Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.14 Диаметры штуцеров

  • 2.14.1 Ввод сырья в колонну

  • 2.14.2 Вывод дистиллята

  • 2.14.3 Вывод остатка

  • 2.14.4 Ввод орошения

  • 2.14.5 Ввод тепла в низ колонны

  • СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

  • Курсовая работа по технологии переработки нефти. Аминев - курсовая по колонне. Технологический расчёт ректификационной колонны для отбензинивания нефти мощностью 4,1 млн т в год


    Скачать 1.36 Mb.
    НазваниеТехнологический расчёт ректификационной колонны для отбензинивания нефти мощностью 4,1 млн т в год
    АнкорКурсовая работа по технологии переработки нефти
    Дата22.09.2022
    Размер1.36 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаАминев - курсовая по колонне.docx
    ТипПояснительная записка
    #690303
    страница7 из 7
    1   2   3   4   5   6   7

    2.13 Высота колонны
    Высота колонны рассчитывается по уравнению:
    Нк = Нв + Нн + Нк + Ни + Нп + Но, (2.81)
    где Нв - высота от верхнего днища до верхней тарелки, м, Нн - высота от нижней тарелки до нижнего днища, м, Нк - высота концентрационной тарельчатой части колонны, м, Ни - высота исчерпывающей, отгонной тарельчатой части колонны, м, Нп - высота секции питания, м, Но - высота опоры, м.

    Значения Нв и Нн выбираем в соответствии с рекомендациями таблицы 2.21.

    Таблица 2.21 – Значения Нв и Нн в зависимости от диаметра колонны

    Диаметр колонны

    Значение Нв,

    Значение Нн

    0,4 – 1,0

    0,6

    1,5

    1,2 – 2,2

    1,0

    2,0

    2,4 и более

    1,4

    2,5

    В нашем случае Нв = 1,4 м и Нв =2,5 м.

    Высоты Нк и Ни зависят от числа тарелок в соответствующих частях колонны и расстояние между ними:
    м,

    м,
    где h =0,60 м– расстояние между тарелками.

    Высота секции питания Нп берется из расчета расстояния между тремя-четырьмя тарелками.

    Примем расстояние в три тарелки:
    Нп = (4 – 1)∙h = (4 – 1)∙0,60 = 1,8 м.
    Штуцер отбора нижнего продукта должен находиться на отметке не ниже 4-5 м от земли для того, чтобы обеспечить нормальную работу готового насоса. Поэтому высота опоры конструируется с учетом обеспечения необходимого подпора жидкости и принимается высотой не менее 4-5 м.

    Примем Но =4м.

    Полная высота колонны:
    Нк =1,4+3,6+2,4+1,8+1,5+2,5+4,0= 17,2 м.
    2.14 Диаметры штуцеров
    Диаметры штуцеров определяют по допустимой скорости потока:
    ,
    где V – объемный расход потока через штуцер, м3/c, - допустимая линейная скорость потока, определяется в зависимости от назначения штуцера и фазового равновесия потока (м/с):

    Таблица 2.22 – Зависимость линейной скорости потока от назначения штуцера и фазового равновесия потока

    Скорость жидкостного потока

    На приеме насоса и в самотечных трубопроводах

    0,2 – 0,6

    На выкиде из насоса

    1 - 2

    Скорость парового потока

    В шлемовых трубах и из кипятильника в колонну

    10 - 30

    В трубопроводах из отпарных секций

    10 - 40

    В шлемовых трубах вакуумных колонн

    20 - 60

    При подаче сырья в колонну

    30 - 50

    Скорость парожидкостного потока при подаче сырья в колонну

    0,5 – 1,0

    Рассчитанный диаметр штуцера далее округляем в большую сторону до ближайшего стандартного значения (таблица 2.23):

    Таблица 2.23 – Стандартные значения диаметров штуцеров

    D, мм

    10

    50

    200

    600

    1400

    2600

    15

    65

    250

    800

    1600

    2800

    20

    80

    300

    900

    1800

    3000

    25

    100

    350

    1000

    2000




    32

    125

    400

    1100

    2200




    40

    150

    500

    1200

    2400





    2.14.1 Ввод сырья в колонну
    Массовый расход нефти через штуцер F = 502450,98 кг/ч. Относительная плотность нефти =0,8417.

