надо. Теоретическая часть Обзор производства гофротары
 Скачать 124.09 Kb.
|
|
Введение Бумага для гофрирования (Fluting) – это бумага для изготовления гофрированного слоя при производстве гофрированного картона. Бумага для гофрирования обладает высокой жесткостью и малой впитываемостью клея. Изготавливается бумага для гофрирования массой 80-150 г/м2 из 25-35%-ной сульфатной небеленой целлюлозы и 75-65%-ной полуцеллюлозы. Возможно использование макулатуры. Упаковка из гофрированного картона пользуется стабильным, постоянно возрастающим спросом на отечественном рынке. В нее упаковывают самые разные группы товаров: подарки, продукты питания и напитки, электронику, игрушки, парфюмерно-косметические изделия, автозапчасти, одежду, обувь и многое другое. Соответственно, растет спрос и на сырье и материалы, используемые для ее изготовления. Поскольку используется бумага для гофрирования для изготовления внутреннего слоя гофрированного картона, ее физико-механические показатели должны обеспечивать стабильное качество при возникающих статических и динамических нагрузках (при складировании, штабелировании, хранении и т.д.) и, главное, обеспечивать сохранность гофра. В качестве сырья используется целлюлоза, добываемая при переработке леса и макулатура. Процесс изготовления гофротары из макулатуры достаточно лёгкий. Теоретическая часть 1.1. Обзор производства гофротары Гофротара широко применяется используется во всех отраслях производства для упаковки продовольственных и непродовольственных товаров, позволяет хранить и транспортировать товары на любые расстояния, а также выполняет функцию дополнительного рекламного носителя. Гофрированный картон представляет собой многослойную конструкцию, в котором соединены в одно целое плоский картон (лайнер) и рельефная волнообразная гофра (флютинг). Благодаря этому создается амортизирующий эффект, который предотвращает повреждения при ударах. Различные виды и типы гофрокартона производят, исходя из требований к прочностным показателям тары и упаковки, при которых обеспечивается сохранность упаковываемого продукта, требований к внешнему виду тары, к качеству и способу нанесения изображения, к виду и технологии выполнения отделочных процессов, к технологии и оборудованию для механической формообразующей обработки, склеивания и фальцевания. Для различных целей и областей применения используются разные типы гофрокартона. Классификация гофрированного картона происходит в первую очередь в зависимости от числа слоев, и основными типам являются следующие: Д - двухслойный, состоящий из одного плоского и одного гофрированного слоев; Используется в основном в упаковочных целях, для амортизирующих подкладок и упаковки обертыванием, а не для изготовления гофрокоробов. Он достаточно гибок, и легко может быть свернут в рулон. Выпускается в двух видах: в листах и в рулонах. Т - трехслойный, состоящий из двух плоских и одного гофрированного слоев; Чаще всего применяется для изготовления тары среднего размера, гармошкообразных вкладышей для упаковки хрупких изделий и деталей гофроящиков. Обладает большей жесткостью, выпускается только в виде листов. П - пятислойный, состоящий из трех плоских (двух наружных и одного внутреннего) и двух гофрированных слоев; Предназначен для изготовления особо прочных упаковок, которые используются для упаковки пищевых продуктов, например, продукции мясокомбината, а также овощей, фруктов и прочего. Кроме того, он применяется для упаковки и транспортировки крупногабаритной тары, например, бытовой техники. Выпускается только в виде листов. С - семислойный, состоящий из четырех плоских (двух наружных и двух внутренних) и трех гофрированных слоев. Из картона данного типа изготавливается транспортная тара, также картон с такой высокой плотностью может применяться для изготовления амортизирующих прокладок и вкладышей в тару. Достаточно часто применяется в строительных целях, например, для заполнения проемов и возведения перегородок. 1.2. Внешний вид По согласованию с потребителем допускается изготавливать бумагу с другой массой 1м2 и поверхностной впитываемостью воды при одностороннем смачивании (Кобб 30). 1.Изменение влажности по ширине рулона не должно превышать 3%. 2. Бумага не должна иметь складок, морщин, задиров, разрывов и посторонних включений, видимых невооруженным глазом. Малозаметные перечисленные внутрирулонные дефекты, которые не могут быть обнаружены в процессе изготовления бумаги, допускаются в рулоне, если показатель этих дефектов, определенных по ГОСТ 13525.5, не превышает 5%. 3. Обрез кромок бумаги должен быть ровным и чистым. 4. Намотка бумаги должна быть равномерной, плотной по всей ширине рулона. Торцы рулона должны быть ровными без повреждений. 5. Число склеек в рулоне не должно превышать трех. Концы полотна бумаги в местах обрывов должны быть по всей ширине рулона прочно склеены равномерным тонким слоем клея или клеевой лентой на бумажной основе по ГОСТ 18251, или склеивающей двухсторонней лентой. Ширина склейки должна быть не менее 50 мм. Не допускается склеивание соседних слоев. Расстояние от кромки до места склейки с каждой стороны не должно превышать 10 мм. Места склейки должны отмечаться цветными сигналами, видимыми с торца рулона. 6.Деформация гильз при отгрузке и транспортировании рулонов бумаги не допускается. 1.3. Маркировка и упаковка Упаковка Упаковка и маркировка бумаги должна производиться по ГОСТ 1641 со следующими дополнениями. По согласованию изготовителя с потребителем бумагу упаковывают без применения оберточной бумаги, при этом упаковкой рулона считают для бумаги массой площадью 1 м2 100-112 г восемь верхних слоев бумаги, для бумаги массой 1 м2 125г и более - шесть слоев, без сплошной склейки верхних слоев. Маркировка Маркировка бумаги производится на торцевую поверхность рулона, этикетка приклеивается на боковую поверхность рулона. Маркировка продукции должна содержать: 1. наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель; 2. наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение и его товарный знак; 3. название и марку бумаги; 4. сорт бумаги (если её выпуск предусмотрен стандартом); 5. порядковый номер кипы (рулона); 6. размеры листовой бумаги или ширину рулона; 7. массу нетто и (или) брутто; 8. количество квадратных метров (если учет ведется по метражу); 9. дату выработки; 10. товарный знак В/О "Экспортлес" (чертеж) для продукции на экспорт или товарный знак предприятия-изготовителя бумаги; 11. по согласованию с потребителем допускается наклеивать ярлык на торец рулона Маркировка должна быть четкой. 2 Технологическая часть 2.1 Характеристика изготовляемой продукции Таблица 1. Показатели качества бумаги.   2.3 Характеристика исходного сырья Таблица 2.ГОСТ 10700-97 Макулатура бумажная и картонная.   |