Главная страница

Studlancer net закажи реферат, курсовую, диплом!Studlancer net закажи реферат, курсовую, диплом!


Скачать 0.9 Mb.
НазваниеStudlancer net закажи реферат, курсовую, диплом!Studlancer net закажи реферат, курсовую, диплом!
Дата08.06.2022
Размер0.9 Mb.
Формат файлаrtf
Имя файлаStudwood_81772.rtf
ТипРеферат
#579236
страница2 из 3
1   2   3

6. Каретки

6а. Ремонт кареток

6б. Сборка кареток

6в. Испытание кареток

6г. Место для готовых кареток

7. Основание

7а. Ремонт основания

7б. Сборка основания

7в. Испытание основания

7г. Место готовых оснований

8. Сборка токоприемника


6. Технологическая карта ремонта токоприемника Л-13У
Таблица 4

Технологическая карта токоприемника



Наименование работ

Технические требования

Оборудование, инструмент, запасные части, материал

Техника безопасности и охрана труда

1

2

3

4

5

1

Подготовка токоприемника к ремонту. Осмотреть все узлы и детали

1.1

Подсоединить токоприемник к пневмосети цеха и подать сжатый воздух в цилиндр токоприемника. Проверить статические характеристики токоприемника. Проверить на слух наличие утечек воздуха из цилиндра, после чего воздух выпустить.




Комплект ключей, чалочное приспособление, Динамометр ДПУ-0,02-2 или приспособление ПР 1050.03.

Рабочие должны знать и выполнять правила внутреннего трудового распорядка. Курение разрешено только в отведенных для этой цели местах. Не приносить и не употреблять на производстве алкогольные напитки, наркологические и токсические вещества. Не допускать к работе в состоянии алкогольного, наркотического и токсического опьянения. Не допускать к работе в случае приема лекарств, которые могут привести к снижению внимания, координации, безопасности.

2

Токоприемник разобрать.

2.1

Отсоединить гибкие шунты, вынуть валики, снять полоз. Разобрать верхний узел токоприемника и снять каретки




Комплект ключей торцовых, пассатижи, ключ специальный, молоток, бородок, специальный, съемник.

2.2

Ослабить нажатие подъемных пружин, снять их со стяжными болтами и вывернуть их, снять синхронизирующие тяги.




Комплект ключей торцовых, пассатижи, ключ специальный, молоток, бородок, специальный, съемник.

2.3

Выбить валики и снять верхние рамы. Болты отвернуть, диагональные рамы снять. Подшипники верхних рам выпрессовать, уплотнительные шайбы из гнезд вынуть.

Болты отвернуть, крышки подшипников нижних рам снять, уплотнительные шайбы вынуть, подшипники выпрессовать.

Подшипники синхронизирующих тяг, штырей подъемных пружин выпрессовать, уплотнительные шайбы из гнезд вынуть, штыри вывернуть. Болты отвернуть, кожуха снять, расшплинтовать, валики выбить, шток поршня от рычагов валов отсоединить.

Гайки, болты отвернуть, пневматический привод с основания токоприемника снять. Валы нижних рам с основания снять, подшипники выпрессовать, уплотнительные шайбы из гнезд вынуть, рычаги и трубы нижних рам с валов снять.




Комплект ключей торцовых, пассатижи, ключ специальный, специальный, съемник.

Рабочие должны знать и выполнять правила внутреннего трудового распорядка. Курение разрешено только в отведенных для этой цели местах. Не приносить и не употреблять на производстве алкогольные напитки, наркологические и токсические вещества. Не допускать к работе в состоянии алкогольного , наркотического и токсического опьянения. Не допускать к работе в случае приема лекарств, которые могут привести к снижению внимания, координации, безопасности.

2.4

Каретки разобрать.




пассатижи, молоток,

2.5

Пневматический привод разобрать

Разборку пневмопривода рекомендуется производить используя специальное пневматическое устройство или при отсутствии данного устройства производить в следующей последовательности: отвернуть два (противоположных) болта М12, скрепляющих цилиндры, ввернуть на их место две шпильки длиной 250-300 мм с гайками, после этого вывернуть два других болта М12. После этого отворачивая гайки на ввернутых шпильках разъединить цилиндры. Далее отвернуть с обеих сторон болты М6 и снять крышки.. Вынуть пружины, шток и поршень из цилиндра. Снять резиновую манжету и войлочный сальник с поршня.

Комплект ключей торцовых, пассатижи, ключ специальный, молоток, специальный, съемник.

Рабочие должны знать и выполнять правила внутреннего трудового распорядка. Курение разрешено только в отведенных для этой цели местах. Не приносить и не употреблять на производстве алкогольные напитки, наркологические и токсические вещества. Не допускать к работе в состоянии алкогольного, наркотического и токсического опьянения. Не допускать к работе в случае приема лекарств, которые могут привести к снижению внимания, координации, безопасности.

2.6

Снятые детали токоприемника, промыть в моечной камере и очистить салфетками.




Моечная камера.

Техническая салфетка.

2.7

Произвести отработку угольных вставок.

