ППР Хоккейная коробка. ППР Владимир. Строительство крытой хоккейной коробки в пос им. Воровского, Судогодского района, Владимирской области
 Скачать 7.77 Mb.
|
|
4. Схемы операционного контроля качества. Состав операций и средства контроля для арматурных работ. Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем) Документация Подготовитель ные работы Проверить: - наличие документа о качестве; - качество арматурных изделий, (при необходимости провести требуемые замеры и отбор проб на испытания); - качество подготовки и отметки несущего основания; - правильность установки и Визуальный Визуальный, измерительны й То же Технический осмотр Паспорт (сертификат), общий журнал работ Лист 3-2021 /ППР 85 № док Лист Изм . Подп. Дата Кол.у ч закрепления опалубки. Установка арматурных изделий Контролировать: - порядок сборки элементов арматурного каркаса, качество выполнения сварки (вязки) узлов каркаса; - точность установки арматурных изделий в плане и по высоте, надежность их фиксации; - величину защитного слоя бетона. Технический осмотр всех элементов То же “ Общий журнал работ Приемка выполненных работ Проверить: - соответствие положения установленных арматурных изделий проектному; - величину защитного слоя бетона; - надежность фиксации арматурных изделий в опалубке; - качество выполнения сварки (вязки) узлов каркаса. Визуальный, измерительны й Измерительны й Технический осмотр всех элементов То же Акт освидетельствов ания скрытых работ Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб). Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика. Схема операционного контроля качества при укладке бетонной смеси. Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем) Документация Подготовительн ые работы Проверить: - наличие актов на ранее выполненные работы; - правильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих лесов, креплений и подмостей; - подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих производство бетонных работ; - чистоту голов свай, ранее Контрольно- измерительн ый инструмент: отвес строительны й, рулетка, линейка металлическа я , нивелир, теодолит, Акт освидетель- ствования скрытых работ, общий журнал работ Лист 3-2021 /ППР 86 № док Лист Изм . Подп. Дата Кол.у ч уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки; - наличие на внутренней поверхности опалубки смазки; - состояние арматуры и закладных деталей, соответствие их положения проектному; - выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки. двухметровая рейка. Укладка бетонной смеси Контролировать: - качество бетонной смеси; - состояние опалубки; - высоту сбрасывания бетонной смеси, толщину укладываемых слоев, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубину их погружения, продолжительность вибрирования, правильность выполнения рабочих швов; - температурно-влажностный режим твердения бетона; - фактическую прочность бетона и сроки распалубки. Визуальный, Измерительн ый Общий журнал работ Приемка выполненных работ Проверить: - фактическую прочность бетона; - качество поверхности фундамента, геометрические его размеры, соответствие проектному положению всей конструкции; - качество применяемых в конструкции материалов. Измерительн ый Визуальный Технический осмотр Акт приемки выполненных работ Контрольно-измерительный инструмент: рулетка, уровень строительный, двухметровая рейка, нивелир, линейка металлическая. Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе выполнения работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика. 5. Требования к качеству материалов. Лист 3-2021 /ППР 87 № док Лист Изм . Подп. Дата Кол.у ч Для приготовления бетонных смесей следует применять цементы по ГОСТ 10178 и ГОСТ 31108, сульфатостойкие цементы по ГОСТ 22266 и другие цементы по стандартам и техническим условиям в соответствии с областями их применения для конструкций конкретных видов. Применение пуццоланового портландцемента допускается только в случае специального указания в проекте. Требования к отбору проб для контроля качества цемента, правила приемки и оценки уровня качества, требования к транспортированию и хранению следует производить по ГОСТ 30515 и СП 130.13330. Заполнители для тяжелых и мелкозернистых бетонов должны удовлетворять требованиям ГОСТ 26633, а также требованиям на конкретные виды заполнителей: ГОСТ 8267, ГОСТ 8736, ГОСТ 5578, ГОСТ 26644, ГОСТ 25592, ГОСТ 25818. В качестве модификаторов свойств бетонных смесей, тяжелых и мелкозернистых бетонов следует применять добавки, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 