Главная страница

Курсовая. Теория обработки конструкционных материалов


Скачать 0.89 Mb.
НазваниеТеория обработки конструкционных материалов
АнкорКурсовая
Дата21.02.2022
Размер0.89 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаkursach_TOKM.docx
ТипКурсовая
#368878

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное учреждение

высшего профессионального образования

«Ижевский государственный технический университет им. М.Т. Калашникова»

Машиностроительный факультет

Кафедра «Технология производства систем вооружения»

Курсовая работа на тему:

«Теория обработки конструкционных материалов»

Вариант 11.2

Выполнил:

студент гр. Б18-561-1 Ходырев В.В.

Руководитель:

Д.т.н, профессор Кугультинов С.Д.

Ижевск 2021

Задание


Анализ возможных методов обработки


№ п/п

Наименование метода и схема

Область применения

Достоинства

Недостатки

Вывод

Обработка давлением внутренних поверхностей

1.

Радиальное обжатие



1 – оправка; 2 – заготовка;

3 – штамп; 4 – упор; 5 – деталь.

IT 9-10

Rz 20-10



Снижение трудоёмкости обработки, экономия материала, повышения эксплуатационных характеристик обрабатываемой поверхности.

При обработке происходит удлинение заготовки.

Вследствие ограничений в размерах углов и переходов от одного размера диаметра к другому, применимость метода возможна только с последующей доработкой детали.

2.

Термомеханическая обработка – это совокупность операций деформирования, нагрева и охлаждения, в результате которых формирование окончательной структуры металла, а следовательно и его свойств происходит в условиях повышенной плотности и соответствующего распределения несовершенств строения, созданных пластической деформацией.


IT 8-10

Rz 10-6,3



Повышение конструктивной прочности обрабатываемой заготовки.

Необходимо специальное оборудование, сложность реализации процесса.

Так как реализация процесса является сложной и не обходится без специального оборудования, применение метода для единичного производства нецелесообразно.

3.

Ротационная обработка



IT 5-7

Rz 3,2-0,1


Универсальность оборудования, инструмента

Высокая точность

Низкая стоимость подготовки оборудования

Наплыв металла перед зоной вытяжки

Спиральные волны на поверхности заготовки

Метод применим

4.

Штамповка обкатыванием



1 – обкатывающий инструмент; 2 – заготовка; 3 – инструмент с осевым перемещением.

IT 8-10

Rz 10-6,3



Высокопроизводи-тельный процесс изготовления тонкостенных заготовок, высокая точность и стойкость инструмента.

Невозможность получения заготовок сложной формы.

Вследствие ограничений в размерах углов и переходов от одного размера диаметра к другому, применимость метода возможна только с последующей доработкой детали.

5.

Дорнование



1 – дорн; 2 – заготовка.

IT 6-7

Rz 3,2-0,4


Высокое качество получаемой поверхности и одновременное её упрочнение, отсутствие стружки, повышение эксплуатационных свойств обрабатываемой поверхности.

Необходимо применение смазки, не исправляет неточности формы отверстий.

Метод применим.

6.

Прошивка



IT 9-10

Rz 20-10

Возможность получать крупные поковки по массе и габаритам, что другими способами либо недостижимо, либо экономически нецелесообразно;


Большие напуски на поковках, что требует большого объема последующей обработки.


Метод применим.

7.

Алмазное выглаживание



IT 6-9

Rz 6,3-0,8



Низкая шероховатость обработанной поверхности.

Необходимы: применение СОЖ и предварительная подготовка поверхности.

Так как

шероховатость обрабатываемых поверхностей выше, достигаемой с помощью этого метода, его применение не имеет смысла.

8.

Раскатывание шариками



IT 8-10

Rz 10-6,3



Простота конструкции, повышение эксплуатационных характеристик детали.

Низкая стойкость инструмента при больших скоростях, неравномерное упрочнение обрабатываемой поверхности.

Из-за неравномерного упрочнения обрабатываемой поверхности, применение метода в единичном производстве нецелесообразно.

Обработка резанием внутренних поверхностей

9.

Растачивание



От черновой

IT 12-14

Rz 40-20

до тонкой обработки

IT 6

Rz 1,25-0,63



Повышение точности и качества обрабатываемой поверхности, универсальность процесса, широкое распространение, простота реализации.

Необходимость дробления стружки, низкая стойкость инструмента, трудоёмкость наладки.

Метод применим.

10.

Сверление спиральными свёрлами



IT 12-14

Rz 80-20

Универсальность процесса, широкое распространение, простота реализации.

Невозможно обрабатывать глубокие отверстия, затруднён процесс удаления стружки, увод инструмента на больших расстояниях.

Метод применим.

11.

Сверление с вибрациями



IT 9-10

Rz 20-10

Возможность сверлить наклонные поверхности без увода инструмента и высокая производительность.

Эффективность снижается с увеличением диаметра отверстия, необходимость специального оборудования.

По причине сложности реализации процесса и необходимости специального оборудования, а также снижения эффективности с увеличением диаметра отверстия, применение метода нецелесообразно.

12.

Сверление ружейными свёрлами с внешним отводом СОЖ



IT 12-14

Rz 40-10


Большая производительность, возможность сверления длинных отверстий без увода инструмента.

