Главная страница
Навигация по странице:

  • ПИСЬМЕННАЯ ЭКЗАМЕНАЦИОННАЯ РАБОТА на тему: « Технология ручной дуговой сварки лестницы из профильных труб »

  • Выбор сварочного оборудования , инструментов ,приспособлений

  • 1. Выбор и характеристика основных и сварочных материалов 1.1 Общая характеристика конструкции и материалов для ее изготовления

  • дп. СВН 55555. Технология ручной дуговой сварки лестницы из профильных труб


    Скачать 380.5 Kb.
    НазваниеТехнология ручной дуговой сварки лестницы из профильных труб
    Дата30.04.2022
    Размер380.5 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаСВН 55555.doc
    ТипДокументы
    #505497
    страница1 из 4
      1   2   3   4



    ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

    «КАМСКИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ ИМЕНИ Е.Н. БАТЕНЧУКА»

    (ГАПОУ КамСК им. Е.Н. Батенчука)


    ПРОФЕССИЯ

    15.01.05

    Сварщик

    ПИСЬМЕННАЯ ЭКЗАМЕНАЦИОННАЯ РАБОТА

    на тему: «Технология ручной дуговой сварки лестницы из

    профильных труб»

    Группа СВн-1-19

    Руководитель Л.В. Ильина

    Консультант Л.В. Ильина

    Студент Д.В. Павлов

    2022


    Содержание


    1.

    Выбор и характеристика основных сварочных материалов




    1.1

    Общая характеристика конструкции и материалов для ее изготовления



    1.2

    Характеристика стали




    1.3

    1.4

    Выбор и характеристика сварочных материалов

    Определение расхода сварочных материалов




    2.

    Выбор сварочного оборудования, инструментов ,приспособлений




    2.1

    Выбор сварочного оборудования, его характеристики, устройство




    2.2

    Инструменты, приспособления, их назначение




    3.

    Технология сборки и сварки конструкции




    3.1

    Обоснования методов сборки и сварки конструкции и подготовка металла к сварке




    3.2

    3.3

    3.4

    3.5

    3.6

    Технологическая карта

    Типы сварных соединений при изготовлении конструкции

    Выбор режимов сварки

    Техника выполнения швов

    Дефекты и контроль швов




    4.

    Техника безопасности при выполнении сварочных работ.

    Заключение

    Список литературы




























    15.01.05 ПЗ



















    Изм.

    Кол.уч

    Лист

    №док.

    Подпись

    Дата













    Содержание

    Стадия

    Лист

    Листов













    У







    Руководитель

    Ильина Л.В.







    ГАПОУ КамСК им.Е.Н.Батенчука

    Свн-1-19

    Консультант

    Ильина Л.В.







    Студент

    Павлов Д.В.







    Введение

    Сварка является одним из основных технологических процессов  при изготовлении разнообразных металлических конструкций. Диапазон применения сварки очень велик. При помощи сварки сооружаются тысячекилометровые трубопроводы  и железнодорожные пути, возводятся высотные здания и уникальные конструкции, изготовляются самые разнообразные машины и механизмы. Без сварки невозможно изготовить бытовую технику – холодильник, компьютер.

    Сварка начинает свою  историю с изобретения русского ученого Бенардоса, который в 1881 году предложил частично расплавлять и сваривать металл с помощью электрической дуги. Русский ученый Славянов в 1888 году предложил использовать вместо угольного электрода металлический. Также развивалась на ровне с этими способами и газовая сварка, которая использовала пламя. А в 1907 году шведский ученый Кельберг предложил применять для сварки покрытые металлические электроды. Сварка наиболее прогрессивный способ соединения металлических конструкций.

    Хорошее качество и высокая производительность позволяет применять сварку  в изготовлении разнообразных металлоконструкций. Современная сварка за то, что она есть,  такая как есть, обязана таким ученым и инженерам как академику Петрову, который впервые в мире получил электрическую дугу. С 1940 года успешно используется и развивается автоматическая и полуавтоматическая сварка.

    Электродуговая сварка - русское изобретение. В 1802 году Владимир Васильевич Петров, профессор Санкт-Петербургской Медицинской академии открыл явление электрической дуги и предложил её использовать для расплавления металла. Используя это открытие, в 1882 году русский инженер Николай Николаевич Бенардос впервые осуществил электродуговую сварку металлов угольным электродом и запатентовал в ряде других стран.





















