крышка. Техническое проектирование изготовления детали Крышка
 Скачать 32.71 Kb.
|
|
2. Проектирование технологического процесса механической обработки детали 2.1 Проектирование технологических операций механической обработки Маршрутный технологический процесс изготовления детали «Крышка»: 005 Заготовительная 010 Токарно-револьверная 015 Токарно-револьверная 020 Радиально-сверлильная 025 Горизонтально-фрезерная 030 Горизотально-фрезерная 035 Вертикально-сверлильная 040 Круглошлифовальная 2.2 Выбор оборудования и технологической оснастки Операция 010 Токарно-револьверная Оборудование: Токарно-револьверный станок 1Г325П Диапазоны скоростей вращения шпинделя и подач станка: n = 80, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 3150 об/мин S = 0,05; 0,12; 0,3 мм/об Мощность электродвигателя, кВт - 3,0 Расточить начерно и начисто цилиндрические поверхности ∅60, ∅70. Расточить начерно и начисто торцы цилиндров ∅60, ∅70, ∅100. Снять фаску 2х45. Сверлить, развернуть отверстие ∅18Н7. Комплект технологических баз: Коническая черная поверхность ∅105 является двойной опорной базой (лишает 2 степеней свободы), Наружный торец конической поверхности является установочной базой и лишает деталь 3-х степеней свободы. Деталь лишена 5-ти степеней свободы. Точность получаемых размеров выполняется согласно операционному эскизу. Шероховатость отверстия ∅18Н7 – Ra 0.8, Шероховатость остальных обработанных поверхностей - Ra 6.3. Применяемое приспособление и инструмент: - резец токарный проходной прямой правый с пластиной Т15К6 ГОСТ 18878-73 со следующими параметрами геометрии: j=450; h =20мм ; b =12мм, L =120мм.(2 резца); - резец токарный проходной отогнутый правый с пластинкой из твердого сплава Т15К6 ГОСТ 18879 - 73 со следующими параметрами геометрии: j = 900; h =20 мм ; b =16мм, L =120мм. - резец токарный подрезной отогнутый правый с пластиной Т15К6 ГОСТ 18880 - 73 со следующими параметрами геометрии: j=900; h =20мм ; b =16мм, L =120мм; - Сверло спиральное из быстрорежущей стали с цилиндрическим хвостовиком по ГОСТ 10902-77 d=17,75; l=130; L=195. - Развертка машинная цельная ГОСТ 1672-80 d=18, l=56. Операция 015 Токарно-револьверная Оборудование: Токарно-револьверный станок 1Г325П Диапазоны скоростей вращения шпинделя и подач станка: n = 80, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 3150 об/мин S = 0,05; 0,12; 0,3 мм/об Мощность электродвигателя, кВт - 3,0  Расточить начисто цилиндрические поверхности ∅70.2h9. Расточить начисто торцы цилиндров ∅70.2, ∅100. Расточить и развернуть отверстие ∅50. Прорезать канавку b=5. Комплект технологических баз: Обработанная цилиндрическая поверхность ∅60 является двойной опорной базой (лишает 2 степеней свободы), Наружный торец цилиндрической поверхности ∅60 является установочной базой и лишает деталь 3-х степеней свободы. Деталь лишена 5-ти степеней свободы. Точность получаемых размеров выполняется согласно операционному эскизу. Шероховатость отверстия ∅50 – Ra 0.8; Шероховатость обработанных поверхностей - Ra6,3. Применяемое приспособление и инструмент: - резец токарный проходной прямой правый с пластиной Т15К6 ГОСТ 18878-73 со следующими параметрами геометрии: j=450; h =20мм ; b =12мм, L =120мм.(2 резца); - резец токарный проходной отогнутый правый с пластинкой из твердого сплава Т15К6 ГОСТ 18879 - 73 со следующими параметрами геометрии: j = 900; h =20 мм ; b =16мм, L =120мм. - резец токарный расточной для глухих отверстий с пластиной Т15К6 ГОСТ 18063-72 со следующими параметрами геометрии: H =3,8мм ; P =20мм, L =1 - канавочный резец с l=5 - Развертка машинная цельная ГОСТ 1672-80 d=50, l=45. Операция 020 Радиально-сверлильная Оборудование: радиально-сверлильный станок 2К52 Диапазоны скоростей вращения шпинделя и подач станка: n = 63, 100, 160, 250, 400, 630, 1000, 1600 об/мин S = 0.1; 0,15; 0,2; 1,5 мм/об Мощность электродвигателя, кВт - 1,5  Сверлить 4 отверстия ∅9. Комплект технологических баз: Обработанная цилиндрическая поверхность ∅70,2является двойной опорной базой (лишает 2 степеней свободы), Наружный торец цилиндрической поверхности ∅70,2 является установочной базой и лишает