Реферат.Редутский В С. Технологическая схема установки по производству асфальтобетонных смесей и описание оборудования
 Скачать 0.67 Mb.
|
|
3. Состав асфальтосмесительной установки Агрегат питания предназначен для непрерывного предварительного дозирования каменных материалов в соответствии с заданным рецептом приготовляемой смеси и равномерной подачи их в сушильный барабан сушильного агрегата. Состоит из следующих элементов: - расходных бункеров холодных материалов (для песка и щебня); - решетки для отсекания негабаритных материалов; - на бункерах для песка – вибраторы - сводообрушители; - ленточные питатели с приводами для регулировки скорости движения ленты; - датчики наличия материалов на питателях предварительного дозирования материалов; - сборочный ленточный транспортер (горизонтальный); - конвейер подачи холодных материалов в сушильный агрегат (наклонный).  Рис 4. Наклонный конвейер Сушильный агрегат предназначен для удаления поверхностной и гигроскопической влаги из каменных материалов и нагрева их до рабочей температуры. Состоит из двух основных элементов: - сушильный барабан с теплоизоляцией; - топочное устройство (горелка). Сушильный барабан имеет теплоизоляцию, специальные внутренние лопасти для качественного перемешивания каменных материалов, привод (цепной, зубчатый или фрикционный) для вращения, системы загрузки холодных материалов и выгрузки горячих материалов. Топочное устройство представляет собой горелку, работающую на газе или жидком топливе для обеспечения просушки и нагрева каменных материалов. Рис 5. Сушильный барабан с цепным приводом на Рис 6. Сушильный барабан с фрикционным действующем оборудовании приводом в сборе с горелкой.   Сушильный агрегат работает по принципу противоточной подачи горячих газов (от топочного устройства) навстречу каменным материалам, поступающим с наклонного конвейера. Именно поэтому сушильный барабан устанавливается наклонно по отношению к горизонту. При этом горелка расположена в нижнем уровне, а подача каменных материалов происходит на верхнем уровне сушильного барабана. Пылеулавливающие устройства предназначены для очистки отработанного газа, содержащего пыль и вредные вещества, и сбора пыли для дальнейшей ее утилизации в асфальтобетонной смеси или в специальных хранилищах. Пылеулавливающие устройства бывают нескольких типов, например, циклоны со скрубберами Вентури с системой оборотного водоснабжения или устройства с тканевыми фильтрами (рукавные фильтры). Рукавные фильтры более практичны, поскольку пыль, полученная в результате просушки каменных материалов, может использоваться в дальнейшем технологическом процессе, в то время как шлам, полученный в результате работы скруббера, идет только в отходы для дальнейшей утилизации. Если отказаться от скруббера Вентури, то циклонная очистка менее эффективна, чем использование рукавных фильтров. Технологическая пыль с тканевых фильтров поступает через винтовой конвейер (шнек) на элеватор для загрузки в силос для сбора пыли с последующей шнековой подачей пыли в дозирующее устройство в соответствии с заданным рецептом смеси. |