Главная страница
Навигация по странице:

  • Плитки классифицируют

  • По форме, назначению и характеру кромок плитки производятся следующих видов

  • Типы керамических плиток для внутренней отделки

  • Типы керамических плиток для полов

  • Даут Мейржан. Технологические принципы получения и основные свойства плотной и пористой керамики.


    Скачать 408.25 Kb.
    НазваниеТехнологические принципы получения и основные свойства плотной и пористой керамики.
    Дата11.10.2021
    Размер408.25 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаДаут Мейржан.docx
    ТипДокументы
    #245260
    страница3 из 3
    1   2   3

    Керамические плитки для внутренней облицовки

    Плитки керамические для внутренней облицовки подразделяются на две группы - для облицовки стен и для покрытия полов. Эти изделия не подвергаются в условиях эксплуатации действию отрицательных температур, поэтому требования морозостойкости к ним не предъявляются.

    Плитки для облицовки стен применяются двух видов - майоликовые и фаянсовые. Фаянсовые плитки изготовляются из сырьевой смеси каолина, полевого шпата и кварцевого песка, а майоликовые из красножгущихся глин с последующим покрытием глазурью.

    Плитки классифицируют: по характеру поверхности - на плоские рельефно-орнаментированные, фактурные; по виду глазурного покрытия - прозрачные и глухие, блестящие и матовые одноцветные и декорированные многоцветными рисунками.

    По форме, назначению и характеру кромок плитки производятся следующих видов: квадратные, прямоугольные, фасонные угловые, фасонные карнизные прямые, для отделки внешних и внутренних углов; фасонные плинтусные - прямые, дли отделки внешних и внутренних углов.


    Типы керамических плиток для внутренней отделки:

      1-5 - квадратные; 6-10 - прямоугольные; 11, 12 - фасонные угловые; 13-16 - фасонные карнизные; 17-20 -фасонные плинтусные

    Размеры плиток для внутренней отделки (150200)х(50200)х(58) мм.

    Водопоглощение плиток для внутренней отделки до 16%, предел прочности при изгибе - 12 МПа.

    Плитки должны выдерживать перепады температур от 125±5 °С до 15-20 °С без появления дефектов.

    Плитки керамические для полов-метлахские (название произошло от города Меttlach в Германии, где еще в средние века было налажено их производство) производятся из тугоплавких и огнеупорных глин с добавками и без них.

    Их применяют для настилки подов в зданиях, к чистоте которых предъявляются высокие требования, где возможны воздействия жиров и других химических реагентов, интенсивное движение, а также в случаях, когда материал для полов служит и декоративным элементом в архитектурном оформлении помещения.

    При производстве плитки обжигаются до спекания, вследствие чего имеют водопоглощение не более 4% и высокую износостойкость.

    Плитки могут быть квадратными, прямоугольными, четырех-, пяти-, шести- и восьмигранными.

    Размеры плиток 16-ти типов (2004)х(17349)х(1013) мм.

    По виду лицевой поверхности плитки выпускаются гладкими, с рельефом и тиснением: одноцветные и многоцветные, матовые и глазурованные, с рисунками и без них.

    Выпускаются и крупноразмерные универсальные керамические плитки размерами (1200500)х500 мм, которые применяются для облицовки и стен и полов.

    Типы керамических плиток для полов:

      1 - квадратная; 2 - прямоугольная; 3 - треугольная; 4 - шестигранная; 5 - четырехгранная; 6 - пятигранная; 7 - шестигранная; 8, 9 - фигурные

    Для устройства полов применяют и мозаичные плитки квадратной или прямоугольной формы размером 23 и 48 мм при толщине 6-8 мм, собранные в "ковры" на крафт-бумаге размером 398x598 мм.

    Мировым лидером в производстве керамической плитки является Италия, которая производит их около 30% мирового производства.

     

    7. Керамические изделия для кровли и перекрытий

    Наибольшее применение керамические изделия для кровли и черепицы нашли в западноевропейских странах, в некоторых из них кровля до 100% жилых зданий решается за счет применения черепицы.