деталь 3-х степеней свободы. Деталь лишена 5-ти степеней свободы. Точность получаемых размеров выполняется согласно операционному эскизу. Шероховатость обработанных поверхностей Ra6,3. Применяемое приспособление и инструмент: - гидравлические самоцентрирующие тиски с призматическими губками - сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 4010-77 d=9; l=40; L=84. Операция 025 Горизонтально-фрезерная Оборудование: горизонтально-фрезерный станок 6Р80Г Диапазоны скоростей вращения шпинделя и подач станка: n = 50...2240 об/мин Поперечная подача: S = 25...1120 мм/мин вертикальная подача: S = 12.5...560 мм/мин Мощность электродвигателя, кВт - 3  Фрезеровать паз глубиной 5 и шириной 20 мм. Комплект технологических баз: Обработанная цилиндрическая поверхность ∅100 является двойной опорной базой (лишает 2 степеней свободы), Наружный торец цилиндрической поверхности ∅70,2 является установочной базой и лишает деталь 3-х степеней свободы. Отверстие ∅9 является опорной базой по углу поворота. Деталь лишена 6-ти степеней свободы. Точность получаемых размеров выполняется согласно операционному эскизу. Шероховатость обработанных поверхностей Ra6,3. Применяемое приспособление и инструмент: - гидравлические самоцентрирующие тиски с призматическими губками - фреза концевая Р6М5 ГОСТ 2544-78 (D=15). Операция 030 Горизонтально-фрезерная Оборудование: горизонтально-фрезерный станок 6Р80Г Диапазоны скоростей вращения шпинделя и подач станка: n = 50...2240 об/мин Поперечная подача: S = 25...1120 мм/мин вертикальная подача: S = 12.5...560 мм/мин Мощность электродвигателя, кВт - 3  Фрезеровать паз глубиной 15 и шириной 15 мм. Комплект технологических баз: Обработанная цилиндрическая поверхность ∅100 является двойной опорной базой (лишает 2 степеней свободы), Наружный торец цилиндрической поверхности ∅60 является установочной базой и лишает деталь 3-х степеней свободы. Отверстие ∅9 является опорной базой по углу поворота. Деталь лишена 6-ти степеней свободы. Точность получаемых размеров выполняется согласно операционному эскизу. Шероховатость обработанных поверхностей Ra6,3. Применяемое приспособление и инструмент: - гидравлические самоцентрирующие тиски с призматическими губками - фреза концевая Р6М5 ГОСТ 2544-78 (D=15). Операция 035 Вертикально-сверлильная Оборудование: вертикально-сверлильный станок 2Н118 Диапазоны скоростей вращения шпинделя и подач станка: n = 180...2800 об/мин S = 0,1...0,56 мм/об Мощность электродвигателя, кВт - 1,5 Сверлить отверстие ∅10. Комплект технологических баз: Обработанная цилиндрическая поверхность ∅100 является двойной направляющей базой (лишает 4 степеней свободы), Наружный торец цилиндрической поверхности ∅70h8 является опорной базой и лишает деталь 1 степеней свободы. Отверстие ∅9 является опорной базой по углу поворота. Деталь лишена 6-ти степеней свободы. Точность получаемых размеров выполняется согласно операционному эскизу. Шероховатость обработанных поверхностей Ra6,3. Применяемое приспособление и инструмент: - гидравлические самоцентрирующие тиски с призматическими губками - сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 10902-77 Р6М5 (d=10; l=87; L=133). Операция 040 Круглошлифовальная Оборудование: Круглошлифовальный станок 3М174. Диапазоны скоростей вращения шпинделя и подач станка: n = 1590 об/мин поперечная подача: S1 = 0,001...0,05 мм/ход Мощность электродвигателя, кВт - 17 Шлифовать цилиндрическую поверхность ∅70h8. Комплект технологических баз: Отверстие ∅18H7 является двойной направляющей базой (лишает 4 степеней свободы). Наружный торец цилиндрической поверхности ∅60 является опорной базой и лишает деталь одной степени свободы. Деталь лишена 5-ти степеней свободы. Точность получаемых размеров выполняется согласно операционному эскизу. Соосность цилиндрической поверхности ∅70h8 относительно отверстия ∅18Н7 не более 0,08. Шероховатость цилиндрической поверхности ∅70h8 – Ra 1.6; Шероховатость обработанных поверхностей Ra6,3. Применяемое приспособление и инструмент: - центрирующая оправка специальная - шлифовальный круг прямого профиля ∅500мм, Н=50мм, характеристика круга - 24А40С1 6К |