Вставки с допустимым износом использовать на других видах ремонта. Разрешается использовать вставки со сколами не более 50мм, по ширине-1,5 мм.

Штангенциркуль.

Рабочие должны знать и выполнять правила внутреннего трудового распорядка. Курение разрешено только в отведенных для этой цели местах. Не приносить и не употреблять на производстве алкогольные напитки, наркологические и токсические вещества. Не допускать к работе в состоянии алкогольного , наркотического и токсического опьянения. Не допускать к работе в случае приема лекарств, которые могут привести к снижению внимания, координации, безопасности.

2.8

Осмотреть короб и проверить его по шаблону, произвести правку короба.

Править следует так, чтобы на его рабочей поверхности вогнутость не превышала 2мм на всем горизонтальном участке и 0,5мм – при измерении по ширине полоза. Наклон рога полоза к горизонтали не должен превышать 450. После правки полоз осмотреть и выявить возможные трещины. Разрешается заварка трещин, прожогов на коробе или приварка к нему накладок толщиной не более 1,5 мм электросваркой (постоянный ток) или газовой сваркой. Оплавления поверхностей обработать напильником. Не разрешается на одном коробе заваривать более одной поперечной трещины и двух продольных трещин в средней части. Длина сварного шва допускается до 400 мм.

Шаблоны для сварки, оправка по профилю вставки.

Сварочный аппарат

3

Отремонтировать каретки.

4

Осмотреть оси и валики, дефектные заменить.

5.1

Осмотреть шарикоподшипники.

При наличии трещин, сколов, выпавших шариков и радиальном зазоре более 0,4 мм - заменить новыми. Войлочные кольца – заменить.







5.2

Осмотреть и проверить пружины кареток.

Начальное давление пружины каретки- 6-8,5 кгс, конечное давление (ход каретки 50 мм)- 19,3- 25,85 кгс. Собрать и проверить работу кареток, шарниры смазать. Ход каретки должен быть в пределах 48-52 мм.

Динамометр

Линейка




6

Пневматический привод отремонтировать.

6.1

Промыть металлические детали в керосине и вытереть насухо чистыми салфетками.




Керосин.

Техническая салфетка.




6.2

Удалить старую смазку из цилиндра, протереть внутреннюю поверхность чистыми салфетками.




Техническая салфетка.




6.3

Проверить все резьбовые соединения.

Дефектные восстановить газовой сваркой с последующей обработкой.

Газовая сварка.

Набор метчиков.




6.4

Осмотреть цилиндр на наличие трещин, задиров, рисок и замерить износ цилиндра, втулки и крышки.

Разрешается:-небольшие абразивные царапины и задиры на рабочей поверхности цилиндра зачистить мягкой шлифовальной шкуркой с последующей проверкой на герметичность давл. 6,75 кг\см2;

- конусность или эллиптичность рабочей поверхности восстановить

Шкурка шлифовальная




6.5

Отремонтировать все шарнирные соединения

Выдерживая зазоры согласно диаметрам отверстий в мм:

- от 5 до 10 включительно 0,015х0,5 мм (браковочный более 1 мм).

- от 10 до 18 включительно 0,02-0,6 мм (браковочный более 2,2 мм)

- от 18 до 30 включительно- 0,025-0,7 мм (браковочный более 2,6 мм).







6.6

Проверить состояние сварных швов, установить отсутствие трещин, перекосов, прогибов, вмятин, следов ударов.

Погнутые детали выправить, трещины на основании и швах необходимо заварить с предварительной подготовкой.







6.7

Проверить расстояние между отверстиями под болты опорных изоляторов.

Разница в размерах по диагонали допускается не более 5 мм.

Линейка.




6.8

Зачистить и проверить контактную поверхность присоединения кабеля и наконечника гибких шунтов.

При необходимости облудить

Припой ПОССу УО-0,5.




6.9

Проверить состояние опорных изоляторов.

Изоляторы, с поврежденной глазурью или сколами свыше 10 % дли пути возможного перекрытия, трещинами или ослаблениями в армировке, - заменить. Поврежденную поверхность в пределах допуска покрыть эмалью НЦ-929, предв. промыв бензином.

Эмаль НЦ-929

Кисть малярная

Бензин.




7

Установить верхние рамы, соединив их с нижними посредством шарнирных соединений. Установить каретки.

Проверить аксиальный зазор в шарнирах. Суммарный зазор должен быть не более 3 мм. При необходимости зазор отрегулировать, проложив шайбы.

Комплект ключей, молоток, бородок, надставки, набор щупов

Рабочие должны знать и выполнять правила внутреннего трудового распорядка. Курение разрешено только в отведенных для этой цели местах. Не приносить и не употреблять на производстве алкогольные напитки, наркологические и токсические вещества. Не допускать к работе в состоянии алкогольного , наркотического и токсического опьянения. Не допускать к работе в случае приема лекарств, которые могут привести к снижению внимания, координации, безопасности.

7.1

Установить на каретки и зашплинтовать полоз токоприемника.

Шунты с оборванными жилами более 10%- заменить.