24211 и Техническим условиям на конкретный вид добавки. Вода затворения бетонной смеси и приготовления растворов химических добавок должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732. Бетонные смеси, готовые к употреблению и сухие приготавливают, транспортируют и хранят в соответствии с требованиями ГОСТ 7473. Подбор состава бетона осуществляют по ГОСТ 27006. Транспортирование и подачу бетонных смесей осуществлять специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетонной смеси. Бетонная смесь, потерявшая к моменту укладки заданную удобоукладываемость, подаче в бетонную конструкцию не подлежит. Восстанавливать удобоукладываемость бетонной смеси добавлением воды на месте укладки запрещается. ГОСТ 10922-90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия. ГОСТ Р 52085-2003 Опалубка. Общие технические условия. Для деревянной палубы должны применяться пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486-86* и листовых пород по ГОСТ 2695-83* не ниже II сорта. Доски палубы должны иметь ширину не более 150 мм. Влажность древесины, применяемой для палубы, должна быть не более 18 %, для поддерживающих элементов - не более 22 %. Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм. Предельные отклонения для сеток, ширины, размеров ячеек, разницы в длине диагоналей, мм: - плоских сеток, свободных концов стержней 10; - длины плоских сеток 15. Предельные отклонения от прямолинейности стержней сеток не должны превышать 6 мм на 1 м длины сетки. На элементах арматурных изделий и закладных деталей не должно быть отслаивающихся ржавчины и окалины, а также следов масла, битума и других загрязнений. При входном контроле бетонной смеси на строительной площадке необходимо: - проверить наличие паспорта на бетонную смесь и требуемых в нем данных; - путем внешнего осмотра убедиться в отсутствии признаков расслоения бетонной смеси, в наличии в бетонной смеси требуемых фракций крупного заполнителя, в соответствии требуемой ее пластичности; Лист 3-2021 /ППР 88 № док Лист Изм . Подп. Дата Кол.у ч - при возникающих сомнениях в качестве бетонной смеси потребовать контрольной проверки ее соответствия требованиям государственного стандарта и проекта. Контроль прочности бетона производить в соответствии с требованиями ГОСТ 18105-2010. При контроле прочности бетона монолитных конструкций в промежуточном возрасте неразрушающими методами контролируют не менее одной конструкции каждого вида (колонна, стена, перекрытие, ригель и т.д.) из контролируемой партии. При контроле прочности бетона монолитных конструкций в проектном возрасте неразрушающими методами проводят сплошной неразрушающий контроль прочности бетона всех конструкций контролируемой партии. При этом число контролируемых участков должно быть не менее: - трех на каждую захватку - для плоских конструкций (стен, перекрытий, фундаментных плит); - одного на 4 м длины (или трех на захватку) - для каждой линейной горизонтальной конструкции (балка, ригель); - шести на каждую конструкцию - для линейных вертикальных конструкций (колонна, пилон). Общее число участков измерений для расчета характеристик однородности прочности бетона партии конструкций должно быть не менее 20. Число измерений, проводимых на каждом контролируемом участке, принимают по ГОСТ 17624 или ГОСТ 22690. Примечание - При проведении обследований и экспертной оценке качества линейных вертикальных конструкций число контролируемых участков должно быть не менее четырех. Прочность бетона определяют по результатам испытаний образцов по ГОСТ 10180 и ГОСТ 28570 или неразрушающими методами по ГОСТ 17624 и ГОСТ 22690. Форма и номинальные размеры образцов в зависимости от метода определения прочности бетона должны соответствовать указанным в табл.1. Таблица 1. ГОСТ 10180-90 Метод Форма образца Размеры образца, мм Определение прочности на сжатие и на растяжение при раскалывании Куб Длина ребра: 100; 150; 200; 300 Цилиндр Диаметр : 100; 150; 200; 300 Высота , равная 2 Определение прочности на осевое растяжение Призма квадратного сечения 100x100x400; 150x150x000; 200x200x800 Цилиндр Диаметр : 100; 150; 200; 300 Высота , равная 2 Лист 3-2021 /ППР 89 № док Лист Изм . Подп. Дата Кол.у ч Определение прочности на растяжение при изгибе и при раскалывании Призма квадратного сечения 100x100x400; 150x150x000; 200x200x800 Допускается применять: - кубы с ребром длиной 70 мм; - призмы размером 70x70x280 мм; - цилиндры диаметром 70 мм; - цилиндры высотой, равной соответствующему диаметру, при определении прочности на растяжение при раскалывании и высотой, равной четырем диаметрам, при определении прочности на осевое растяжение; - половинки образцов-призм, полученных после испытания на растяжение при изгибе образцов-призм, для определения прочности бетона на сжатие; - кубы, изготовленные в неразъемных формах с технологическим уклоном. 