    Черепица, имея долговечность до 300 лет, по этому показателю значительно превышает любые другие кровельные материалы, а по текстурным качествам и по стоимости не уступает им.

    К недостаткам черепицы относятся необходимость большого уклона (не менее 30%) кровли и значительный вес кровли, что требует особой прочности конструкции стропил, и высокая трудоемкость кровельных работ.

    Однако высокая долговечность, огнестойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям и распространенность сырья делают керамическую черепицу одним из самых эффективных кровельных материалов.

    Известна черепица разных типов. По назначению черепицу подразделяют на: рядовую, коньковую, разжелобочную, концевую для замыкания рядов и черепицу специального назначения. Черепица производится из легкоплавких глин.

      

     

    Разновидности керамической черепицы: 

    а) пазовая штампованная; б) пазовая ленточная; в) плоская ленточная; г) коньковая; д) голландская; е) желобчатая; ж) татарская

    Черепица при монтаже укладывается друг на друга ив связи с этим полезная площадь составляет соответственно у плоской - 50%, у штампованной и ленточной пазовой - 75-85%.

    При испытании черепица должна выдерживать не менее 70 кг при расстоянии между опорами у плоской - 180 мм, у ленточной пазовой и штампованной - 300 мм. Вес штампованной и ленточной пазовой, уложенной в кровлю и насыщенной водой, должен быть не более 50 кг/м, а плоской - не более 65 кг/м.

    Морозостойкость черепицы должна быть не менее 25 циклов.

     

    Камни и плиты для перекрытий

    Перекрытия из пустотелых камней и плит огнестойки, долговечны, обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

    Для их устройства требуется небольшой расход цемента и стали и не требуется дополнительная засыпка.

    Камни керамические для перекрытий по назначению подразделяются для: сборных элементов настилов, часторебристых сборных или монолитных перекрытий, накатов (заполнение между балками). Пустотность керамических камней для перекрытий 50-75%.

     

       

     Керамические камни для перекрытий: 

    а) несущие; б) ненесущие

     

    8. Санитарно-технические керамические изделия и трубы

    Изделия санитарные керамические - умывальники, унитазы, сливные бачки, биде, писсуары, раковины и другие аналогичные изделия производятся из фарфоровых, полуфарфоровых, фаянсовых и шамотированных масс, которые получают из одинаковых материалов.

      

     Типовые составы масс для производства санитарно-технических изделий (% по массе)   

    Материалы

          Фарфор       

           Полуфарфор     

          Фаянс       

    Каолин

    28-30

    28-32

    32-34

    Пластическая бело-жгущаяся глина

    20-22

    20-22

    22-24

    Полевой шпат

    20-24

    10-12

    2-4

    Песок кварцевый

    20-22

    25-28

    26-30

    Бой обоженный

    6-10

    8-12

    26-30

    Жидкое стекло

    0,15-0,30

    0,15-0,30

    0,15-0,30

    Сода

    0,07-0,15

    0,07-0,15

    0,07-0,15

     

       Физико-механические свойства санитарно-технической керамики 

    Свойства

           Фарфор          

            Полуфарфор       

     Фаянс

    Водопоглощение, %

    0,2-0,5

    3-5

    10-12

    Плотность, кг/м

    2250-2300

    2000-2200

    1900-1960

    Предел прочности при сжатии; МПа

    400-500

    150-200

    100

    Предел прочности при изгибе, МПа

    70-80

    38-43

    15-30

     

    Трубы керамические канализационные применяют для строительства безнапорных сетей канализации, транспортирующих промышленные, бытовые, дождевые, агрессивные и не агрессивные воды.

    Трубы изготовляются из пластичных тугоплавких и огнеупорных глин, цилиндрической формы длиной 1000-1500 мм с внутренним диаметром 150-600 мм.

    На одном конце имеется раструб для соединения отдельных звеньев трубопровода.

    Водопоглощение труб должно быть не более 8%, а кислотостойкость не ниже 93%.

