Анализ технических средств автоматизации кондитерского производства. Анализ технических средств автоматизации кондитерского производс. Такую Образовательная помадного автономная змеевиковый
![]()
|
3. ОПИСАНИЕ СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ И ХАРАКТЕРИСТИКА ВЫБРАННЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИСхемой предусматривается автоматическое дозирование компонентов в смеситель С, контроль и стабилизация основных параметров, оказывающих наибольшее влияние на ход технологического процесса. Контроль уровней продуктов в промежуточных емкостях ПС-1,ПС-2,ПС- 3,осуществляется посредством емкостных бесконтактных датчиков уровня ЕПД-ЗОМ-W-P-EO (1-а), которые подают информацию на трехканальный сигнализатор уровня жидкости ОВЕН САУ-М6 (1-б), управляющий насосами, перекачивающими эти продукты. Предусмотрена возможность перехода на ручное управление этими насосами. Аналогичная система используется для регулирования уровня помадной массы в приемной воронке конфетоотливочной машины КМ. Температура исходной смеси в промежуточных емкостях ПС-1,ПС-2,ПС- 3 контролируются с помощью датчика температуры ДТ-303 (10-а), сигнал с которого поступает на двухканальный измеритель температуры ОВЕН 2ТРМО(10-б) . Автоматическое дозирование компонентов смеси обеспечивается путем стабилизации расходов компонентов из промежуточных емкостей ПС-1,ПС-2,ПС-3 в смеситель С. Продукты из емкостей ПС-1,ПС-2,ПС-3 отбираются насосами, приводимыми в действие электродвигателями, и через трубопроводы, в которых установлены электромагнитные расходомеры РЭН 1 (6-а), поступают в смеситель С. Сигнал расходомера подается на одноканальный измеритель-регулятор с унифицированным входом ОВЕН ТРМ 201 (6-б), который посредством электрического исполнительного механизма изменяет положение регулирующего органа на линии перепуска дозируемых продуктов в промежуточные емкости ПС-1,ПС-2,ПС-3. Предусмотрена возможность блокировки работы насосов, подающих дозируемые продукты в рецептурный смеситель С. Стабилизация давления греющего пара в змеевиковом варочном аппарате ЗМА осуществляется посредством датчика для измерения избыточного давления МЕТРАН-43-ВН-ДИ 3156 (8-а), сигнал от которого поступает на одноканальный измеритель-регулятор ОВЕН ТРМ 1 (8-б), который установлен на линии подачи пара в аппарат. В помадосбивальной машине ПМ осуществляется стабилизация температуры воды в рубашке. Регулирование температуры осуществляется при помощи термометра сопротивления ТСПУ-205 (2-а), сигнал с которого поступает на двухканальный измеритель-регулятор ОВЕН ТРМ 200 (2-б) и регулирующего клапана СФК 60.09-01.000 (2-в) с электромагнитным исполнительным механизмом, который установлен на линии подачи холодной воды в помадосбивальную машину ПМ. Аналогичная система используется для регулирования температуры пара подаваемого в рубашку температурной машины ТМ и для контроля температуры в смесители С. Автоматический контроль влажности уваренной конфетной массы (по температуре ее кипения) осуществляется с помощью измерителе влажности ТМ2-01 (7-а), установленном в пароотделителеП-1,П-2 и с помощью регулятора влажности МПР51-Щ4 (7-б). Температура массы в приемной воронке конфетоотливочной машины КМ и температура в глазирующей машине ГМ контролируются с помощью датчика температуры ДТ-303 (3-а), сигнал с которого поступает на двухканальный измеритель температуры ОВЕН 2ТРМО(3-б) . Предусмотрена блокировка приводов конфетоотливочной машины КМ и установки ускоренной выстойки корпусов конфет УУВКК с целью синхронизации их работы. Автоматическое регулирование температуры холодного воздуха, поступающего в установку выстойки корпусов конфет УУВК, осуществляется термометром сопротивления ТСПУ-205 (4-а), сигнал с которого поступает на двухканальный измеритель-регулятор ОВЕН ТРМ 200 (4-б), управляющим электромагнитным клапаном на линии подачи рассола в воздухоохладитель. Аналогичным образом обеспечивается автоматическое регулирование температуры воздуха в охлаждающем шкафу (ОШ ). Схема автоматизации обеспечивает пуск и останов электродвигателей машин и аппаратов. Для перехода с автоматического управления на ручное установлены ключи выбора режима. Контроль времени в установке ускоренной выстойки УВКК и охлаждающем шкафу ОШ осуществляется с помощью таймера времени УП-PiC (9) . Табл.2. Спецификация на приборы и средства автоматизации
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ1. Автоматизация производственных процессов и АСУТП в пищевой промышленности / Л.А. Широков, В.И. Михайлов, Р.З. Фельдман и др.; под ред. Л.А. Широкова -М.: Агропромиздат, 1986. -311 с. 2. Голубятников В.А., Шувалов В.В. Автоматизация производственных процессов в химической промышленности. - М.: Химия,1985.-486с. 3. Каталог продукции. Контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации промышленных предприятий.- М.: Производственное объединение ОВЕН, 2004. – 154 с. 4. Номенклатурный каталог группы предприятий «Метран». - Челябинск, 2001. - 146 с. ![]() |