Устройство и принцип действия автоматического выключателя.. Сушков контрольная. Сушков О. Г. 2 Производственная структура предприятия. 3
 Скачать 297.04 Kb.
|
ОглавлениеСушков О.Г. 2 1. Производственная структура предприятия. 3 ПП 13.02.11.18.12.00 ПЗ 3 Лист 3 Лист 3 2. Организация электромонтажных работ на участке. 4 Документация находящаяся в распоряжении слесаря электрика на рабочем участке. 4 3. Устройство и принцип действия автоматического выключателя. 5 4. Работы выполняемые при монтаже-демонтаже автоматического выключателя на участке. 8 5.Работы выполняемые при ревизии и наладке автоматического выключателя на участке. 11 6.Список используемой литературы 15 Производственная структура предприятия. ООО «Лебедянский» История компании берёт начало в 1967 году, когда в городе Лебедяни Липецкой области был построен консервный завод Минплодоовощхоза СССР. В 1982 году завод был преобразован в акционерное общество. В 2008 году компании PepsiCo и Pepsi Bottling Group приобрели 75,53 % акций «Лебедянского». Компания PepsiCo — один из крупнейших в мире производителей продуктов питания и напитков под известными и любимыми брендами. В 2019 году выручка компании составила более 67 миллиардов долларов. В своем ежедневном стремлении быть лидером по производству готовых к употреблению продуктов питания и напитков, PepsiCo руководствуется подходом «Побеждать ответственно», который отражает видение компании побеждать на рынке, сохраняя при этом бережное отношение к природным ресурсам и выполняя обязательства перед сообществами. Компания PepsiCo — крупнейший в России производитель продуктов питания и напитков. В центральном и региональных офисах компании и на ее многочисленных производственных предприятиях работает около 19 000 сотрудников. PepsiCo ежедневно радует миллионы россиян вкусными и любимыми продуктами под брендами Pepsi®, Lay's®, «Домик в деревне», «Агуша» и «Фруктовый сад». Основные виды продукции предприятия: 1.Соки, нектары и сокосодержащие напитки под брендами компании PepsiCo Предприятие сертифицировано по системе менеджмента качества ISO 9001-2011, по системе пищевой безопасности HASSP. Производство оснащено современным технологическим оборудованием: Линиями розлива Tetra Pak – (изготовитель Италия, Швеция); Линиями розлива Sidel – (изготовитель Франция); Организация электромонтажных работ на участке. Документация находящаяся в распоряжении слесаря электрика на рабочем участке. Организация электромонтажных работ подразумевает соблюдение требований системы нормативных документов. Основными документами системы нормативных документов являются Строительные нормы и правила (СНиП), Правила устройства электроустановок (ПУЭ), правила противопожарной охраны, техники безопасности, ведомственные инструкции, а также инструкции заводов – изготовителей электрооборудования. Монтаж электротехнических устройств ведут в соответствии с рабочими чертежами и по соответствующей документации заводов – изготовителей технологического оборудования. В своей работе руководствуется правилами внутреннего трудового распорядка , инструкциями по охране труда, рабочими инструкциями, ПУЭ.  Устройство и принцип действия автоматического выключателя.