Необходимость применения специального оборудования с СОЖ.

Так как в заданной мне детали отсутствуют длинные отверстия, применение метода нецелесообразно.

13.

С внутренним отводом СОЖ



IT 10-12

Rz 20-10



Высокая точность и качество обработанной поверхности, высокая производительность.

Высокая стоимость инструмента, требование специального оборудования и ограниченность диаметра сверла.

Так как реализация процесса является сложной и не обходится без специального оборудования, применение метода в единичном производстве нецелесообразно.

14.

Зенкерования



IT 9-10

Rz 10-6,3

Простота процесса, доступность инструмента, высокая производительность..

Применим после получения готового отверстия, не исправляет увод инструмента, снятие маленьких слоёв.

Метод применим.

15.

Развёртывание



IT 7

Rz 6,3-0,8

Обеспечение высоких квалитетов точности и хорошей шероховатости обрабатываемой поверхности.

Невысокая производительность, большая трудоёмкость, не исправляет увод сверла.

Метод применим.

16.

Кольцевое сверление



IT 14

Rz 80-20

Высокая производительность, возможность получения отверстий большого диаметра.

Низкая точность, вибрации инструмента.

Метод применим.

17.

Протягивание



1 – протяжка; 2 – зготовка;

3 – базовая поверхность станка.

IT 6-9

Rz 10-0,63

Высокая точность и хорошая шероховатость обрабатываемой поверхности, высокая производительность процесса.

Обработка только сквозных, не ступенчатых отверстий, Ограниченность диаметра инструмента, большая ширина образуемой стружки.

Так как в заданной мне детали отсутствуют сквозные отверстия, применение метода нецелесообразно.

Абразивная обработка внутренних поверхностей

18.

Круглое шлифование с радиальной подачей



IT 6-8

Rz 6,3-0,8


Процесс не требует специальной наладки, равномерный износ инструмента.

Для обработки длинных деталей требуется дополнительная опора, вредный процесс.

Метод применим.

19.

Хонингование



IT 5-7

Rz 3,2-0,1


Повышение точности формы, размеров, улучшение шероховатости обрабатываемой поверхности.

Необходимость применения пожароопасных, дорогих и вредных СОЖ.

Так как

шероховатость обрабатываемых поверхностей выше, достигаемой с помощью этого метода, его применение не имеет смысла.

20.

Суперфиниш



IT 4-5

Rz 1,6-0,05


Интенсивная работа вначале обработки, малые давления брусков.

Величина получаемой шероховатости сильно зависит от шероховатости отделки.

Так как

шероховатость обрабатываемых поверхностей выше, достигаемой с помощью этого метода, его применение не имеет смысла.

Специальные методы обработки

21.

Электрохимическая обработка



1 – электрод-инструмент;

2 – заготовка.

IT 9-10

Rz 10-6,3


Низкая шероховатость обработанной поверхности. Возможность изменения режимов в процессе обработки.

Низкая производительность, Сложность изготовления инструмента, приспособлений и их высокая стоимость.

По причине низкой производительности и высокой стоимости инструмента, применение метода нецелесообразно.

22.

Электроэрозионная обработка



1 – заготовка; 2 – генератор импульсов; 3 – электрод-инструмент; 4 – капли расплавленного металла;

5 – эрозионная лунка;

6 – плазменный канал разряда; 7 – газовый пузырь; 8 – рабочая жидкость.

IT 9-10

Rz 10-6,3


Высокое качество обработанной поверхности, возможно обрабатывать материалы с любыми физико-химическими свойствами.

Низкая производительность.

Так как реализация процесса не обходится без специального оборудования и требует высококвалифи-цированного рабочего, применение метода в единичном производстве нецелесообразно.

23.

Электроконтактная обработка



1 – сопло подачи жидкости;

2 – электрод-инструмент;

3 – щёточное устройство;

4 – заготовка.

IT 9-10

Rz 10-6,3


Высокая производительность, обработка материалов любой твёрдости.

Низкое качество обработанной поверхности, требование высокой квалификации рабочего.

Так как реализация процесса не обходится без специального оборудования и требует высококвалифи-цированного рабочего, применение метода в единичном производстве нецелесообразно.

24.

Светолучевая обработка



1 – заготовка; 2 – световой луч; 3 – фокусирующее устройство;

4 – лучевая пушка.

IT 9-10

Rz 10-6,3


Высокая точность и низкая шероховатость, возможность обрабатывать практически любые материалы.

Дорогое оборудование и требование высокой квалификации рабочего

Так как реализация процесса не обходится без специального оборудования и требует высококвалифи-цированного рабочего, применение метода в единичном производстве нецелесообразно.

25.

Плазменно-механическая обработка



1 – заготовка; 2 – плазмотрон;

3 – резец.

IT 9-10

Rz 10-6,3

Позволяет получать поверхности с повышенными антифрикционными, коррозионно-стойкими, износостойкими и другими свойствами, повышение стойкости режущего инструмента, увеличение производительности.

Дорогое оборудование и требование высокой квалификации рабочего.

Так как реализация процесса не обходится без специального оборудования и требует высококвалифи-цированного рабочего, применение метода в единичном производстве нецелесообразно.


написать администратору сайта