ППР Хоккейная коробка. ППР Владимир. Строительство крытой хоккейной коробки в пос им. Воровского, Судогодского района, Владимирской области
 Скачать 7.77 Mb.
|
|
73 № док Лист Изм . Подп. Дата Кол.у ч Область применения. Технологическая карта (ТК) разработана на производство работ строительства крытой хоккейной коробки–арматурные работы,опалубочные работы,бетонирование. Технологическая карта предназначена для персонала строительной организации, занятого на строительно-монтажных работах. В ТК даны рекомендации по организации и технологии выполнения работ. Приведены указания по технике безопасности и контролю качества работ, приведена потребность в механизмах с целью ускорения производства работ, снижению затрат труда, совершенствования организации и повышения качества работ. Технологическая карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, а также работников технического надзора заказчика и инженерно- технических работников строительных и проектно-технологических организаций, связанных с производством и контролем качества строительно- монтажных работ. 1 . Общие указания к производству работ. 1. В состав работ, выполняемых на объекте, входят: - устройство бетонной подготовки под устройство фундаментов - армирование ; - устройство опалубки; - бетонирование фундаментов - вибрирование; - разборка опалубки; - частичная засыпка фундаментов; 2. До начала устройства монолитного столбчатого фундамента и ростверка необходимо: - выполнить бетонную подготовку с обозначением на ней краской граней фундамента и положение осей. - доставить и уложить на площадке складирования щиты опалубки, доску и арматурные стержни. - доставить на площадку и подготовить к работе необходимые приспособления, инвентарь и инструмент. 3. Щиты опалубки и детали её крепления должны быть рассортированы по маркам и типоразмерам. Возможно применение неинвентарной опалубки из бруса и досок. 4. Арматурные стержни доставляются на объект в количестве указанном в проектной документации. Лист 3-2021 /ППР 74 № док Лист Изм . Подп. Дата Кол.у ч 5. Бетон на строительную площадку доставляется централизованно автобетоносмесителями, и подается в конструкцию по лотку или автобетононасосом. 6. Армирование выполняют в следующем порядке. При вязке арматуры сначала вяжут нижнюю сетку на бетонных подставках или фиксаторах. Подставки должны обеспечить проектную толщину защитного слоя бетона. Верхнюю сетку фиксируют на каркасах - подставках. Арматуру стыкуют внахлёстку. 7. В местах укладки бетона устраивают инвентарный деревянный настил. 8. Бетонирование осуществляется за 1 раз. 9. Распределение бетонной смеси в бетонируемой конструкции производят горизонтальными слоями одинаковой толщины, укладываемыми в одном направлении. Перекрытие предыдущего слоя последующем выполняют до начала схватывания цемента, а время перекрытия устанавливается лабораторией в зависимости от температуры наружного воздуха, свойств применяемого цемента. Ориентировочно это время не более 2ч. 10. Бетон, уложенный в жаркую солнечную погоду, следует немедленно покрыть. Во время дождя бетонная смесь должна быть защищена от попадания воды. Случайно размытый слой бетона следует удалить. 11. Бетонирование конструкций должно сопровождаться соответствующими записями в журнале бетонных работ. 12. Уплотнение бетонной смеси производят глубинным вибратором с гибким валом. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия. Оптимальная продолжительность вибрирования на одном месте 20-30 с. Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать частичное углубление его в ранее уложенный незатвердевший слой бетона. 13. Признаками окончания уплотнения бетона при работе вибраторов является: - прекращения оседания бетонной смеси; - покрытие крупного заполнителя раствором; - появление цементного молока на поверхности и в местах соприкосновения с опалубкой; - прекращение выделения воздушных пузырьков. 14. После окончания бетонирования и перерывов в работе более 1ч. необходимо очистить от остатков бетонной смеси вибраторы и мелкий инструмент. 15. Уход за бетоном должен осуществляться с соблюдением следующих правил: - необходимо обеспечивать благоприятные температурно - влажностные условия для твердения бетона, предохраняя его от вредного воздействия ветра, прямых солнечных лучей путём систематического полива водой влагоёмких покрытий (мешковины, слоя песка, опилок и т. д.) поверхностей бетона; частота полива влагоёмких покрытий зависит от климатических условий и необходимости поддержания поверхности бетона во влажном состоянии; - в сухую погоду открытые поверхности бетона должны поддерживаться во влажном состоянии до достижении 10%-ной проектной прочности. 16 . Особенностью производства бетонных работ при отрицательных температурах воздуха является необходимость выполнение мероприятий, обеспечивающих минимальные потери тепла бетонной смеси от момента её приготовления до укладки в опалубку конструкции. Производство работ по бетонированию при температуре воздуха ниже +5 С осуществлять с применением электропрогрева. 17. Технология приготовления бетонной смеси, её транспортирование и укладка, контроль качества твердеющего бетона должны отвечать требованиям СП 70.13330.2012"Несущие и ограждающие конструкции". Лист 3-2021 /ППР 75 № док Лист Изм . Подп. Дата Кол.у ч 18 . Установка и приемка опалубки, распалубливание монолитных конструкций, очистка и смазка производится в соответствии с требованиями СП 48.13330. 19 . Распалубливание конструкций фундаментов и ростверков производить при достижении бетоном 70% прочности от проектной. 20 . Разборку опалубки производят в следующем порядке: - удаляют наружные крепления подкосы и распорки; - снимают стяжные струбцины связывающие противостоящие стенки опалубки; - освобождают натяжные крюки, связывающие щиты со схватками, снимают схватки и отдельные щиты; - щиты отрывают от бетона инструментами для распалубливания ломиками или коленчатыми рычагами. 21 . Приёмку законченных монолитных конструкций следует оформлять актом освидетельствования скрытых работ и актом на приёмку ответственных конструкций. 