Выключатель ВА-98 (см. рис.1) выполнен в виде моноблока и состоит из основания и крышки с фальшпанелью, в которой имеется окно для рукоятки управления и толкатель кнопки “Тест” - проверки механизма отключения выключателя. Основание (1) выполнено из термостойкой АВС - пластмассы не поддерживающей горение и являющейся несущей конструкцией для присоединительных зажимов (2), неподвижных силовых контактов (3) с системой дугогашения (9), механизма управления (7), с системой подвижных контактов (4), блока защиты от сверхтоков. Крышка закрывает все подвижные элементы механизма управления и внуренние токоведущие части. ВНИМАНИЕ! Рычаг выключателя имеет три положения: “ВКЛ.”, “ОТКЛ.” и “СРАБАТЫВАНИЕ”. Для включения после срабатывания, необходимо перевести рычаг из промежуточного положения в положение “ОТКЛ.”, а затем - “ВКЛ.” В  НУТРЕННЕЕ УСТРОЙСТВО1. Корпус из термостойкой негорючей АВС-пластмассы 2. Присоединительные зажимы 3. Неподвижные силовые контакты 4. Подвижные контакты 5. Изолирующая рейка 6. Плоская рейка 7. Рукоятка управления 5. Изолирующая рейка 8. Регулировочные винты 9. Дугогасительная камера Принцип действия Механизм управления выключателя построен на принципе переламывающегося рычага и снабжен мощной возвратной пружиной. При взведении рукоятки механизма управления (7), приводится в движение изолирующая рейка (5), на которой закреплены пружинные подвижные силовые контакты с гибкими соединениями. Рейка поворачивается в боковых направляющих, обеспечивая не только замыкание подвижных и неподвижных силовых контактов, но и необходимые провалы для увеличения и выравнивания давления на подвижные контакты. Действие возвратной пружины блокируется элементами переламывающегося рычага, находящимися в этот момент на одной прямой линии опирающимися одним коленом на выступ поворотного элемента “сброса” механизма управления. “Сброс” механизма управления осуществляется посредством плоской рейки (6), на которую воздействуют через регулировочные винты (8) толкатели биметаллических пластин тепловых расцепителей и электромагнитов защиты от коротких замыканий. Система дугогашения выключателей весьма эффективна и в исполнениях ВА-98 - 125/125А и ВА-98 - 160/160А - состоит из дугогасительных решеток со стальными никеллированнными дугогасительными вкладышами: в исполнении ВА-98 - 25/250А и выше применены дополнительные распылители дуги в виде толстых стальных перфорированных пластин вставленных в крышку. Тем не менее, при установке выключателей в замкнутый объем распределительных устройств, необходимо учитывать возможность выброса вверх на расстояние до 30 мм продуктов горения дуги, в случае срабатывания защиты от сверхтока. Подключение проводов или шин со стороны источника питания производят на верхние зажимы выключателей с помощью болтов или зажимов входящих в комплект поставки. Провода или шины к потребителю подключают на нижние зажимы. Работы выполняемые при монтаже-демонтаже автоматического выключателя на участке. К проведению монтажно-демонтажных работ допускается персонал, прошедший инструктаж по технике безопасности. При демонтажных работах необходимо произвести отключение питания, установить блокиратор LOTO, замок и бирку. Огородить участок демонтажа сигнальной лентой. Произвести проверку отсутствия напряжения контрольно измерительным прибором, убедившись в отсутствии напряжения произвести демонтаж выключателя при помощи инструментов. При монтажных работах необходимо проверить правильность сборки, подключения. Убедившись в отсутствии ошибок необходимо снять бирку, замок и блокиратор LOTO, произвести подачу питания. Проверить напряжение. Снять сигнальную ленту. Ремонтные работы В результате эксплуатации, аварий, перегрузок и естественного износа часть электрооборудования и сетей выходит из строя и подлежит ремонту. Ремонт — это комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности электротехнических устройств, восстановлению их ресурсов или их составных частей. Под операцией ремонта понимают законченную часть ремонта, выполняемую на одном рабочем месте исполнителями определенной специальности, например: очистка, разборка, сварка, изготовление обмоток и т.