ТЕМА: РУБКА МЕТАЛЛА
РУБКА МЕТАЛЛА - 1. Цель и назначение слесарной рубки. 2.Инструменты, применяемые при рубке.
- 3.Заточка режущего инструмента.
- 4. Основные правила и способы выполнения работ при рубке.
- 5. Ручные механизированные инструменты.
- 6. Типичные дефекты при рубке, причины их появления и способы предупреждения
Учебные вопросы:
1. Цель и назначение слесарной рубки - Рубкой называется операция по снятию с заготовки слоя материала, а также разрубание металла (листового, полосового, профильного) на части режущими инструментами (зубилом, крейцмейселем или канавочником при помощи молотка).
- Рубкой выполняют следующие работы:
- удаление лишних слоев материала с поверхностей заготовок (обрубка литья, сварных швов, прорубание кромок под сварку и пр.);
- обрубку кромок и заусенцев на кованых и литых заготовках;
- разрубание на части листового материала;
- вырубку отверстий в листовом материале;
- прорубание смазочных канавок и др.
2. ИНСТРУМЕНТЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ РУБКЕ Рис. 1. Зубило слесарное: а - общий вид зубила и его рабочей части; б - угол заострения и действие сил; в - элементы резания при рубке; Р - сила резания; w1, w2 - составляющие силы резания; β, β1, β2 - углы заострения; γ - передний угол; а - задний угол; δ -угол резания
Слесарное зубило (рис. 1) состоит из трех частей: рабочей, средней, ударной. Как и при любой обработке резанием, режущая часть инструмента представляет собой клин (рис. 1 а).
Продолжение 2 вопроса - Крейцмейселъ (рис. 2) отличается от зубила более узкой режущей кромкой. Крейцмейсель применяют для вырубания канавок, прорубания шпоночных пазов и тому подобных работ.
Рис. 2. Крейцмейсель
Канавочник (рис. 3.) применяется для вырубания смазочных канавок во вкладышах и втулках подшипников скольжения и профильных канавок специального назначения.
Рис. 3. Канавочник
Продолжение 2 вопроса - Слесарные молотки (рис. 4.) применяются при рубке в качестве ударного инструмента для создания силы резания и бывают двух видов - с круглым (рис. 4, а) и квадратным (рис. 4, б) бойком.
Рис. 4. Молотки слесарные: а - с круглым бойком; б - с квадратным бойком; в - способы крепления ручки
3.ЗАТОЧКА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА - Заточка режущего инструмента осуществляется на заточных станках
Рис. 5. Заточной станок:
а - заточной узел станка; б - шаблон для контроля углов заточки; 1- защитный экран; 2 - кожух; 3 - подручник
4. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА И СПОСОБЫ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПРИ РУБКЕ - 1. При рубке листового и полосового металла толщиной до 3 мм по уровню губок тисков следует соблюдать следующие правила:
- часть заготовки, уходящая в стружку, должна располагаться выше уровня губок тисков;
- риска на заготовке должна находиться точно на уровне губок тисков, перекос заготовки не допустим;
- заготовка не должна выступать за правый торец губок тисков;
- рубку по уровню тисков выполнять серединой режущей кромки инструмента, располагая его под углом 45 ° к заготовке (рис. 6 б). Угол наклона зубила в зависимости от угла заострения рабочей части составляет от 30 до 35 ° (рис. 6 а).
Продолжение 4 вопроса Рис. 6. Рубка по уровню тисков: а и б - угол наклона зубила соответственно в вертикальной и горизонтальной плоскости
Продолжение 4 вопроса - 2. При рубке полосового (листового) материала на плите (наковальне) следует выполнять следующие требования:
- режущую кромку зубила затачивать не прямолинейно а с некоторой кривизной (рис. 7.);
- разрубание листового материала по прямой линии производить, начиная от дальней кромки листа к передней, при этом зубило должно располагаться точно по разметочной риске. При рубке передвигать лист таким образом, чтобы место удара находилось приблизительно посредине плиты;
- при вырубании из листового материала заготовки криволинейного профиля (рис. 8.) оставлять припуск 1,0... 1,5 мм для последующей ее обработки, например, опиливанием;
Продолжение 4 вопроса - разрубание полосы выполнять по разметке с обеих сторон примерно на половину толщины полосы, после чего переломить ее в тисках или на ребре плиты (наковальни);
- силу удара регулировать в зависимости от толщины разрубаемого материала.
Рис. 7. Рубка листового материала
Рис.8. Вырубание заготовки из листового материала
Продолжение 4 вопроса - 3. При срубании слоя металла на широкой поверхности детали сначала при помощи крейцмейселя прорубить канавки глубиной 1,5...2,0 мм по всей поверхности детали (рис. 9 а), затем зубилом срубить оставшиеся выступы (рис. 9 б).
