.8).
Усталостная прочность
6.2.3.9
Напрягающие элементы должны иметь заданную усталостную прочность.
6.2.3.10
Уровень усталостных напряжений для напрягающих элементов следует принимать в соот- ветствии с СТБ prEN 10138-2, СТБ EN 10138-3 и по таблице 6.8.
Расчетные условия
6.2.3.11
При проектировании предварительно напряженных конструкций в расчетных моделях сопротивлений используют номинальную площадь сечения напрягаемой арматуры и расчетное зна- чение прочности арматуры f
pd
, определяемое путем деления характеристического значения условного предела текучести
0,1
p
k
f
на частный коэффициент
:
s

0,1
/
pd
p
k
s
f
f

 (6.29)
6.2.3.12
При аналитическом описании диаграммы деформирования
p
p
   для напрягающих элементов, применяемых в проектировании предварительно напряженных конструкций, используют:
— идеализированную двухлинейную диаграмму деформирования, имеющую наклонную верхнюю восходящую ветвь, ограниченную предельной относительной деформацией
0,9
ud
uk
 

и макси- мальным напряжением
/
pk
s
f
 при
uk

(рисунок 6.8 а));
— идеализированную двухлинейную диаграмму деформирования с горизонтальной верхней ветвью без ограничения относительной деформации (рисунок 6.8 б)). a)
б)
f
pk
s
g
f
p
k
s
0,1
g
f
p
k
0,1
f
pk
f
E
pd
p
f
pd
=
s e
ud
e
uk
e
/
/
/
Рисунок 6.8 — Идеализированные диаграммы деформирования
«напряжение — относительная деформация»
для напрягаемой арматуры:
а — характеристическая;
б — расчетная
6.2.3.13
Расчетное значение модуля упругости
p
E
допускается принимать равным 200 ГПа. При необ- ходимости получения более точного расчетного значения модуля упругости его определяют по соот- ветствующим сертификатам.
Примечание — Фактическое значение модуля упругости для стержней и проволоки составляет 205 ГПа.
В зависимости от технологии производства и геометрических параметров фактический модуль упругости для канатов может составлять от 190 до 200 ГПа.

CП 5.03.01-2020
64
6.2.3.14 Среднее значение плотности стали, применяемой для изготовления напрягающих элемен- тов, составляет 7850 кг/м
3
6.2.3.15 При отсутствии более точных значений принимают коэффициент температурного рас- ширения
,
s th


6 1
10 10
C .




