Главная страница
Навигация по странице:

  • 3-2021

  • 3.6.

  • 4.ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

  • 4.4.

  • "К производству

  • ППР Хоккейная коробка. ППР Владимир. Строительство крытой хоккейной коробки в пос им. Воровского, Судогодского района, Владимирской области


    Скачать 7.77 Mb.
    НазваниеСтроительство крытой хоккейной коробки в пос им. Воровского, Судогодского района, Владимирской области
    АнкорППР Хоккейная коробка
    Дата01.08.2022
    Размер7.77 Mb.
    Формат файлаpdf
    Имя файлаППР Владимир.pdf
    ТипДокументы
    #638841
    страница36 из 50
    1   ...   32   33   34   35   36   37   38   39   ...   50
    3.5.
    Монтаж каркаса перегородок
    3.5.1.
    При монтаже гипсокартонных перегородок необходимо соблюдать
    следующую последовательность выполнения работ:
    -
    закрепить к полу нижние направляющие, а верхние направляющие - к
    покрытию;
    -
    установить стойки каркаса;
    -
    произвести обшивку каркаса гипсокартонными листами с одной стороны;
    -
    пропустить через отверстия в стенках каркаса силовую и слаботочную
    проводку, вывести их концы наружу; ;
    -
    провести обшивку каркаса гипсокартонными листами с другой стороны и
    вывести наружу концы проводки;
    -
    установить дверные коробки;
    -
    установить в местах, предусмотренных проектом, металлические
    обрамляющие элементы;
    -
    произвести заделку мест примыкания листов к конструкциям пола,
    перекрытия и стен, а также швов между листами, установить распаячные
    коробки и розетки.

    Лист
    3-2021
    /ППР
    230

    док
    Лист
    Изм
    .
    Подп. Дата
    Кол.у
    ч
    .
    3.5.2. Установка направляющих выполняется в следующей последовательности:
    Нижние направляющие устанавливают, соблюдая следующий порядок работ (см. рис.13):
    - в соответствии с выполненной разбивкой замеряют длину нижних направляющих (с учетом разрывов в местах дверных проемов, ввода электропроводки и др.) и нарезают их по размерам с помощью ручных ножниц по металлу (см. рис.13а);
    - размечают на направляющих по шаблону с шагом от 300 до 600 мм места их крепления;
    - раскладывают на полу по линии разметки направляющие и крепят дюбель-гвоздями ДГП 4,5 50, пристреливая их монтажным
    поршневым пистолетом ПЦ-52-1 (см. рис.12).
    Рис.12. Крепление нижних направляющих
    К установке верхних направляющих приступают после закрепления нижних
    направляющих. Работы выполняют в следующей последовательности:
    -
    замеряют и нарезают на нужный размер направляющие с
    помощью электрического лобзика MAKITA 4329;
    -
    по шаблону производят разметку мест крепления направляющих (с шагом
    300-
    600 мм);
    -
    приклеивают клеем 88-Н или мастикой КН к направляющей со стороны,
    обращенной к потолку, резиновую ленту толщиной 4 мм;
    -
    двое монтажников, стоя на подмостях, прикладывают направляющую к
    потолку, а третий монтажник закрепляет ее в этом положении с помощью
    инвентарных стоек, устанавливаемых враспор между верхней и нижней
    направляющими. При этом направляющие длиной до 3 м крепят двумя стойками,
    а свыше 3 м - тремя стойками, две из которых устанавливают по концам, а одну
    -
    посредине направляющей;
    -
    производят постоянное крепление верхних направляющих к перекрытию
    дюбель-гвоздями ДГП 4,5 50, пристреливаемыми монтажным поршневым
    пистолетом ПЦ-52-1 в соответствии с разметкой.

