Главная страница

Вариант 49. Техникоэкономическое обоснование проектирования химического производства


Скачать 1.04 Mb.
НазваниеТехникоэкономическое обоснование проектирования химического производства
Дата09.01.2023
Размер1.04 Mb.
Формат файлаrtf
Имя файлаВариант 49.rtf
ТипКурсовая
#878748
страница2 из 12
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12


1.1 Организация производственного процесса



Производство оксида европия состоят из следующих этапов:


  1. Загрузка концентрата РЗЭ, соляной кислоты и воды в реактор

  1. Включение перемешивающего устройства

  1. Загрузка цинкового порошка в реактор

  1. Фильтрование в нунч-фильтре со сбросом в вакуум-сборник

  1. Удаление непрореагировавшего цинка из нунч-фильтра

  1. Прокаливание EuSO4 для получение очищенного оксида европия

Помимо этого необходимо учитывать хранение и транспортировку сырья и готовой продукции (транспортные операции):

1) Доставка сырья на склад хранения сырья

2) Доставка концентрата РЗЭ к производственному оборудованию (в цех)

3) Доставка оксида европия на склад готовой продукции для последующей реализации.

По типу производства данное предприятие можно назвать массовым по определению:

Массовое производствопредставляет собой форму организации производства, характеризующуюся постоянным выпуском строго ограниченной номенклатуры изделий, однородных по назначению, конструкции, технологическому типу, изготовляемых одновременно и параллельно.

экономический производительность труд себестоимость
1.2 Выбор и обоснование режима работы проектируемого объекта
Для данного предприятия выбран непрерывный режим работы, это связано в большей степени с технологическим процессом, предусматривающим беспрерывную работу. Отсутствуют перерывы между сменами и выходные дни, однако присутствуют ежегодные остановки для планово-предупредительных мероприятий и ремонта.

1.3 Расчет фонда времени работы оборудования в году


Расчет фонда времени работы оборудования производится по основному оборудованию


Форма 1. Баланс времени работы оборудования в году


Календарный фонд времени Тк :

Реактор

в днях

365

в часах

8760

Нерабочие дни по режиму – всего

-

в том числе:




праздничные

-

Выходные

-

остановки на ремонт коммуникаций

5

Количество дней работы в году по




режиму (Др)

360

То же - в часах (Чр)

8640

Внутрисменные остановки




(сокращенные часы рабочих смен




в предпраздничные дни)

-

Номинальный (режимный) фонд Тн,




Час

8640

Планируемые остановки оборудования




в рабочие дни, час:




на капитальный ремонт

180

на текущий ремонт

64

по технологическим причинам

120

Итого

364

Эффективный фонд времени работы




Тэф, час

8276

Коэффициент экстенсивного




использования оборудования Кэ

0,96
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12


написать администратору сайта