    15.01.05 ПЗ























    Изм.

    Кол.уч.

    Лист

    №док.

    Подпись

    Дата















    Введение

    Стадия

    Лист

    Листов















    У









    Руководитель

    Ильина Л.В.







    ГАПОУ КамСК им.Е.Н.Батенчука

    Свн-1-19



    Консультант

    Ильина Л.В.









    Студент

    Павлов Д.В.









    1. Выбор и характеристика основных и сварочных материалов

    1.1 Общая характеристика конструкции и материалов для ее изготовления

    Для изготовления лестницы необходимо определится со следующими параметрами:

    Количество маршей в конструкции.

    Высота лестницы или каждого из маршей, и угол уклона, который должен быть одинаков на всем протяжении лестницы, независимо от количество маршей.

    Конструкция соединения двух маршей – площадка или забежные ступени.

    Количество, ширина и высота ступеней.

    Периметр лестничного проема в перекрытии.

    Исходя из рассчитанных размеров и составленного чертежа – количество необходимо для монтажа конструкции материала.

    Сортамент профильного проката, используемого в конструкциях лестниц, включает в себя трубы.

    Сварочные материалы должны обеспечить получение:

    - сварочного шва без внутренних дефектов;

    - металла швов, стойких против горячих трещин;

    - металла шва с высокими показателями прочности и пластичности (предел
    прочности металла шва должен быть не ниже предела прочности основного
    металла, а его пластические свойства должны быть выше пластических свойств
    основного металла), металла шва стойкого против коррозии

    Кроме того, при выборе сварочных материалов необходимо учитывать их токсичность и стоимость.

    Учитывая, что в качестве основного материала используется сталь 09Г2С для выполнения работ по сварке конструкции, в зависимости от вида сварки.



















    15.01.05 ПЗ



















    Изм.

    Кол.уч.

    Лист

    №док.

    Подпись

    Дата













    Выбор и характеристика

    основных и сварочных

    материалов

    Стадия

    Лист

    Листов













    У







    Руководитель

    Ильина Л.В.







    ГАПОУ КамСК им.Е.Н.Батенчука

    Свн-1-19

    Консультант

    Ильина Л.В.







    Студент

    Павлов Д.В.







    1.2 Характеристика стали

    Для изготовления лестницы применяем сталь 09Г2С. Сталь 09Г2 С устойчива к образованию флокенов и отпускной хрупкости. Сварка 09Г2С может выполнятся любым методом без ограничений: ручная дуговая, аргонодуговая под флюсом в защитной среде, аргонодуговая неплавящимся электродом и контактная сварка. При этом предварительный подогрев и последующая термообработка не требуется. Сварной шов не подвержен возникновению микропор и образованию закалочной структуры.  

    Сталь 09Г2С пластичная и хорошо подвергается вытяжке, штамповке в холодном состоянии. Ковка стали 09Г2С производится при температуре: начало - 1250оС, конец – 850оС.

    За счёт небольшого процентного содержания углерода в ст 09Г2С, сварка изделий из неё очень проста. Сварочные работы выполняют с подогревом или без него. При сварке стальные элементы не подвергаются закалке, и перегреву. А это означает, что не увеличивается зернистость сплава, и не понижается уровень пластичности. 09Г2С не изменяет свои качества даже после термической обработки.

    Не поддаются свариванию только изделия, которые были подвержены химической или термической обработки.

    В химический состав стали 09Г2С помимо трех основных легирующих добавок (углерод, марганец, кремний) могут входить сера, никель, фосфор, азот и пр. При этом общий процент легирующих элементов не должен превышать 1-2 %. Учитывая, что общее процентное содержание добавок составляет около 2,5 %, сталь 09г2с определяется как низколегированная, а наличие кремния и марганца определяет марку 09Г2С, как кремнемарганцовистую сталь.

    Сталь 09Г2С, твердость которой по Бринеллю - 450-490 МПа, одна из самых востребованных в строительстве для возведения конструкций и сооружений.
      1   2   3   4


    написать администратору сайта