6. Указания по производству работ. Армирование, правильность установки и закрепления опалубки должны быть приняты по акту. Армирование фундамента должно выполняться по проекту. Бетонные смеси следует укладывать в конструкцию слоями одинаковой толщины. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру, закладные изделия, элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см, шаг перестановки не должен превышать полуторного радиуса его действия. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку не должна превышать 3 м. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50-70 мм ниже верха щитов опалубки. Толщина укладываемых слоев бетонной смеси не должна быть более 1,25 длины рабочей части вибратора. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Минимальная прочность бетона при распалубке ростверка должна быть не менее 70 % проектной. 7. Правила техники безопасности и охране труда при производстве работ 1. Общие требования Устройство фундаментов вести в соответствии со СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и СП «Безопасность труда в строительстве», Лист 3-2021 /ППР 90 № док Лист Изм . Подп. Дата Кол.у ч «Правилами эксплуатации электроустановок потребителей» и «Межотраслевыми правилами по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ РМ-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00, утвержденные Главгосэнергонадзором России, 1992 и 1994 гг. К управлению механизмами, машинами и оборудованием допускаются лица не моложе 19 лет, обученные правилам технической эксплуатации и техники безопасности при работе с инструментом, сдавшие соответствующие экзамены и имеющие удостоверение на право производства работ и обслуживания механизмов. Перед началом работы на новом объекте лица, обслуживающие механизмы, должны пройти инструктаж на месте работ с росписью в специальном журнале. 1. Бетонщик обязан работать в выданной ему спецодежде, спец. обуви, каске и содержать их в исправности. 2. До начала работы рабочие места и проходы к ним необходимо очистить от посторонних предметов, мусора и грязи, а в зимнее время – от снега и льда и посыпать песком. 3. Работать в зоне, где нет ограждений открытых колодцев, шурфов, люков, запрещается. В темное время суток, кроме ограждения в опасных зонах, должны быть выставлены световые сигналы. 4. При недостаточной освещенности рабочего места рабочий обязан сообщить об этом мастеру. 5. Вывертывать и ввертывать электрические лампы, находящиеся под напряжением, и переносить временную электропроводку бетонщику запрещается. Эту работу должен выполнять электромонтер. 6. Находиться в зоне работы подъемных механизмов, а также стоять под поднятым грузом запрещается. 7. Бетонщику не разрешается включать и выключать механизмы и сигналы, к которым он не имеет отношения. 8. Включать машины, электроинструменты и осветительные лампы можно только при помощи пускателей, рубильников и.т.д. Никому из рабочих не разрешается соединять и разъединять провода, находящиеся под напряжением. При необходимости удлинения проводов следует вызвать электромонтера. 9. Во избежание поражения током запрещается прикасаться к плохо изолированным электропроводам, неогражденным частям электрических устройств, кабелям, шинам, рубильникам, патронам электроламп и.т.п. 10. Перед пуском оборудования следует проверить надежность ограждений на вех открытых вращающихся и движущихся его частях. 11. При обнаружении неисправности механизмов и инструментов, с которыми работает бетонщик, а также их ограждений, работу необходимо прекратить и немедленно сообщить об этом мастеру. 12. При получении инструмент надо убедиться в его исправности: неисправный инструмент надлежит сдать в ремонт. 13. При работе с ручным инструментом (скребки, лопаты) необходимо следить за исправностью рукояток, полностью насадки на них инструмента, а также за тем, чтобы рабочие поверхности инструмента не были сбиты, затуплены и.т.д. 14. Электрифицированный инструмент, а также питающий его электропровод должны иметь надежную изоляцию. При получении электроинструмента следует путем наружного осмотра проверить состояние изоляции провода. Во время работы с инструментом надо следить за тем, чтобы питающий провод не был поврежден. |