    Относительная плотность нефти при температуре ввода сырья 220ºС:


    Абсолютная плотность нефти при этой температуре =696,3 кг/м3.

    Примем скорость парожидкостного потока в штуцере = 1 м/с.

    Объемный расход потока:
    , (2.82)

    м3/с.
    Диаметр штуцера:
    м.
    Примем к установке стандартный штуцер = 600 мм.
    2.14.2 Вывод дистиллята
    Примем скорость парового потока в штуцере = 20 м/с.

    Объемный расход паров наверху колонны: м3/с.

    Диаметр штуцера:
    .
    Примем к установке стандартный штуцер = 500 мм.

    2.14.3 Вывод остатка
    Массовый расход остатка через штуцер W = 455061,86 кг/ч.

    Абсолютная плотность остатка при этой температуре =681,3 кг/м3

    Примем скорость жидкостного потока в штуцере = 0,7 м/с (на приеме насоса).

    Объемный расход остатка через штуцер:
    ,

    м3/с.
    Диаметр штуцера:
    .
    Примем к установке стандартный штуцер = 600 мм.
    2.14.4 Ввод орошения
    Массовый расход холодного орошения через штуцер =50827,15 кг/ч

    Примем скорость жидкостного потока в штуцере (на выкиде насоса) =1,5 м/с

    Абсолютная плотность холодного орошения при этой температуре =579,9 кг/м3

    Объемный расход потока:
    ,

    м3/с.
    Диаметр штуцера:
    м.
    Примем к установке стандартный штуцер = 150 мм.
    2.14.5 Ввод тепла в низ колонны
    Подвод тепла в нижнюю часть отбензинивающей колонны осуществляется с помощью горячей струи – за счет нагрева части остатка колонны в печи и подачи парожидкостной смеси под нижнюю тарелку. Количество тепла, которое необходимо подвести в них колонны, рассчитано в тепловом балансе: кВт.

    Данный тепловой поток можно выразить:
    , (2.83)
    где - энтальпия остатка при температуре горячей струи, кДж/кг, - массовый расход горячей струи, кг/ч.

    Примем температуру нагрева остатка в печи перед подачей в низ колонны 320 ºС.

    Энтальпия жидкого остатка при этой температуре:
    кДж/кг.
    Массовый расход горячей струи:
    кг/с.
    Абсолютная плотность горячей струи кг/м3.

    Объемный расход потока:
    ,

    м3/с.
    В штуцере =2,0 м/с :

    Диаметр штуцера:
    м.
    Примем к установке стандартный штуцер = 200 мм.

    ЗАКЛЮЧЕНИЕ
    В ходе технологического расчета данной курсовой работы было определено, что для переработки 4,1 млн тонн в год мортымьинской нефти необходима отбензинивающая колонна со следующими характеристиками:

    • Температура верха 134,40С;

    • Температура низа 278,20С.

    • Диаметр колонны – 2,8 м;

    • Высота колонна – 17,2 м;

    • Тарелок 12 шт;

    • Расстояние между тарелками – 600 мм;

    • Гидравлическое сопротивление тарелок 8248,64 Па;



    СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


    1. Савченков, А.Л. Технологический расчет ректификационной колонны: учеб. пособие / А.Л. Савченков. - Тюмень: ТИУ, 2012.-64 с.

    2. Савченков, А.Л. Курсовое проектирование: методические указания по дисциплинам «Основы проектирования и оборудование предприятий органического синтеза», «Основы проектирования и оборудование предприятий отрасли» для студентов специальности 240401.65 «Химическая технология органических веществ», направления 240100.62 «Химическая технология» всех форм обучения. / А.Л. Савченков – Тюмень: ТИУ, 2012. – 24 с.

    3. Мановян, А.К. Технология первичной переработки нефти и газа: учеб. пособие для вузов /А.К. Мановян.-Москва: Химия, 2001.-568 с.

    4. Справочник нефтепереработчика: Справочник / Под ред. Г.А. Ластовкина, Е.Д. Радченко, М.Г.Рудина. – Санкт-Петербург: Химия, 1986.-648 с.



    1   2   3   4   5   6   7


    написать администратору сайта