Главная страница
Навигация по странице:

  • Метод Бринелля ГОСТ 9012-59

  • Метод Роквелла ГОСТ 9013-59

  • Метод Виккерса ГОСТ 2999-75

  • задание 2. Тема Механические свойства и их характеристики


    Скачать 392.71 Kb.
    НазваниеТема Механические свойства и их характеристики
    Анкорзадание 2
    Дата16.01.2023
    Размер392.71 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаZadanie 2-4.docx
    ТипДокументы
    #889045
    страница3 из 5
    1   2   3   4   5



    Таблица 3.5

    Обозначение числа твёрдости, [размерность]

    Характеристика способа (вид индентора, нагрузка Р, применение)

    Метод Бринелля ГОСТ 9012-59

    НВ, [МПа] или [кгс/мм2]

    При записи значения размерность не указывается

    Закаленный стальной шарик D = 2,5; 5,0;

    10,0 мм; Р = 156–30 кН (15,6–3000 кгс); цветные сплавы, стали после отжига и нормализации и др. НВ = 80–4480 МПа или НВ = 8–448 кгс/мм2

    Метод Роквелла ГОСТ 9013-59

    HRA, HRB, HRC, [величина безразмерная]

    HRA: алмазный конус  = 120°; Р=600 Н (60 кгс); сплавы высокой твёрдости (металлокерамические инструментальные сплавы, литые высокоуглеродистые сплавы и др.). HRA = 70–85

    HRB: стальной закаленный шарик

    D = 1,59 мм; Р = 1000 Н (100 кгс); сплавы низкой твёрдости (подшипниковые, цветные конструкционные, отожженные стали и др.). HRB = 25–100

    HRC: твердосплавный конус  =120°;

    Р =1500 Н (150 кгс); сплавы средней твёрдости (стали после закалки и отпуска и др.). HRC = 20–67

    Метод Виккерса ГОСТ 2999-75

    HV, [МПа] или [кгс/мм2]. При записи значения размерность не указывается

    Алмазная пирамида с квадратным основанием  = 136°; Р = 10–300 Н (1–30 кгс); универсальный метод для чёрных и цветных металлов и сплавов.

    HV = 80–20000 МПа или HV = 8–2000 кгс/мм2

    Примечание: Приближённый перевод: 1 МПа 0,1 кгс/мм2; 1 кгс/мм2 10 МПа



      1. Для образцов, испытываемых по методу Роквелла, заполнить таблицу 3.6

    Таблица 3.6

    Материал и описание образца

    Шкала

    Условия испытания

    Р, Н

    Индентор














    Для заполнения таблицы 3.6 воспользоваться данными из таблиц 3.4–3.5.

    1. Сравнить твердости исследованных материалов.

    Для этого перевести исходные значения твердости (HB, HRA, HRB, HRC) в одни и те же единицы измерения (HV). Заполнить таблицу 3.7.

    Таблица 3.7

    Исходные данные

    Образец 1

    Образец 2

    Образец 3

    Образец 4




    HB




    HRA




    HRB




    HRC

    Полученные данные

    Образец 1

    Образец 2

    Образец 3

    Образец 4




    HV




    HV




    HV




    HV

    Результаты ранжирования результатов (номер образца в зависимости от HV; 1 – образец с HVmax, 4 – образец с HVmin)














    Для перевода пользоваться таблицей 3.8. При отсутствии в таблице 3.8 значения использовать линейную интерполяцию.

