мой курсач по строймату. Сведения о предприятии
 Скачать 2.12 Mb.
|
2 сухие строительные смеси «плитонит». Свойства, области применения2.1 Компания MC-Bauchemie Совместное российско-германское предприятие MC-Bauchemie (Россия) было создано в 2001 году на базе группы компаний "ОТЛИ" (Россия) и концерна MC-Bauchemie (Германия). За эти годы производство строительных материалов компанией ПЛИТОНИТ достигло качества мирового уровня. Это позволило занять лидирующие позиции в области производства продуктов строительной химии в Северо-Западном регионе и войти в число крупнейших предприятий, производящих сухие строительные смеси в России. История компании началась в 1996 году, когда была создана "ОТЛИ" - небольшая фирма по производству клея для плитки "ПЛИТОНИТ". По мере того как предприятие развивалось, разрабатывалась новая технология строительных материалов и рецептура продуктов, росло доверие отечественного потребителя к торговой марке "ПЛИТОНИТ". С момента выхода компании на рынок строительных материалов каталог продукции «ПЛИТОНИТ» расширился до сотни наименований. Это сухие строительные смеси (широкий ассортимент клеев для плитки, ровнителей для полов, шпаклевок, штукатурок, смесей для гидроизоляции, ремонтные, монтажные и кладочные смеси, цветные затирки), а также праймеры (грунтовки) и другие строительные материалы. Одним из приоритетов продуктового развития Компании являетя создание систем продуктов, предназначенных для решения целостных задач. Примерами таких систем являются линейки: ПЛИТОНИТ-ТермоФасад, ПЛИТОНИТ-СуперКамин, а также ПЛИТОНИТ-АкваБарьер. Технические характеристики и методы испытаний продукции ПЛИТОНИТ соответствуют требованиям европейских стандартов DIN, EN. 2.2 Используемые стандарты ГОСТ 4.212-80 «Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей» ГОСТ 4.233-86 «Система показателей качества продукции. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей» ГОСТ 310.4-81 «Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии» ГОСТ 965-89 «Портландцементы белые. Технические условия» ГОСТ 969-91 «Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия» ГОСТ 5802-86 «Растворы строительные. Методы испытаний» ГОСТ 7076-99 «Материалы и изделия строительные. Методы определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме» ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия» ГОСТ 8735-88 «Песок для строительных работ. Методы испытаний» ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия» ГОСТ 10060.0-95 «Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования» ГОСТ 10060.1-95 «Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости» ГОСТ 10060.2-95 «Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании» ГОСТ 10060.3-95 «Бетоны. Дилатометрический метод ускоренного определения морозостойкости» ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия» ГОСТ 10180-90 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам» ГОСТ 10181-2000 «Смеси бетонные. Методы испытаний» ГОСТ 12730.3-78 «Бетоны. Метод определения водопоглощения» ГОСТ 12730.5-84 «Бетоны. Методы определения водонепроницаемости» ГОСТ 13015-2003 «Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения» ГОСТ 17624-87 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности» ГОСТ 22690-88 «Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля» ГОСТ 22856-89 «Щебень и песок декоративные из природного камня. Технические условия» ГОСТ 24211-2003 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия» ГОСТ 24452-80 «Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона» ГОСТ 24544-81 «Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести» ГОСТ 25820-2000 «Бетоны легкие. Технические условия» ГОСТ 25898-83 «Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию» ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия» ГОСТ 27677-88 «Защита от коррозии в строительстве. Бетоны. Общие требования к проведению испытаний» ГОСТ 28570-90 «Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций» ГОСТ 28575-90 «Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Испытание паропроницаемости защитных покрытий» ГОСТ 30108-94 «Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов» ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные. Технические условия» ГОСТ 31189-2003 «Смеси сухие строительные. Классификация» ГОСТ 30353-95 «Полы. Метод испытания на стойкость к ударным воздействиям» ГОСТ 31356-2007 «Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний» ГОСТ 31358-2007 «Смеси сухие строительные напольные на цементном вяжущем. Технические условия» 2.3 Основные свойства строительных смесей и их область применения Основные свойства строительных смесей компании «Плитонит», а так же их область применения рассмотрим в таблице 1. Таблица 1. Свойства, область применения сухих строительных смесей «Плитонит»
Продолжение таблицы 1
Продолжение таблицы 1
Продолжение таблицы 1
Продолжение таблицы 1
Продолжение таблицы 1
2.4 Сырье для производства сухих строительных смесей Основу любой смеси составляют: вяжущие вещества минеральные (силикатный или алюминатный цемент, известь, гипс, глина и т.д.), органические (полимерные порошки и эфиры целлюлозы, растворимые в воде), органо-минеральные (полимерцементные или полимерсиликатные составы). Наполнители – мрамор, известняк, доломит, кварц, зола, шлаки, отходы камня. Функциональные добавки, ускоряющие загустение, затвердевание, придающие прочность, нужную пластичность, морозо - и водоустойчивость и т.д. Для каждой конкретной рецептуры в зависимости от предназначения готового состава используется свое соотношение вяжущих компонентов, наполнителей и функциональных добавок. 2.5 Производственный и приемочный контроль качества сухих строительных смесей В процессе изготовления сухих строительных смесей на технологической линии предусмотрено проведение входного, операционного и приемочного контроля. Цель входного контроля – определить соответствие качества сырьевых материалов. Операционный контроль обеспечивает соблюдение заданных технологических режимов на узловых операциях. Приемочный контроль необходим для оценки качества готовой продукции. Система контроля качества состоит из следующих этапов: - в начале выпуска определенного продукта контролируется каждый замес и при необходимости проводятся корректировка состава; - после стабилизации процесса контролируется каждый третий замес, каждая партия выпускаемой продукции принимается службой контроля качества по всем показателем в соответствии с нормативным документом; - выпущенный продукт регулярно проверяется на соответствие строительных свойств, после этого составляется акт о приведенных испытаниях; Лабораторный контроль осуществляется на всех стадиях производства продукции, начиная от входного анализа исходного сырья и заканчивая проведением испытаний готовой продукции на соответствие нормативной документации. Материалы, применяемые при изготовлении сухих смесей, должны отвечать требованиям нормативных документов. Общие технические требования, предъявляемые к выпускаемой продукции таковы: -смесь должна отвечать к требованиям ДСТУ Б.В. 2.7-126:2006 приготавливаться за технологическим регламентам и рецептурой, которые утверждены производителем в определенном порядке -материалы, которые входят в состав смеси, должны соответствовать требованиям нормативных документов, закрепленными в рецептуре и быть разрешенными к использованию -влажность смесей за массой не должна превышать 0.5% -методы контролирования должны соответствовать ДСТУ Б.В. 2.7-126:2006 -цвет раствора, если это указано в заказе, должен соответствовать цвету эталона, утвержденному производителем -правила приема должны соответствовать ДСТУ Б.В. 2.7-126:2006., представленные в таблице 2. Таблица 2. Правила приема контроля качества сухих строительных смесей.
Контроль производства и проверка качества продукции. Поставка сухих смесей производителю производится партиями. За партию принимают количество однородной по составу смеси, приготовленной по одной и той же рецептуре в течение смены и сопровождаемой одним документом о качестве, который содержит следующую информацию: - наименование, товарный знак, и адрес предприятия-изготовителя - наименование продукции, ее условные обозначения - дату изготовления - номер партии - результат проведенных испытаний или подтверждения соответствия качества продукции требованиям нормативной документации - обозначение нормативного документа - штамп ОТК предприятия-изготовителя. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||