д. В электрических аппаратах чаще всего повреждаются подвижные, неподвижные и дугогасительные контакты. Ремонт в основном заключается в определении неисправности, устранении ее, замене поврежденных и изношенных деталей с последующей регулировкой и испытанием. При ремонте контактов (обгорание, оплавление и изнашивание из-за высокой температуры электрической дуги, особенно при разрыве ими больших токов) откручивают винты крепления дугогасительных камер и осторожно их снимают. Закопченные стальные омедненные пластины решетки очищают от нагара щеткой, моют и протирают чистыми тряпками. Затем промывают и опиливают напильником слегка обгоревшие контакты выключателя, снимая с их рабочих поверхностей частицы оплавленной меди. С сильно оплавленных контактов напильником убирают наплывы меди, стараясь сохранить их форму. При уменьшении размеров контактов более чем на 30% их заменяют новыми. В автоматических выключателях, которые часто включаются и выключаются, не только изнашиваются контакты, но и нарушается их регулировка. Это приводит к перегреву контактов при работе и выходу их из строя. Поэтому после ремонта контактов необходимо отрегулировать контактную систему. Это одна из важнейших операций ремонта, от которой зависит продолжительная нормальная работа выключателя. В процессе регулировки контактной системы добиваются соприкосновения сначала главных, затем промежуточных и дугогасительных контактов, хотя очередность их включения при работе выключателя обратная. Соприкосновения главных контактов достигают, изменяя положение их держателей с помощью гаек, и промежуточных контактов сгибанием в нужном направлении плоской пружины, а дугогасительных - используя регулировочные гайки. Контактная система регулируется так, чтобы в момент касания дугогасительных контактов зазор между подвижным и неподвижным промежуточными контактами был не менее 5 мм, а в момент касания промежуточных контактов зазор между главными контактами составлял не менее 2,5 мм. Провал (расстояние, на которое может сдвинуться плоскость соприкосновения включенных контактов, если убрать неподвижный контакт) главных контактов во включенном положении отрегулированного автоматического выключателя должен быть не менее 2 мм, а раствор (наименьшее расстояние между контактами в разомкнутом состоянии) дугогасительных контактов в отключенном положении выключателя - не менее 65 мм. При ремонте автоматического выключателя производят также проверку и регулировку начального и конечного нажатий его контактов. Начальное нажатие контактов - это усилие пружины в месте первоначального касания подвижных и неподвижных контактов, а конечное - усилие пружины в месте конечного касания контактов. Эти усилия замеряют специальным динамометром, поставляемым заводом-изготовителем вместе с выключателем. Усилия не должны отличаться от паспортных данных более чем на 10%. Проверяют также, правильно ли расположены рычаги на отключающем валике и есть ли необходимый зазор между рычагом валика и бойком расцепителя. Рычаги должны быть без перекосов и смещений, а зазор составлять 2-3 мм, иначе расцепитель не отключит выключатель при недопустимом снижении или полном исчезновении в питающей сети напряжения. При ремонте автоматического выключателя подвергают проверке резисторы, плавкую вставку предохранителя, состояние контактов конечного выключателя и вспомогательных контактов. В отремонтированном выключателе проверяют легкость хода подвижных частей, отсутствие заеданий в механизме и касаний подвижных контактов стенок дугогасительных камер, для чего 10-15 раз медленно включают и выключают выключатель вручную. При установке отремонтированного выключателя необходимо убедиться в том, что соединяемые с ним провода, кабели или шины не создают недопустимых усилий на его контакты или выводы. Качество ремонта выключателя определяют 15-20 циклами включений и выключений сначала под напряжением без нагрузки, а затем при 50% -й и полной номинальной нагрузках. Проверяют также работу всех расцепителей и устанавливают необходимые токи вставок максимальных расцепителей, после чего выключатели испытывают при номинальных нагрузках по программе и нормам завода-изготовителя. В процессе эксплуатации выполняется периодическое техническое обслуживание согласно внесенным в систему SAP планам TORO - подтяжка контактов, удаление пыли, установка или удаление дополнительных устройств. Работы выполняемые при ревизии и наладке автоматического выключателя на участке. Ревизии. особенности проверки автоматических выключателей. Выполняются по следующей программе: - Внешний осмотр автомата; - Проверка состояния контактных соединений; - Проверка установки срабатывания расцепителей; - Проверка сопротивления изоляции токоведущих частей. При внешнем осмотре обращают внимание главным образом на наличие и состояние основных частей автомата (подвижных и неподвижных контактов, механизма свободного расцепления, рукоятки, дугогасительные камеры, расцепителей максимального тока, тепловых расцепителей и крепежных деталей). В первую очередь необходимо произвести визуальный осмотр аппарата. На корпусе автоматического выключателя должна быть нанесена необходимая маркировка, не должно быть видимых