Рис. 9. Срубание материала с широкой поверхности:
а - прорубание канавок; б - срубание выступов
Продолжение 4 вопроса - 4. Прорубание криволинейных канавок на заготовке выполнять канавочником за один или несколько проходов в зависимости от обрабатываемого материала и требований к качеству обработки. Объем срезаемого материала регулировать наклоном канавочника и силой удара по инструменту.
- 5. При заточке инструмента необходимо выполнять следующие требования:
- устанавливать подручник заточного станка таким образом, чтобы зазор между подручником и заточным кругом не превышал 3 мм;
- прижимать инструмент режущей частью к периферии заточного круга, опираясь при этом на подручник;
- периодически охлаждать инструмент водой, опуская его в специальную емкость.
Продолжение 4 вопроса - проверять угол заточки инструмента по шаблону;
- следить за симметричностью лезвия инструмента относительно его оси.
- 6. При рубке и заточке режущего инструмента необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
- устанавливать на верстак защитный экран;
- прочно закреплять заготовку в тисках;
- не пользоваться молотком, зубилом, канавочником, крецмейселем с расплющенным бойком;
- не пользоваться молотком, слабонасаженным на рукоятку;
- выполнять рубку только острозаточенным инструментом;
- пользоваться индивидуальными защитными очками или защитным экраном, установленным на станке, во избежание травм глаз.
5. РУЧНЫЕ МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ Рис. 10. Ручной пневматический молоток:
1 - рукоятка; 2 - штуцер; 3 - пусковое устройство; 4 - клапан; 5 - воздухораспределительное устройство; б - втулка; 7 - ударник; 8 - ствол; 9 - хвостовик зубила; 10 - концевая втулка
По характеру главного движения различают механизированные инструменты с возвратно-поступательным и вращательным движением.
Продолжение 5 вопроса Рис. 11. Пневматическая шлифовальная машина:
1- шпиндель; 2 - кожух; 3 - корпус; 4 - курок; 5 - рукоятка; б - шлифовальный круг
Пневматические шлифовальные машины используются для зачистки сварных швов и подготовки поверхностей под дальнейшую обработку.
6. ТИПИЧНЫЕ ДЕФЕКТЫ ПРИ РУБКЕ, ПРИЧИНЫ ИХ ПОЯВЛЕНИЯ И СПОСОБЫ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ Дефект
| Причина
| Способ предупреждения
| Рубка листовой стали в тисках
| | | Обрубленная кромка детали криволинейна
| Деталь слабо зажата в тисках
| Прочно закреплять деталь в тисках
| Стороны вырубленной детали
непараллельные
| Перекос разметочных рисок.
Перекос заготовки в тисках
| Соблюдать правила разметки, точно устанавливать деталь в тисках по разметочной риске
| «Рваная» кромка
детали
| Рубка выполнялась слишком
сильными ударами или тупым
зубилом
| Перед рубкой убедиться в правильной заточке зубила.
Силу ударов регулировать в зависимости от толщины заготовки. Угол наклона зубила должен быть не менее 30°
| Продолжение 6 вопроса Прорубание канавок
| | | «Рваные» кромки
канавки
| Неправильная заточка крейцмейселя
| Крейцмейсель затачивать с поднутрением режущей кромки
| Глубина канавки
неодинакова по
ее длине
| В процессе рубки не производилось регулирование наклона
крейцмейселя
| При рубке толщину срезаемого слоя материала, а следовательно, и глубину канавки регулировать
наклоном крейцмейселя
| Сколы на конце канавки
| Не обрублена фаска на детали
| Перед началом рубки (особенно хрупких металлов) обязательно
срубать фаску на ребре заготовки
в месте выхода крейцмейселя
| Продолжение 6 вопроса Срубание слоя металла на широкой поверхности
| | | Грубые завалы и зарубы на обрабо
танной поверхности
| Рубка осуществлялась тупым
зубилом. Неправильная установка зубила в процессе рубки. Неравномерность силы
ударов молотком по зубилу в
процессе рубки
| Наиболее рационально производить срубание выступов между прорубленными ранее канавками способом «елочка». Толщину снимаемого слоя регулировать наклоном зубила
| Сколы на кромке детали
| Не обрублены фаски на детали
| Перед рубкой широкой поверхности детали (особенно хрупкого материала) обязательно срубать фаски со всех ребер детали
| Продолжение 6 вопроса Рубка листовой, полосовой и прутковой стали на плите
| | | Непрямолинейная
кромка отрубленной
детали
| Нарушение правил разметки
детали. Рубка велась не по разметочной риске
| Следить за прямолинейностью риски разметки. Точно устанавливать зубило на риску
| Кромка отрубленной
Детали имеет глубокие зарубы и сколы
| Неправильная заточка зубила. Неточная установка зубила на разметочную риску.
Рубка выполнялась слишком
слабыми ударами с «пристукиванием» или тупым зубилом
| Для рубки листового металла зубило следует затачивать слегка закругленно. Рубку производить энергичными ударами без «пристукивания». Прочно удерживать зубило на риске разметки
| Спасибо за внимание! Спасибо за внимание! |