Комплект ключей, молоток, бородок,.

7.2

Соединить гибкие шунты, подложив под головки болтов шайбы пружинные и простые.




Комплект ключей.

7.3

Проверить подъем токоприемника от руки, определить свободный ход и отсутствие заеданий в шарнирах.

При опускании токоприемника соприкосновение верхней рамы с амортизаторами должно быть одновременным. Износ резинового




7.4

Проверить отклонение верхней поверхности полоза токоприемника от горизонтали

На длине один метр, при установке токоприемника на тумбах, выверенных по уровню в цехе- не более 5 мм, (брак. более 20мм)

Линейка –1 м, уровень, отвес.




7.5

Проверить герметичность пневмопривода токоприемника.

Для чего подать сжатый воздух в привод под давлением 6,75 кгс/см2 и проследить за падением давления в течение 10 мин. После начала проверки давление воздуха в цилиндре не должно снижаться более чем на 5%.




Рабочие должны знать и выполнять правила внутреннего трудового распорядка. Курение разрешено только в отведенных для этой цели местах. Не приносить и не употреблять на производстве алкогольные напитки, наркологические и токсические вещества. Не допускать к работе в состоянии алкогольного , наркотического и токсического опьянения. Не допускать к работе в случае приема лекарств, которые могут привести к снижению внимания, координации, безопасности.

7.6

Произвести окраску токоприемника.

Для чего металлической щеткой прочистить места шелушения старой краски, протереть токоприемник (кроме полоза) технической салфеткой, смоченной в бензине. Красной краской ГФ-92ХС окрасить токоприемник, кроме узлов полоза, масленки, пружин и шарниров. Пружины окрасить в черный цвет.

Эмаль ГФ-92ХС

Кисть малярная

Металлическая щетка



7. Проверка и испытание токоприемника Л-13У
Проверяют статическую характеристику - нажатие полоза на контактный провод в пределах рабочей высоты при поднятии и опускании токоприёмника. При этом испытании токоприёмник соединяют с воздушной магистралью и поднимают. Затем, зацепив за распорки верхних рам динамометр, плавно, без рывков, опускают токоприёмник, контролируя показания динамометра через 100-150 мм. После чего, сдерживая, позволяют ему так же плавно, без ускорения, подняться до предельной высоты, продолжая следить за показаниями динамометра.

Испытания редукционного клапана, о чёткости работы которого судят по времени и характеру подъёма и опускания токоприёмника. Включение производят с пульта управления. Плавный подъём должен несколько замедляться в зоне подхода к контактному проводу, чтобы избежать удара о контактный провод. При включении, быстро начав опускаться, пантограф должен плавно замедлить движение при подходе к упорам и без ударов садиться на амортизаторы. Время подъёма и опускания пантографа проверяют хронометром.
8. Приспособления, технологическая оснастка, средства механизации и оборудование, применяемое при ремонте токоприемника Л-13У
Оборудование:

1. Стенд для закрепления полозов по типу П50.524 НЭВЗа.

2. Шаблон для правки полоза П-3 - ПР947.01.

3. Пневматические ножницы для резки медных контактных пластин пантографа - ПР1087.01 (см. КЕ 080. 01).

4. Приспособление для зачистки полозов от графитовой смазки.

5. Приспособление для сверления медных накладок.

6. Пресс для изгиба медных накладок.

7. Приспособление для механической зачистки излишней графитовой смазки на полозе токоприёмника.

8. Приспособление для нагрева полозов Т - 1706 (ПКБ ЦТ МПС)

9. Бачок с электроподогревом для приготовления твёрдой смазки Т - 1721 (ПКБ ЦТ МПС).

10. Ящик с крышкой для хранения удалённой смазки

Также для ремонта полозов используются такие инструменты (измерительные и рабочие).

1. Штангенциркуль ШЦ-1, 0-125 мм - ГОСТ 882-75

2. Отвёртки слесарно-монтажные с толщиной лезвия от 0,3 до 1,2 мм ГОСТ 17199-81.

3. Молоток слесарный от 200 до 500 г - ГОСТ 2310-77.

4. Напильник плоский типа А, длина рабочей части 160 мм с насечкой № 1-4 - ГОСТ 1465-80.

5. Линейка измерительная 1 м - ГОСТ 427-75.

6. Щётка волосяная.

7. Ключи гаечные (набор) - ГОСТ 2839-80.

8. Шаблон для контроля ширины полоза токоприёмника.

9. Деревянная (или металлическая с деревянной ручкой) лопатка для нанесения расплавленной смазки на полоз.

10. Катки для уплотнения и разглаживания смазки на полозе.
9. Организация рабочего места слесаря
Одним из условий достижения высокой производительности труда является рационально организованное рабочее место. Рабочим местом обычно называют то место (пространство), где рабочий выполняет свою работу. Во время работы слесарю приходится пользоваться различными станками, специальными приспособлениями, подъемно-транспортными устройствами.

1. Верстак. Простейшим оборудованием рабочего места слесаря является верстак
1   2   3


написать администратору сайта