дефектов, неплотного прилегания частей корпуса. Необходимо произвести несколько операций включения и отключения аппарата вручную. Автомат должен фиксироваться во включенном положении и свободно отключаться. Также необходимо обратить внимание на качество зажимов автоматического выключателя. При отсутствии видимых повреждений переходим к проверке его рабочих характеристик. Автоматический выключатель конструктивно имеет независимый, тепловой и электромагнитный расцепители. Проверка автоматического выключателя заключается в проверке работоспособности перечисленных расцепителей при различных условиях. Данный процесс называется прогрузкой. Прогрузка автоматических выключателей осуществляется на специальной испытательной установке, при помощи которой можно подать на испытуемый аппарат необходимый ток нагрузки и зафиксировать время его срабатывания. Независимый расцепитель осуществляет замыкание и размыкание контактов автоматического выключателя при выполнении операций включения и отключения аппарата вручную. Также данный расцепитель автоматически отключает защитный аппарат в случае воздействия на него двух других расцепителей, осуществляющих защиту от сверхтоков. Тепловой расцепитель осуществляет защиту от превышения тока нагрузки, протекающего через автоматический выключатель, выше номинального значения. Основной конструктивный элемент данного расцепителя – это биметаллическая пластина, которая нагревается и деформируется в случае протекания через нее тока нагрузки. Пластина, отклоняясь до определенного положения, осуществляет воздействие на механизм свободного расцепления, который обеспечивает автоматическое отключение выключателя. Причем время срабатывания теплового расцепителя зависит от тока нагрузки. Автоматические выключатели Каждый тип и класс автоматического выключателя имеет свою времятоковую характеристику, в которой прослеживается зависимость тока нагрузки от времени срабатывания теплового расцепителя данного автоматического выключателя. При проверке теплового расцепителя берется несколько значений тока, фиксируется время, за которое произойдет автоматическое отключение автоматического выключателя. Полученные значения сверяют со значениями из времятоковой характеристики для данного аппарата. Следует учитывать, что на время срабатывания теплового расцепителя влияет температура окружающей среды. В паспортных данных к автоматическому выключателю приводятся времятоковые характеристики для температуры 25 0С, при повышении температуры время срабатывания теплового расцепителя снижается, а при снижении температуры – увеличивается. Электромагнитный расцепитель служит для защиты электрической цепи от токов короткого замыкания, токов, которые значительно превышают номинальный. Величину тока, при котором срабатывает данный расцепитель, показывает класс автоматического выключателя. Класс показывает кратность тока срабатывания электромагнитного расцепителя к номинальному току автомата. Опытным путем установлено, что часто причиной неисправностей в электросхемах является окисление контактов электрических аппаратов. Наиболее распространенный способ проверки контактной системы является измерение милливольтметром падения напряжения на контактных соединениях при пропускании через них тока напряжением 2-5 В. Испытания проводят следующим образом. Все испытуемые контактные соединения соединяют последовательно, подают напряжение от источника и измеряют милливольтметром падение напряжения на каждом контактном соединении. При нормальном состоянии контактного соединения падение напряжения на нем недолжно превышать: - Для аппаратов с номинальной силой тока до 300А – ( )мВ; - С номинальной силой тока свыше 300А – 1,6мВ. Важными характеристиками всех без исключения электрических аппаратов являются раствор контактов, провал контактов и контактное давление. Контактное давление (4.2) во время эксплуатации не должно выходить за пределы указанные заводом-изготовителем, особенно в сторону уменьшения, т.к. при этом надежность электрических аппаратов резко снижается. Контактное давление измеряют динамометром. Между подвижным и неподвижным контактами помещают лист папиросной бумаги, крючком динамометра захватывают подвижный контакт и, оттягивая динамометр, наблюдают показания динамометра. В момент когда лист бумаги можно будет удалить без заеданий. Список используемой литературы 1. ГОСТ Р 50030.4.1-2002 (МЭК 60947-4-1-2000) Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 4-1. Контакторы и пускатели. 2. ГОСТ 2491-82 «Пускатели электромагнитные низковольтные. Общие технические условия». 3. Рожкова Л.Д., Козулин В.С. Электрооборудование станций и
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||