22. Поверхности фундамента соприкасающиеся с грунтом обмазать битумной мастикой. 23. Монолитный ростверк выполнить после частичной засыпки фундаментов и установки стоек каркаса на оголовки фундамента. 2 . Организация и технология выполнения работ. Арматурные работы. Укладка стержней арматуры производится вручную. Арматуру следует монтировать, в последовательности, обеспечивающей правильное ее положение и закрепление. Для обеспечения проектного защитного слоя бетона необходимо устанавливать пластмассовые фиксаторы. Минимальный защитный слой бетона от наружной грани крайней арматуры до наружной грани ростверка, плиты соприкасающейся с грунтом не менее 40 мм, по внутренней грани ростверка, плиты не менее 25 мм. Арматуру стыковать в разбежку с нахлестом. Величина разбежки не менее 1000 мм. Длина нахлеста для арматуры 12 мм не менее 500мм, для 16 мм не менее 600 мм.В одном сечении ростверка стыковать не более 50 арматуры. Хомуты вязать в разбежку, поддерживающие каркасы расставлять в шахматном порядке с шагом 000х000мм. Смонтированная арматура должна быть закреплена от смещения и защищена от повреждений. Транспортирование и хранение арматурной стали следует выполнять согласно ГОСТ 7566-94. Опалубочные работы. Проектом предусмотрено использование опалубки, выполненной щитов из досок толщиной 25мм. Бетонные работы: Бетонирование ведет бригада из семи человек: 2 человека укладывают, разравнивают бетонную смесь, 3 человека уплотняют бетонную смесь вибраторами, 2 человека с помощью нивелира следят за соответствием проектной и фактической отметки. Укладка бетонной смеси в конструкции ведется слоями в 15... 30 см с тщательным уплотнением каждого слоя. Продолжительность вибрирования в каждом месте установки вибратора зависит от пластичности (подвижности) бетонной смеси и составляет 30...00 с. Признаком достаточности вибрирования служит прекращение осадки бетона и появление Лист 3-2021 /ППР 76 № док Лист Изм . Подп. Дата Кол.у ч цементного молока на его поверхности. Чрезмерная вибрация бетонной смеси вредна, так как может привести к расслоению бетона. Шаг перестановки внутренних вибраторов 10см. Во время работы не допускается опирание вибратора на арматуру и закладные детали монолитной конструкции. Продолжительность вибрирования на каждой позиции должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси, основными признаками которого служат прекращение ее оседания, появление цементного молока на поверхности и прекращение выделения пузырьков воздуха. После укладки бетона конструкцию укрывают полиэтиленовой пленкой и матами ПВХ. Бетонирование конструкций должно сопровождаться соответствующими записями в журнале бетонных работ и журнале ухода за бетоном. Журнал бетонных работ и журнал ухода за бетоном ведутся уполномоченным представителем лица, осуществляющего строительство (производителем работ) путем заполнения его граф начиная с даты выполнения данного вида работ до даты фактического окончания выполнения данных работ. 3 . Требования к качеству и приемке работ. 3.1 Контроль качества работ по устройству монолитного столбчатого фундамента и ростверка осуществляется прорабом или мастером. 3.2 Производственный контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, поставляемых строительных материалов, операционный контроль технологических процессов и приемочный контроль фундамента (акт освидетельствования скрытых работ, акт приемки). При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации. При входном контроле материалов проверяется соответствие их стандартам, наличие сертификатов соответствия, гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительных документов. Поступающая на строительство арматурная сталь, закладные детали и анкеры при приемке должны подвергаться внешнему осмотру и замерам. Каждая партия арматурной стали должна быть снабжена сертификатом, в котором указываются наименование завода-поставщика, дата и номер заказа, диаметр и марка стали, время и результаты проведенных испытаний, масса партии, номер стандарта. При входном контроле необходимо учитывать класс (марку) бетона по прочности на сжатие, который должен соответствовать указанной в рабочих чертежах. Бетон должен соответствовать требованиям ГОСТ 26633-91. 3.3 Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения технологических операций для обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. Основным документом при операционном контроле является СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». Результаты операционного контроля фиксируются в журнале производства работ. Перечень технологических процессов, подлежащих контролю, приведен в таблице 1. Лист 3-2021 /ППР 77 № док Лист Изм . Подп. Дата Кол.у ч Таблица 1 - Перечень технологических процессов, подлежащих контролю № п/ п Наименова ние технологи ческих процессов , подлежащ их контролю Предмет контроля Способ контро ля и инстру мент Время прове дения контр оля Отве тстве нный за контр оль Технически е характерис тики оценки качества 1 2 3 4 5 6 7 1 Установка опалубки Соответствие проекту элементов опалубки и крепежных элементов; Правильность установки и надежность закрепления; Соблюдение размеров между опалубкой и арматурой; Герметичность стыков; Рулетк а, метр, нивелир . Визуаль но В п р о ц е ссе р а б о т ы М а ст е р и л и п ро р а б Соответст вие параметров проекту и СНиП 3.03.01-87 2 Установка арматуры Соответствие геометрических размеров арматурной стали проекту; Плановых и высотных отметок по отношению к осям здания; Качество основания под плиту; Качество соединения арматурной стали; Наличие паспортов на арматурную сталь. Рулетк а, метр, нивелир . Визуаль но В п р о ц е ссе р а б о т ы М а ст е р и л и п ро р а б Соответст вие параметров проекту, СНиП 3.03.01-87 и ГОСТ 14098- 91 Отклонения от проектной толщины защитного слоя бетона. +15 мм; - 5 мм Отклонение в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями фундаментной плиты. ±20 мм Отклонение в расстоянии между рядами арматуры ±10 мм |