    Лист
    3-2021
    /ППР
    231

    док
    Лист
    Изм
    .
    Подп. Дата
    Кол.у
    ч
    Рис.13. Установка направляющих:
    а) резка по размерам нижних направляющих; б) укладка нижних направляющих по
    линии разметки; в) пристрелка нижних направляющих к перекрытию; г) выверка
    верхней направляющей; д) пристрелка верхней
    1 -
    инвентарные стойки; 2 - отвесы
    3.5.3.
    Установку стоек производят соблюдая следующий порядок
    производства работ (см. рис.14):
    -
    с помощью шаблона или рулетки производят на нижних направляющих
    разметку мест установки стоек (шаг между стойками должен составлять 600
    мм);
    -
    с помощью шаблона производят замер фактических расстояний между
    нижней и верхней направляющими в местах установки стоек;
    -
    производят резку стоек по размерам с помощью электрического лобзика
    MAKITA 4329;
    -
    устанавливают стойки по разметке и выверяют их вертикальность в
    плоскости перегородки с помощью отвеса или уровня;

    Лист
    3-2021
    /ППР
    232

    док
    Лист
    Изм
    .
    Подп. Дата
    Кол.у
    ч
    -
    вслед за выверкой стоек производят их крепление к нижней и верхней
    направляющим методом просечки с отгибом с помощью просекателя.
    Рис.14. Установка стоек:
    а) замер высоты между направляющими с помощью шаблона; б) разметка
    стойки; в) обрезка металлической стойки с помощью электрического лобзика; г)
    установка стойки; д) выверка стойки с помощью уровня; е) закрепление
    металлической стойки с помощью просекателя
    1 -
    шаблон; 2 - ручные ножницы; 3 - электрический лобзик; 4 - просекатель
    3.5.4.
    Выполненные работы по устройству каркаса перегородок необходимо
    предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра и
    документального оформления путём подписания Акта освидетельствования
    скрытых работ, в соответствии с Приложением 3, РД 11-02-2006 и получения
    разрешения на выполнение последующих работ по обшивке каркаса
    гипсокартонными листами.

    Лист
    3-2021
    /ППР
    233

    док
    Лист
    Изм
    .
    Подп. Дата
    Кол.у
    ч
    3.5.5.
    Установка дверных коробок выполняется в следующем порядке:
    -
    проверяют и производят разметку положения дверной коробки и стоек
    каркаса;
    -
    подготавливают и устанавливают стойки каркаса, примыкающие к
    коробке;
    -
    устанавливают коробку с креплением ее к стойкам каркаса
    самосверлящими-самонарезающими винтами с помощью дрели-шуруповерта
    MAKITA DDF343SHE LiION;
    -
    устанавливают перемычку и промежуточную стойку над дверной
    коробкой;
    -
    устанавливают стойки усиления.
    Рис.15. Варианты расположения дверных коробок в перегородках
    Рис.16. Узлы примыкания перегородок
    При установке стоек, примыкающих к дверной коробке, монтажники с
    помощью шаблона замеряют фактический размер между нижней и верхней
    направляющими в месте установки стоек, по полученному размеру подбирают и

    Лист
    3-2021
    /ППР
    234

    док
    Лист
    Изм
    .
    Подп. Дата
    Кол.у
    ч
    отрезают вертикальные стойки. Боковые опорные стоечные профили
    устанавливаются исходя из ширины дверной коробки. На стойках с шагом 500
    мм устанавливают вкладыши, представляющие собой обрезки длиной 100 мм
    профиля той же марки. Вкладыши устанавливают таким образом, чтобы они
    образовали со стойкой замкнутую коробку. Сверху монтируется
    дополнительный направляющий профиль (открытой частью вверх). Далее,
    между верхним и дополнительным направляющими профилями устанавливается
    фрагмент стоечного профиля, на котором будет располагаться стык гипсовых
    панелей (см. рис.17).
    Рис.17. Устройство дверного проема
    1 -
    ПН-профиль на потолке; 2 - шуруп; 3 - опорные ПС-профили
    При установке дверной коробки сначала выверяют ее положение по высоте,
    затем в центре коробки устанавливают шаблон-распорку, фиксирующую
    проектный размер между ее стойками, после чего с помощью уровня проверяют
    вертикальность стоек и горизонтальность ригеля. Постоянное крепление
    коробки производится к стойкам каркаса при помощи самосверлящих
    самонарезающих винтов.
    Выполненные работы по установке дверных коробок необходимо
    предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра и
    документального оформления путём подписания Акта освидетельствования
    ответственных конструкций, в соответствии с Приложением 3, РД 11-02-
    2006
    и получения разрешения на выполнение последующих работ по установке
    дверных полотен в коробки.