Потери от релаксации напряжений в арматуре принимают по таблице 6.8.
6.2.4 Напрягающие элементы в оболочках
6.2.4.1 Для напрягающих элементов в оболочках (например, напрягающих элементов со сцепле- нием с бетоном в каналах, напрягающих элементов без сцепления с бетоном и т. д.) следует преду- сматривать надежную защиту от коррозии.
6.2.4.2 Напрягающие элементы в оболочках должны быть надежно защищены от воздействия огня за счет назначения соответствующей толщины защитного слоя бетона.
6.2.5 Общие требования к системам предварительного напряжения
Общие положения для анкерных устройств и соединительных муфт
6.2.5.1 Настоящий пункт распространяется на анкерные устройства (анкеры) и соединительные муфты (далее — муфты), предназначенные для применения в постнапряженных конструкциях, а также на:
— анкеры, используемые для передачи усилия от напрягающих элементов на бетон в зоне анкеровки;
— муфты, используемые для соединения отдельных участков напрягающих элементов в один непрерывный напрягающий элемент.
6.2.5.2 Анкеры и муфты для систем предварительного напряжения применяют по соответствую- щим ТНПА на изделия.
6.2.5.3 Конструирование зон анкеровки следует выполнять в соответствии с требованиями настоя- щих строительных правил.
Механические свойства и зона анкеровки для анкерных устройств и муфт
6.2.5.4 Анкерные устройства и муфты в напрягающих элементах должны удовлетворять требо- ваниям к прочности, деформативности и усталостной прочности.
6.2.5.5 Данные требования считают выполненными при следующих условиях:
— геометрические параметры и характеристики материалов, из которых изготавливают состав- ляющие элементов анкеров и муфт, удовлетворяют требованиям ТНПА при условии исключения их предварительного разрушения;
— исключено разрушение напрягающих элементов в местах их соединения с анкерами и муфтами;
— удлинение при отказе узлов составляет более 2 %;
— отсутствуют узлы «напрягающий элемент — анкер» в зонах с высоким уровнем напряжений;
— усталостные характеристики составляющих частей анкеров и муфт соответствуют сертифика- там и технической документации.
6.2.5.6 Прочность анкерных устройств и зон анкеровки должна быть достаточной для пере- дачи усилия обжатия на бетон. Образование трещин в зоне анкеровки напрягающих элементов не допускается.
6.3 Долговечность и защита арматуры
6.3.1 Общие положения
6.3.1.1 Конструкции из бетона должны удовлетворять требованиям по эксплуатационной пригод- ности в течение всего проектного срока службы без значительной потери эксплуатационных свойств при соответствующих экономически обоснованных эксплуатационных расходах.
6.3.1.2 Необходимые меры защиты конструкции устанавливают с учетом ее назначения, проект- ного срока эксплуатации согласно СН 2.01.01, программы обслуживания и текущих ремонтов.
6.3.1.3 Защита арматуры от коррозии зависит от характеристик бетона (например, плотности), качества и толщины защитного слоя, наличия трещин. Плотность и качество защитного слоя бетона достигаются ограничением водоцементного отношения, требованием к минимальному содержанию цемента согласно СТБ EN 206 и могут быть обеспечены при минимальном классе прочности бетона.
6.3.1.4 Металлические закладные детали и элементы крепления, установленные стационарно или заменяемые, следует использовать с защитным покрытием или выполнять из коррозионно-стойкого материала.

CП 5.03.01-2020
65
6.3.1.5 Другие требования настоящего подраздела следует рассматривать для особых расчетных ситуаций (например, для конструкций с более коротким или более длительным сроком эксплуатации; для конструкций, подвергающихся экстремальным или особым воздействиям и т. п.).
6.3.2 Условия окружающей среды
6.3.2.1 Условия окружающей среды — это химические и физические воздействия и влияния, в кото- рых находится конструкция в процессе эксплуатации.
6.3.2.2 Условия окружающей среды в соответствии с СТБ EN 206 классифицируются по классам экспозиции согласно таблице 6.9.
Таблица 6.9 — Классы экспозиции, соответствующие условиям окружающей среды согласно
СТБ EN 206
Класс экспозиции
Окружающая среда (условия)
Справочные примеры для определения класса экспозиции
1 Отсутствие риска коррозии и химического воздействия
Х0
Для бетона без арматуры или заделанно- го металла; все условия, за исключением попеременного замораживания и оттаи- вания, физического или химического воз- действия.
Для бетона с арматурой или заделанным металлом — предельно сухая
Бетон внутри зданий с крайне низкой влажностью воздуха (RH
 40 % и менее)
2 Коррозия, вызванная карбонизацией
ХС1
Сухая или постоянно влажная
Бетон внутри зданий с низкой влажностью воздуха (до RH
 60 %); бетон, постоянно находящийся в воде
ХС2
Влажная, редко сухая
Поверхности бетона, длительное время орошаемые водой; большинство фундаментов
ХС3
Умеренно влажная
Бетон в мокрых помещениях или поме- щениях с высокой влажностью воздуха
(RH
 80 %); бетон, защищенный от осадков на откры- том воздухе
ХС4
Попеременно влажная и сухая
Поверхности бетона, орошаемые водой, которые не относятся к классу ХС2
3 Коррозия, вызванная хлоридами
XD1
Умеренно влажная
Поверхности бетона, подверженные воз- действию воздуха, содержащего хлориды
XD2
Влажная, редко сухая
Плавательные бассейны; изделия из бетона, подверженные воз- действию промышленных стоков, содер- жащих хлориды
XD3
Попеременно влажная и сухая
Части мостов, подверженных воздейст- вию аэрозолей, содержащих хлориды; дорожные покрытия; плиты паркингов

1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   ...   39


написать администратору сайта