    Трубы должны быть водонепроницаемыми и выдерживать внутреннее давление не менее 0,15 МПа.  

    Трубы керамические дренажные изготовляются из глины с добавками и без них и применяются в мелиоративном строительстве для устройства закрытого дренажа с защитой стыков фильтрующими материалами.

    Трубы производятся с цилиндрической, шести- и восьмигранной поверхностью с внутренним диаметром 50-250 мм и длиной 333 мм.

    Морозостойкость их не менее 15 циклов, а разрушающая внешняя нагрузка от 3,5 до 5,0 кН в зависимости от диаметра.

    Внешняя поверхность труб покрывается глазурью. Вода в трубы поступает через круглые или щелевидные отверстия в стыках, а также через стыки труб.

     

    9. Специальные керамические изделия

    К специальным керамическим изделиям относятся кирпич для дымовых труб, клинкерный кирпич и кислотоупорные изделия.

    Кирпич для дымовых труб применяется для кладки дымовых труб и обмуровки промышленных труб в случае, если температура нагрева их дымовыми газами не превышает 700 °С.

    Кирпич изготовляется марок от 125 до 300.

    Размеры кирпича: длина 120 и 250 мм, ширина 120 или 250 мм, толщина 65 или 88 мм.

    Кирпич бывает прямоугольный или клинообразный.

    Меньшую длину клинообразного кирпича принимают 70, 100, 200 и 225 мм. Водопоглощение кирпича должно быть не менее 6%, а морозостойкость 25, 35 и 50.

    Клинкерный кирпич получают обжигом глин до полного спекания, но без остекловывания поверхности, поэтому он отличается от обычного высокими прочностью и морозостойкостью.

    Размер кирпича 220x110x65 мм.

    В соответствии с пределом прочности при сжатии его разделяют на 3 марки - 1000, 700 и 400, морозостойкость которых соответственно - 100-50 циклов, а водопоглощение - соответственно не более 2-6%.

    Клинкерный кирпич называют и дорожным и применяется он для покрытия дорог и мостовых, обмуровки канализационных коллекторов и облицовки набережных.

    Применяется он и в химической промышленности как кислотостойкий материал.

    Кислотоупорный кирпич применяется для защиты аппаратов и строительных конструкций, работающих в условиях кислых агрессивных сред, и при футеровке дымовых труб, которые служат для отвода дымовых газов, содержащих агрессивные среды.

    Кирпич изготовляется высшей и первой категории качества трех классов А, Б и В и четырех форм: прямой, клиновой (торцовый и ребровый), радиальный (поперечный и продольный) и фасонный (слезник).

    Размеры кирпича 230x113x65 и 230x113x55 мм.

    Свойства кирпича имеют следующие значения: кислотостойкость - (98,5-96)%; прочность при сжатии (60-35) МПа; термическая стойкость (5-25) теплосмен.

    Кислотоупорные плитки применяются для футеровки оборудования и защиты строительных конструкций и сооружений, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивных сред.

    Плитки производятся высшего и первого сортов 6-ти марок: кислотоупорные фарфоровые - КФ, термокислотоупорные дунитовые - ТКД, термокислотоупорные для гидролизной промышленности - ТКГ, кислотоупорные для строительных конструкций - КС, кислотоупорные шамотные - КШ и термокислотоупорные шамотные - ТКШ.

    По форме плитки бывают:
    - квадратные плоские;
    - квадратные радиальные;
    - прямоугольные;
    - клиновы;
    - спаренные.

    С одной стороны плитки имеют ребристую поверхность, обеспечивающую лучшее сцепление с футерируемой конструкцией.

    Размеры плиток меняются в пределах: длина и ширина 50-200 мм, толщина 15-50 мм.

    Значения свойств плиток в зависимости от сорта и марок колеблются в пределах: водопоглощение - (0,4-8)%; кислотостойкость - (97-99)%; предел прочности при сжатии - (10-150) МПа, а при изгибе - (10-40) МПа; термическая стойкость 2-10 теплосмен; морозостойкость-15-20 циклов.
    1   2   3


    написать администратору сайта