    Лист
    3-2021
    /ППР
    235

    док
    Лист
    Изм
    .
    Подп. Дата
    Кол.у
    ч
    Рис.18. Узел с дверной коробкой
    5 -
    гипсовая шпатлевка; 8 - деталь для крепления коробки; 9 - дверная коробка;
    10 -
    самосверлящий винт СМЗ-25
    3.6.
    Обшивка каркасов гипсокартонными листами
    3.6.1.
    Обшивку каркасов гипсокартонными листами производят с
    соблюдением следующих требований:
    -
    листы необходимо стыковать только на стойках;
    -
    между обшивкой и перекрытиями (верхним и нижним) должен быть
    оставлен зазор 10 мм;
    -
    шов между смежными стыкуемыми листами должен составлять 1 мм;
    -
    для обшивки листов должны, по возможности, применяться целые листы
    без раскроя;
    -
    при обрезке листов кромки их должны быть прямоугольными;
    -
    крепление листов к стойкам каркаса должно производиться винтами на
    расстоянии 12 мм от края листа;
    -
    головки крепежных винтов должны быть утоплены на глубину 0,8-1 мм;
    -
    расстояние от потолка до первого верхнего винта должно составлять 60-
    150 мм;
    -
    винты в местах крепления двух смежных листов должны устанавливаться
    вразбежку.

    Лист
    3-2021
    /ППР
    236

    док
    Лист
    Изм
    .
    Подп. Дата
    Кол.у
    ч
    3.6.2.
    При обшивке каркасов гипсокартонными листами необходимо
    руководствоваться следующими правилами (см. рис.20):
    -
    разметку и резку листов производят на специальных столах,
    оборудованных вблизи места устройства перегородок в радиусе до 20 м;
    -
    для разметки листов применяют рейсшину, угольник и желобчатую
    линейку, круглые отверстия размечают с помощью циркуля;
    -
    резку листов по длине и ширине, вырезание в листах круглых и
    прямоугольных отверстий производят с помощью электрического лобзика
    MAKITA 4329;
    -
    кромки листов по линии реза зачищают с помощью наждачной бумаги;
    -
    для увеличения шумопоглощающих характеристик металлического каркаса
    на него приклеиваютсамоклеящуюся армированную ленту Дихтунгсбанд.
    Выполненные работы по наклейке ленты необходимо предъявить
    представителю технического надзора Заказчика для осмотра и
    документального оформления путем подписания Акта освидетельствования
    скрытых работ в соответствии с Приложением 3, РД 11-02-2006;
    -
    крепление листов к каркасу самосверлящими-самонарезающими винтами с
    потайной головкой производят с помощью дрели-шуруповерта MAKITA
    DDF343SHE LiION
    , начиная от центра и далее к их краям с шагом 20-25 см;
    Рис.19. Крепление гипсокартонных листов к стойкам каркаса
    -
    первый лист укладывают так, чтобы он закрыл половину ширины профиля;
    -
    стыки гипсокартонных листов должны быть уложены плотно друг к другу;
    -
    установку гипсокартонных листов в проектное положение производят с
    зазором в пределах 10 мм от пола и покрытия;
    -
    винты необходимо завинчивать, соблюдая перпендикулярность положения
    их стержня к поверхности листа, с незначительным погружением их головок в
    толщу листа на глубину 0,8-1 мм, но так, чтобы не повредилась бумажная