    Таблица 3.8

    Соотношение единиц твёрдости HV, HB, HRA, HRC, HRB

    HV

    HB

    HRA

    HRC

    HRB

    HV

    HB

    HRA

    HRC

    70

    66

    40



    38

    590

    500

    78

    52

    80

    77

    42



    44

    600

    506

    78

    53

    90

    87

    44



    50

    610

    511

    78

    53

    100

    98

    46



    56

    620

    517

    78

    54

    110

    109

    48



    62

    630

    522

    79

    54

    120

    119

    49



    67

    640

    528

    79

    55

    130

    130

    51



    71

    650

    533

    79

    55

    140

    140

    52



    75

    660

    538

    80

    56

    150

    150

    53



    79

    670

    543

    80

    56

    160

    160

    54

    12

    83

    680

    548

    80

    57

    170

    170

    55

    14

    86

    690

    553

    80

    57

    180

    180

    56

    15

    89

    700

    557

    81

    57

    190

    190

    57

    17

    90

    710

    562

    81

    58

    200

    200

    58

    19

    93

    720

    566

    81

    58

    210

    209

    59

    20

    95

    730

    571

    81

    59

    220

    219

    60

    22

    96

    740

    575

    82

    59

    230

    228

    61

    23

    97

    750

    579

    82

    60

    240

    237

    62

    24



    760

    584

    82

    60

    250

    257

    62

    26



    770

    588

    82

    60

    260

    256

    63

    27



    780

    591

    82

    61

    270

    265

    64

    28



    790

    595

    83

    61

    280

    274

    64

    29



    800

    599

    83

    62

    290

    282

    65

    30



    810

    603

    83

    62

    300

    291

    66

    31



    820

    606

    83

    62

    310

    300

    66

    32



    830

    609

    84

    63

    320

    308

    67

    33



    840

    613

    84

    63

    330

    317

    67

    34



    850

    616

    84

    63

    340

    325

    68

    35



    860

    619

    84

    64

    350

    333

    68

    36



    870

    622

    84

    64

    360

    341

    69

    37



    880

    625

    85

    65

    370

    349

    69

    38



    890

    628



    65

    380

    357

    70

    39



    900

    631



    65

    390

    365

    70

    39



    910

    633



    66

    400

    373

    71

    40



    920

    636





    410

    380

    71

    41



    930

    638





    420

    388

    71

    42



    940

    640





    430

    395

    72

    42



    950

    643





    440

    403

    72

    43



    960

    645





    450

    410

    73

    44



    970

    647





    460

    417

    73

    44



    980

    649





    470

    424

    73

    45



    990

    650





    HV

    HB

    HRA

    HRC

    HRB

    HV

    HB

    HRA

    HRC

    480

    431

    74

    46



    1000

    652





    490

    438

    74

    46



    1010

    654





    500

    444

    75

    47



    1020

    655





    510

    451

    75

    48



    1030

    657





    520

    457

    75

    48



    1040

    658





    530

    464

    76

    49



    1050

    659





    540

    470

    76

    49



    1060

    660





    550

    476

    76

    50



    1070

    661





    560

    582

    77

    51



    1080

    662





    570

    488

    77

    51



    1090

    663





    580

    494

    77

    52



    1100

    664








    1. Провести оценку предела прочности стали по известной твердости и твердости по известному пределу прочности. Заполнить таблицу 3.9.

    Таблица 3.9




    Известная величина

    Расчетная формула

    Результат

    1 часть

    Твердость, (значение)




    Предел прочности, (значение)

    2 часть

    Предел прочности, (значение)




    Твердость, (значение)


    Для оценки свойств использовать таблицу 3.10.

    Таблица 3.10


    Эмпирическая формула

    Интервал изменения аргумента

    Сталь без термообработки или после отжига

    1. в= 0,36 • НВ

    НВ = 86–368

    2. в = 10,885 • e0,02HRB

    HRB = 52–100

    3. НВ = 2,81 в

    в = 30–130

    4. HRB = 49,54 • ln в -117

    в = 34–83




    Сталь закаленная или закалённая + отпущенная




    5. в = 0,34 • НВ - 2

    НВ = 177–450




    6. в = 38,8 • e 0,0303HRC

    HRC = 20–67




    7. НВ = 2,92 • в + 5

    в = 60–155




    8. HRC= 32,86 • ln в120

    в = 77–310




    Размерность величин, входящих в эмпирические формулы: [в], [HB] в кгс/мм2. Для перехода к размерности механических напряжений СИ используйте приближенный пересчёт 1 кгс/мм210 МПа.


    1   2   3   4   5



    написать администратору сайта