    Лист
    3-2021
    /ППР
    237

    док
    Лист
    Изм
    .
    Подп. Дата
    Кол.у
    ч
    облицовка листа;
    -
    во время завинчивания винтов листы в месте крепления необходимо
    плотно прижимать к каркасу;
    -
    после закрепления листа необходимо, нажимая на него рукой, проверить
    плотность крепления и укрепить его, если требуется;
    -
    во всех угловых соединениях и примыканиях гипсокартонных листов к
    наружным кирпичным стенам крепят специальные угловые профили методом
    просечки с отгибом;
    3.6.3.
    Если высота помещения больше длины гипсокартонного листа, то в
    месте горизонтальных стыков монтируют небольшие отрезки направляющего
    профиля.
    Необходимо смещать торцевые стыки гипсокартонных листов на 0,4 м и
    более.
    Следует избегать стыковки листов в районе стоек оконных и дверных
    проемов. Если же подобное будет допущено, то неизбежно возникновение
    трещин в местах стыка. Там, где листы гипсокартона стыкуются над
    оконными и дверными проемами, между ними устанавливают промежуточный
    профиль.
    Торцы листов гипсокартона в обязательном порядке должны быть
    зачищены обдирочным рубанком, а с помощью кромочного рубанка
    осуществляется снятие фасок. Угол наклона режущего лезвия рубанка должен
    составлять 30° и заходить на
    толщины гипсокартонной панели. Все кромки
    на стыках обрабатываются наждачной бумагой.
    4.ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
    4.1.
    Контроль и оценку качества работ при производстве работ по монтажу
    перегородок из гипсокартонных листов по металлическому каркасу с
    теплозвукоизоляционным слоем следует выполнять в соответствии с
    требованиями нормативных документов:
    -
    СП 48.13330.2011. "Организация строительства. Актуализированная
    редакция СНиП 12-01-2004";
    -
    СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;
    -
    ГОСТ 6266-97. Листы гипсокартонные. Технические условия;
    -
    ГОСТ 9573-96. Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем
    теплоизоляционные. Технические условия.

    Лист
    3-2021
    /ППР
    238

    док
    Лист
    Изм
    .
    Подп. Дата
    Кол.у
    ч
    4.2.
    Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться
    специалистами с привлечением аккредитованной строительной лаборатории
    оснащенной техническими средствами, обеспечивающими необходимую
    достоверность и полноту контроля и возлагается на производителя работ или
    мастера, выполняющего работы по устройству перегородок.
    4.3.
    Строительный контроль качества работ должен включать в себя
    входной контроль проектной рабочей документации и результатов инженерных
    изысканий, а также качество выполненных предшествующих работ,
    операционный контроль строительно-монтажных работ, процессов или
    технологических операций и приемочный контроль выполненных работ с
    оценкой соответствия.
    4.4.
    Транспортирование и хранение
    При входном контроле рабочей документации её проверку производят
    работники Технического и Производственного отделов строительной
    организации.
    Замечания по Проектно-сметной документации и Организационно-
    технологической документации оформляются в виде заключения для
    предъявления через заказчика проектной организации. Принятая документация
    направляется на строительную площадку с отметкой "К производству
    работ" и подписью главного инженера.
    4.5.4.
    При входном контроле проектной документации проверяются:
    -
    комплектности проектной и входящей в её состав рабочей документации
    в объеме, необходимом и достаточном для производства работ;
    -
    взаимная увязка размеров, координат и отметок (высот),
    соответствующих проектных осевых размеров и геодезической основы;
    -
    наличие согласований и утверждений;
    -
    соответствие границ стройплощадки на строительном генеральном
    плане установленным сервитутам;
    -
    наличие ссылок на нормативные документы на материалы и изделия;
    -
    наличие требований к фактической точности контролируемых
    параметров;
    -
    условия определения с необходимой точностью предлагаемых допусков на
    размеры изделий и конструкций, а также обеспечение выполнения контроля
    указанных в проектной документации параметров при установке изделий и
    конструкций в проектное положение, наличие указаний о методах и
    оборудовании для выполнения необходимых испытаний и измерений со ссылкой
    на нормативные документы;
    -
    техническая оснащенность и технологические возможности выполнения
    работ в соответствии с проектной документацией;

    Лист
    1   ...   32   33   34   35   36   37   38   39   ...   50


    написать администратору сайта